一种自动喂棉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动喂棉机，包括可移动底盘、转盘、动臂，所述转盘设置于可移动底盘上形成一个转动平台，所述动臂其中一端与转盘连接构成一摆动副，并在转盘上设有驱动该动臂摆动的驱动装置，另一端则铰接开松拨棉辊；所述可移动底盘上还设置有烘干箱，所述开松拨棉辊外侧设置外壳，所述烘干箱通过至少一个吸管连接至开松拨棉辊外侧外壳开设的至少一个伸缩吸口上。吸管固定在或附着在动臂上。动臂由至少两节铰接而成，在铰接部位的吸管设计为伸缩吸管。外壳上伸缩吸口开在开松拨棉辊上方，所述连接在吸口处的部分吸管也设计为伸缩吸管。本实用新型专利技术工作效率高、喂棉均匀，具烘干、清杂、除异形纤维及有效的二级喂棉等功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喂棉机，具体地说是一种自动喂棉机。
技术介绍
棉花加工过程机械化历来为各加工企业所重视。目前，我国棉花加工厂外吸棉喂花大部分采用人工扒垛式喂花，由于轧花车间是连续工作生产线，所以要求喂花工几乎是连续工作，工作劳动强度大；每一个喂花口一般需要8至10人轮换工作，用工多；轧花季节大部分时间在寒冷的冬季，人工喂花有均在室外进行，所以工作环境极差；尤其在新疆地区，棉花加工季节招工越来越困难，加之冬季室外更加寒冷，所以各棉花加工厂急需替代人工喂花的机械式喂花机。人工扒垛式喂花缺点是难以保证连续均匀的喂花。人工扒垛方式是籽棉大部分成团状喂入到外吸棉管道内，且喂入量不均匀，这样易造成轧花车间外吸棉分离器和籽棉清理机堵塞，且团状籽棉直接进入籽棉清理机对清杂效果将产生影响。公开号201614440U，公开日2010_10_27的技术专利，公开了一种籽棉大垛喂花机，其包括移动底盘；转盘，设置于所述底盘上形成一个转动平台；摇臂，一端与所述转盘连接构成一摆动副，并在所述转盘上设有驱动该摇臂摆动的驱动装置；开松拨棉装置，设置于所述摇臂的另一端；上部输送带，该输送带位于所述摇臂上且进料端位于所述开松拨棉装置后侧用于接纳开松拨棉装置开松后输送过来的棉花；以及下部输送带，该下部输送带的进料端位于所述上部输送带的出料口下端，且该下部输送带的出料端设有用于输送到加工厂外吸棉管道的排料口。本技术籽棉大垛喂花机加工效率高，并且能够均匀、输送开松籽棉。公开号201670905U，公开日2010_12_15的技术专利，公开了一种籽棉货场大垛喂花机，包括移动底盘；动力系统，设置移动底盘上方；转动平台，设置在移动底盘上方，能够绕竖直方向做转动动作；摇臂，一端与所述转动平台连接，另一端连接有开松拨棉装置；升降缸，一端与所述摇臂铰接，另一端与转动平台铰接；和风力管道输送装置，进料端位于所述开松拨棉装置后侧，用于接纳开松拨棉装置开松后输送过来的棉花。本技术的有益效果采用上述结构，可以适应在货场间位置多变的场合；通过摇臂和转动盘的控制可以方便实现多方位的开松籽棉并予以输送，减少喂棉机的移动，提高了生产效率，保证了籽棉输送的稳定性；整体结构简单、紧凑。以上两件专利公开文献，我们可以看出均是解决的喂棉效率或者喂棉稳定性和均匀性的问题，但是并不具有烘干、清杂、除异形纤维等功能，也不能多方位喂棉。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的自动喂棉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喂棉机，工作效率高、喂棉均匀，集烘干、清杂、除异形纤维等功能，且能多方位喂棉(可360度旋转喂棉)及伸缩喂棉。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自动喂棉机，包括可移动底盘、转盘、动臂，所述转盘设置于可移动底盘上形成一个转动平台，所述动臂其中一端与转盘连接构成一摆动副，并在转盘上设有驱动该动臂摆动的驱动装置，另一端则铰接开松拨棉辊；所述可移动底盘上还设置有烘干箱，所述开松拨棉辊外侧设置外壳，所述烘干箱通过至少一个吸管连接至开松拨棉辊外侧外壳开设的至少一个吸口上。所述吸管固定在或附着在动臂上。所述动臂由至少两节铰接而成，在铰接部位的吸管设计为伸缩吸管。 所述外壳上的吸口开在开松拨棉辊上方，为伸缩吸口，所述连接在吸口处的部分吸管也设计为伸缩吸管。所述驱动动臂摆动的驱动装置为液压操纵杆，该液压操纵杆一端铰接在转盘上，一端铰接在动臂上。所述液压操纵杆与可移动底盘上的液压动力系统连接。所述铰接在动臂前端的开松拨棉辊能沿铰接点转动，并通过后端相连接的且安装在动臂上的液压杆驱动。所述可移动底盘上还设置有用来控制底盘行走、转盘转动、动臂摆动、开松拨棉辊工作、驱动装置进行驱动的操作控制盘。所述烘干箱还连接有风力二级喂棉的风机。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果本技术的自动喂棉机多个伸缩吸棉口安装在开松拨棉辊的上部，通过多个吸管及伸缩管连通到烘干箱，去除一定水分后进入棉厂加工车间的外吸棉管道。所述转盘可转360度，开松拨棉辊是通过操作控制盘控制液压或电动滚筒操纵驱动动臂调节位置，多个伸缩吸口随开松拨棉辊移动，实现自动喂棉。总之，本技术，工作效率高、喂棉均匀，集烘干、清杂、除异形纤维并具有有效的二级喂棉等功能等功能。且能多方位喂棉(可360度旋转喂棉)及伸缩喂棉。附图说明图1为本技术一种自动喂棉机的结构示意图；图2、图3、图4分别为图1的局部放大图。图中可移动底盘1，转盘2，烘干箱3，操作控制盘4，动臂5，吸管6，伸缩吸管7，吸口 8，开松拨棉辊9，液压操纵杆10，二级喂棉的风机11。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。参见附图1-4，一种自动喂棉机，包括可移动底盘1、转盘2、动臂5，所述转盘设置于可移动底盘上形成一个转动平台，所述动臂其中一端与转盘连接构成一摆动副，并在转盘上设有驱动该动臂摆动的驱动装置，另一端则铰接开松拨棉辊9 ;所述可移动底盘上还设置有烘干箱3，所述开松拨棉辊外侧设置外壳，所述烘干箱通过吸管连接至开松拨棉辊外侧外壳开设的吸口 8上。铰接在动臂前端的开松拨棉辊能沿铰接点转动，并通过后端相连接的且安装在动臂上的液压杆驱动。可移动底盘上还设置有用来控制底盘行走、转盘转动、动臂摆动、开松拨棉辊工作、驱动装置进行驱动的操作控制盘4。吸管和吸口的设置数量为至少一个，一般现实中都设置多个，以增加效率。吸管6固定在或附着在动臂5上。动臂由至少两节铰接而成，在铰接部位的吸管设计为伸缩吸管7。外壳上的吸口开在开松拨棉辊上方，所述连接在吸口处的部分吸管也设计为伸缩吸管。驱动动臂摆动的驱动装置为液压操纵杆10，该液压操纵杆一端铰接在转盘2上，一端铰接在动臂5上。液压操纵杆与可移动底盘上的液压动力系统连接。所述烘干箱还连接有风力二级喂棉的风机11。本技术吸棉口安装在开松拨棉辊的上部，通过多个吸管及伸缩管连通到烘干箱，去除一定水分后进入棉厂加工车间的外吸棉管道。转盘可转360度，开松拨棉辊是通过操作控制盘控制液压或电动滚筒操纵驱动动臂调节位置，多个伸缩吸口随开松拨棉辊移动，实现自动喂棉。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喂棉机，包括可移动底盘、?转盘、动臂，所述转盘设置于可移动底盘上形成一个转动平台，所述动臂其中一端与转盘连接构成一摆动副，并在转盘上设有驱动该动臂摆动的驱动装置，另一端则铰接开松拨棉辊；其特征在于，所述可移动底盘上还设置有烘干箱，所述开松拨棉辊外侧设置外壳，所述烘干箱通过至少一个吸管连接至开松拨棉辊外侧外壳开设的至少一个吸口上。

【技术特征摘要】
1.一种自动喂棉机，包括可移动底盘、转盘、动臂，所述转盘设置于可移动底盘上形成一个转动平台，所述动臂其中一端与转盘连接构成一摆动副，并在转盘上设有驱动该动臂摆动的驱动装置，另一端则铰接开松拨棉辊；其特征在于，所述可移动底盘上还设置有烘干箱，所述开松拨棉辊外侧设置外壳，所述烘干箱通过至少一个吸管连接至开松拨棉辊外侧外壳开设的至少一个吸口上。2.根据权利要求1所述的一种自动喂棉机，其特征在于，所述吸管固定在或附着在动臂上。3.根据权利要求1所述的一种自动喂棉机，其特征在于，所述动臂由至少两节铰接而成，在铰接部位的吸管设计为伸缩吸管。4.根据权利要求1所述的一种自动喂棉机，其特征在于，所述外壳上的吸口开在开松拨棉辊上方，为伸缩吸口，所述连接在吸口处的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：徐建新，
类型：实用新型
国别省市：