电子元件金属料带冲压后连续式清洗机制造技术

技术编号:40058698 阅读:34 留言:0更新日期:2024-01-16 22:20
一种电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,包括料带驱动机构(1)、多个料带支撑机构(2)和用于实现清洗以及清洗后烘干功能的多个工位,所述多个工位自所述清洗机的前端沿第一水平方向顺次排布至所述清洗机的后端,所述料带驱动机构(1)靠所述清洗机的后端设置,金属料带(100)从上一个冲压工位进入所述清洗机的前端并依次经由所述多个工位后与所述料带驱动机构(1)配合,所述料带驱动机构(1)用于带动所述金属料带(100)通过所述多个工位,多个所述料带支撑机构(2)在清洗机内沿第一水平方向分布并位于所述金属料带(100)下方以支撑所述金属料带(100);本技术非常便于清洗干净,可以实现冲压后连续式清洗、烘干,耗时少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗机领域,尤其涉及一种电子元件金属料带冲压后连续式清洗机


技术介绍

1、既有的电子元件金属料带在冲压工序完成之后,是卷成一卷放到槽式清洗机内进行清洗。槽式清洗机内配置有抛动机构和超声波装置,清洗时抛动机构会上下抛动金属料带,然后配合超声波装置对金属料带进行超声波清洗。由于金属料带是成卷状态,用槽式清洗机清洗时虽然会上下抛动金属料带,但是金属料带内部还是清洗不干净,会有冲压油和颗粒残留;而且需要等全部清洗完毕后再进行烘干,整体耗时时间长;再者槽式清洗机和上段工序不能实现自动化,影响产能。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种电子元件金属料带冲压后连续式清洗机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种元件金属料带冲压后连续式清洗机,包括料带驱动机构、多个料带支撑机构和用于实现清洗以及清洗后烘干功能的多个工位,所述多个工位自所述清洗机的前端沿第一水平方向顺次排布至所述清洗机的后端,所述料带驱动机构靠所述清洗机的后端设置,金属料带从上一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,其特征在于,包括料带驱动机构(1)、多个料带支撑机构(2)和用于实现清洗以及清洗后烘干功能的多个工位,所述多个工位自所述清洗机的前端沿第一水平方向顺次排布至所述清洗机的后端,所述料带驱动机构(1)靠所述清洗机的后端设置,金属料带(100)从上一个冲压工位进入所述清洗机的前端并依次经由所述多个工位后与所述料带驱动机构(1)配合,所述料带驱动机构(1)用于带动所述金属料带(100)通过所述多个工位,多个所述料带支撑机构(2)在清洗机内沿第一水平方向分布并位于所述金属料带(100)下方以支撑所述金属料带(100);所述多个工位包括沿第一水平方向顺次排...

【技术特征摘要】

1.一种电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,其特征在于,包括料带驱动机构(1)、多个料带支撑机构(2)和用于实现清洗以及清洗后烘干功能的多个工位,所述多个工位自所述清洗机的前端沿第一水平方向顺次排布至所述清洗机的后端,所述料带驱动机构(1)靠所述清洗机的后端设置,金属料带(100)从上一个冲压工位进入所述清洗机的前端并依次经由所述多个工位后与所述料带驱动机构(1)配合,所述料带驱动机构(1)用于带动所述金属料带(100)通过所述多个工位,多个所述料带支撑机构(2)在清洗机内沿第一水平方向分布并位于所述金属料带(100)下方以支撑所述金属料带(100);所述多个工位包括沿第一水平方向顺次排布的超声除油工位(31)、超声漂洗工位(32)、喷淋漂洗工位(33)、烘干工位(34)。

2.根据权利要求1所述的电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,其特征在于,所述金属料带(100)的数量为一个或者多个,多个所述金属料带(100)沿第二水平方向并排设置,所述第二水平方向与第一水平方向垂直。

3.根据权利要求1所述的电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,其特征在于,所述料带支撑机构(2)为无动力滚筒,所述无动力滚筒的旋转中心沿第二水平方向,所述第二水平方向与第一水平方向垂直。

4.根据权利要求1所述的电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,其特征在于,所述料带驱动机构(1)包括上下正对设置的上压轮(11)和下压轮(12),所述金属料带(100)从所述上压轮(11)和下压轮(12)的轮面之间穿出,并在所述上压轮(11)和下压轮(12)转动时被带动着行进。

5.根据权利要求4所述的电子元件金属料带冲压后连续式清洗机,其特征在于,所述料带驱动机构(1)还包括与所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恒
申请(专利权)人:深圳市和科达超声设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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