碳氢真空清洗干燥机抽风系统技术方案

一种碳氢真空清洗干燥机抽风系统，包括抽风机、安装管、排风管、集气总管以及多个软管；排风管和集气总管分别无缝连接在安装管上；多个软管分别与集气总管连通；抽风机固定地安装在安装管上，用于在安装管内形成气流，引导空气分别从多个软管进入集气总管，再由集气总管先后经安装管、排风管排出；碳氢真空清洗干燥机抽风系统还包括侧斜向安装在排风管上并与碳氢真空清洗干燥机的气液分离槽的排气口连通、用于牵引气液分离槽中空气经排风管排出的引气管道。本实用新型专利技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，气液分离槽内的空气将会很顺畅地排出，而气液分离槽内的碳氢气体又不会被大量抽出，到达排气而节省碳氢的目的。到达排气而节省碳氢的目的。到达排气而节省碳氢的目的。

【技术实现步骤摘要】
碳氢真空清洗干燥机抽风系统


[0001]本技术涉及真空设备领域，尤其涉及一种碳氢真空清洗干燥机抽风系统。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，环保碳氢真空清洗干燥机已在国内广泛使用。真空系统做为该设备核心部件，作用明显，因此，如何保证真空系统的正常运转非常重要。真空系统由液环泵、罗茨泵、气液分离槽、管路等组成，在整个真空回路中，液环泵排出的气体和液体混合物需在气液分离槽完成分离，然后气体通过分离槽上部的排气口排出，若气体不能及时排出，整个回路将会有一个背压，影响真空系统的极限真空。所以，现有设备将气液分离槽设备排气口与抽风系统抽气口直接连接，再由抽风系统排气口排往设备外。然而，由于气液分离槽中含有大量的雾状碳氢，抽风系统会将大量雾状碳氢抽出并排往大气中，不仅对碳氢造成极大浪费，也加大了后端的尾气处理设备的负荷。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术问题，提出一种碳氢真空清洗干燥机抽风系统。
[0004]本技术所提出的技术方案如下：
[0005]本技术提出了一种碳氢真空清洗干燥机抽风系统，包括抽风机、安装管、排风管、集气总管以及多个软管；
[0006]排风管和集气总管分别无缝连接在安装管上；多个软管分别与集气总管连通；
[0007]抽风机固定地安装在安装管上，用于在安装管内形成气流，引导空气分别从多个软管进入集气总管，再由集气总管先后经安装管、排风管排出；
[0008]碳氢真空清洗干燥机抽风系统还包括侧斜向安装在排风管上并与碳氢真空清洗干燥机的气液分离槽的排气口连通、用于牵引气液分离槽中空气经排风管排出的引气管道。
[0009]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，气液分离槽的排气口与排风管成一锐角连接。
[0010]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，排风管与引气管道成
°
连接。
[0011]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，抽风机包括电机以及涡轮；电机的输出轴伸入安装管内部；涡轮处于安装管内部并安装在电机的输出轴上。
[0012]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，排风管无缝连接在安装管端部，集气总管无缝连接在安装管的侧面。
[0013]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，碳氢真空清洗干燥机还包括液环真空泵以及抽真空槽；气液分离槽包括入口和第一出口；入口高于第一出口；
[0014]液环真空泵的进气口与抽真空槽连通，液环真空泵的进液口与第一出口连通，液环真空泵的混合物出口与入口连通。
[0015]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，气液分离槽还包括第二出
口，第二出口高于入口；第二出口与液环真空泵的进气口连通。
[0016]本技术上述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统中，液环真空泵的进液口与第一出口之间连接的管路上安装有第一控制阀。由于本技术的碳氢真空清洗干燥机利用气液分离槽的排气口与排风管成一锐角连接，气液分离槽内的空气将会很顺畅地排出，而气液分离槽内的碳氢气体又不会被大量抽出，到达排气而节省碳氢的目的。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1示出了本技术优选实施例的碳氢真空清洗干燥机抽风系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本技术，下面将结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0020]碳氢真空清洗干燥机抽风系统是碳氢真空清洗干燥机的一个重要组成部分，其功能是保障碳氢真空清洗干燥机的真空系统运作顺畅，并降低设备内碳氢浓度以保证设备安全。如图1所示，图1示出了本技术优选实施例的碳氢真空清洗干燥机抽风系统的结构示意图。碳氢真空清洗干燥机抽风系统包括抽风机410、安装管430、排风管440、集气总管450以及多个软管460；
[0021]排风管440和集气总管450分别无缝连接在安装管430上；多个软管460分别与集气总管450连通；
[0022]抽风机410固定地安装在安装管430上，用于在安装管430内形成气流，引导空气分别从多个软管460进入集气总管450，再由集气总管450先后经安装管430、排风管440排出；
[0023]碳氢真空清洗干燥机抽风系统还包括侧斜向安装在排风管440上并与碳氢真空清洗干燥机的气液分离槽300的排气口连通、用于牵引气液分离槽300中空气经排风管440排出的引气管道470。
[0024]上述技术方案为基础方案，由于气液分离槽300的排气口与排风管440成一锐角连接，气液分离槽300内的空气将会很顺畅地排出，而气液分离槽300内的碳氢气体又不会被大量抽出，到达排气而节省碳氢的目的。
[0025]进一步地，排风管440与引气管道470成45
°
连接。
[0026]进一步地，抽风机410包括电机411以及涡轮420；电机411的输出轴伸入安装管430内部；涡轮420处于安装管430内部并安装在电机411的输出轴上。在这里，通过电机411驱动涡轮420转动，从而在安装管430内部形成气流。
[0027]在本实施例中，排风管440无缝连接在安装管430端部，集气总管450无缝连接在安装管430的侧面。可以理解，在同类设备上，排风管440和集气总管450可以分别无缝连接在安装管430两端。
[0028]在本实施例中，多个软管460分散接到设备各处，从而抽吸设备各处的空气。抽风机410采用防爆风机，所有管件均为304材质。
[0029]进一步地，碳氢真空清洗干燥机还包括液环真空泵100以及抽真空槽200；气液分离槽300包括入口310和第一出口320；入口310高于第一出口320；
[0030]液环真空泵100的进气口与抽真空槽200连通，液环真空泵100的进液口与第一出口320连通，液环真空泵100的混合物出口与入口310连通。
[0031]在这里，抽真空槽200用于连接罗茨真空泵(图中未示出)。通过抽真空槽200连接罗茨真空泵，液环真空泵100从其进气口牵引气体进入泵体内部；通过气液分离槽300下方压强作用，液环真空泵100从其进液口引入碳氢液体；通过进气口引入的气体和通过进液口引入的碳氢液体在泵体内混合，形成气液混合物；气液混合物从混合物出口排出，通过入口310进入气液分离槽300，实现循环。
[0032]进一步地，气液分离槽300还包括第二出口330，第二出口330高于入口310；第二出口330与液环真空泵100的进气口连通。在这里，气液分离槽300内部碳氢液面上方形成的碳氢雾气可以通过液环真空泵100的进气口被抽吸进入液环真空泵100，实现循环。
[0033]液环真空泵100的进气口和第二出口330之间连接的管路上安装有自动控制阀700。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳氢真空清洗干燥机抽风系统，其特征在于，包括抽风机(410)、安装管(430)、排风管(440)、集气总管(450)以及多个软管(460)；排风管(440)和集气总管(450)分别无缝连接在安装管(430)上；多个软管(460)分别与集气总管(450)连通；抽风机(410)固定地安装在安装管(430)上，用于在安装管(430)内形成气流，引导空气分别从多个软管(460)进入集气总管(450)，再由集气总管(450)先后经安装管(430)、排风管(440)排出；碳氢真空清洗干燥机抽风系统还包括侧斜向安装在排风管(440)上并与碳氢真空清洗干燥机的气液分离槽(300)的排气口连通、用于牵引气液分离槽(300)中空气经排风管(440)排出的引气管道(470)。2.根据权利要求1所述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统，其特征在于，气液分离槽(300)的排气口与排风管(440)成一锐角连接。3.根据权利要求2所述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统，其特征在于，排风管(440)与引气管道(470)成45
°
连接。4.根据权利要求1所述的碳氢真空清洗干燥机抽风系统，其特征在于，抽风机(410)包括电机(411)以及涡轮(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：深圳市和科达超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：