本实用新型专利技术公开了一种风力籽棉自动喂花机，在机架（1）的上部设有送棉管（17）和吸棉管（5），送棉管（17）与吸棉管（5）之间通过活节连接，再通过吸棉管（5）顶部的齿辊（7）将籽棉垛上的籽棉卷入到管道内，在与现有技术相比，本实用新型专利技术不但可以代替人工进行喂花，并且可以调整吸棉管的角度，大大提高喂花的效率，也提高了生产线的生产效率，节约了人力，物力，并且结构简单，使用方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
风力好棉自动喂花机
本技术涉及一种棉花生产加工机械，尤其是一种风力籽棉自动喂花机。
技术介绍
棉花种植收获后，籽棉往往需要从收获地集中、转运到棉花加工厂，有时要进行多次转运才能到达加工厂的堆放场地，之后仍需要将籽棉从堆放场输送到加工设备加工，才能成为商品皮棉，目前籽棉在上述的输送转运中的装卸是一项非常繁重的工作，目前虽然已经有各种装卸机械，但使用较为普遍的主要是管道式风力输送机和输送带，使用上述输送机构时必须以人工将棉花扒松，同时喂入输送机构入口时尚需要人工干预，即由人工将棉花喂入输送机构入口，这个工序也叫人工喂花，由于棉花加工量很大，人工喂花的工作非常繁重，也需要大批的人员进行人工喂花，并且由于人工喂花很不均匀，也会使车间内的棉花加工设备不能正常运转，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便的风力籽棉自动喂花机，可以代替人工进行喂花，大大提高了工作效率，节约了劳动力，也可以提高生产线的生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是包括机架，其特点是在机架上设有送棉管、吸棉管、卷扬机和活节，所述活节为用轴联结成一体的两个半圆弧形的筒状体，两个半圆弧形的筒状体以所述轴为铰接点可以相对转动，同时两个半圆弧形的筒状体各设有一个出口，所述的送棉管和吸棉管分别连接于两个半圆弧形的筒状体的出口上，即所述送棉管和吸棉管以活节为轴可以相对转动连接，在吸棉管的顶端设有吸棉管口， 吸棉管口处设有齿辊和驱动齿辊的电机，所卷扬机设有钢丝绳，该钢丝绳的前端连接吸棉管，并且随卷扬机的工作可以使所述吸棉管以活节为轴摆动，在送棉管上设有吸风口，在吸风口上设有盖板，盖板的一端与送棉管铰接，在盖板另一端下方的送棉管上设有行程开关， 该行程开关设置于电机的电源的电压回路中，即该行程开关控制电机运行，在盖板另一端还设有弹簧。作为改进，在上述的机架上最好设有立杆，在立杆的顶端设有滑轮，卷扬机的钢丝绳绕过立杆顶端的滑轮后与吸棉管连接。作为进一步改进，在所述的机架上部最好并排设有两个与上述同样机构的喂花机构。在与现有技术相比，本技术结构简单，使用方便，可以代替人工进行喂花，大大提高了工作效率，节约了劳动力，提高了生产效率。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图。图2为图I中活节的结构示意图。图3为图I的俯视结构示意图。图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为本技术实施例3的结构示意图。图中所示1为机架,2为行走轮,3为托架,4为活节,5为吸棉管,6为吸棉管口，7 为齿棍，8为链条,9为传动轮，10为电机,11为钢丝绳，12为弹簧，13为行程开关,14为盖板,15为吸风口，16为卷扬机,17为送棉管，18为滑轮,19为立杆。具体实施方式实施例I :参照图f图3，为本技术实施例I的结构示意图，包括机架1，在所述的机架I的下部设有行走轮2，在机架I上设有送棉管17、吸棉管5、卷扬机16和活节4， 所述活节4由两个半圆弧形的筒状体用轴联结成一体，两个半圆弧形的筒状体以所述轴为铰接点可以相对转动，同时两个半圆弧形的筒状体各设有一个出口，所述的送棉管17和吸棉管5分别连接于两个半圆弧形的筒状体的出口上，在吸棉管5的顶端设有倾斜的吸棉管口 6，吸棉管口 6处设有齿辊7和驱动齿辊的电机10，可以将籽棉卷入到吸棉管内，电机10 通过传动轮9和链条8连接齿辊7，所卷扬机16设有钢丝绳11， 该钢丝绳11的前端连接吸棉管6上，并且随卷扬机的工作可以使所述吸棉管6以活节4为轴摆动，在送棉管17上设有吸风口 15，在吸风口 15上设有盖板14，盖板的一端与送棉管17铰接，在盖板14另一端下方的送棉管17上设有行程开关13，该行程开关设置于电机10的电源的电压回路中控制电机10的运行，在盖板14另一端设有弹簧12。本技术工作过程如下当送棉管17内有风力时，盖板14在风力的作用下，向下闭合，盖板14闭合行程开关13控制电机10运转齿辊7将籽棉卷入到吸棉管5内，当棉花达到一定量时，风压减小，盖板14在弹簧12的作用下打开，行程开关13断开，齿辊7也停止转动，棉花停止进入吸棉管5，当吸棉管5内的棉花被输送到一定量时，送棉管17内风压增大，盖板14再次闭合行程开关13，电机10运转，齿辊7将籽棉卷入到吸棉管5内。当籽棉垛上层的棉花取完后，可以放松钢丝绳，降低吸棉管口 6的高度，使用起来非常方便。实施例2 :参照图4，为本技术实施例2的结构示意图，与实施例I相比，实施例2与实施例I的不同之处在于，实施例2中在机架I的上部并排设置了两个同样结构的喂花机构，可以同时供应两组设备生产，大大提高了工作效率。实施例3 :参照图5，为本技术实施例3的结构示意图，与实施例I相比，实施例3与实施例I的不同之处在于，实施例3中在机架I上设置了立杆19，卷扬机16的钢丝绳通过立杆19顶端的滑轮18与吸棉管5连接，可以更加灵活地操控吸棉管口 6的高度。权利要求1.一种风力籽棉自动喂花机，包括机架(1)，其特征在于在所述的机架(I)的下部设有行走轮(2)，在机架(I)上设有送棉管(17)、吸棉管(5)、卷扬机(16)和活节(4)，所述活节(4)为用轴联结成一体的两个半圆弧形的筒状体，两个半圆弧形的筒状体以所述轴为铰接点可以相对转动，同时两个半圆弧形的筒状体各设有一个出口，所述的送棉管(17)和吸棉管(5)分别连接于两个半圆弧形的筒状体的出口上，在吸棉管(5)的顶端设有吸棉管口(6),吸棉管口(6)处设有齿辊(7)和驱动齿辊的电机(10)，所卷扬机(16)设有钢丝绳(11)， 该钢丝绳(11)的前端连接于吸棉管(6)上，并且随卷扬机的工作可以使所述吸棉管(6)以活节(4)为轴摆动，在送棉管(17)上设有吸风口(15)，该吸风口(15)上设有盖板(14)，盖板的一端与送棉管(17)铰接，在盖板(14)另一端下方的送棉管(17)上设有行程开关(13)， 该行程开关设置于电机(10)的电源的电压回路中控制电机(10)的运行，在盖板(14)另一端设有弹黃(12)。2.根据权利要求I所述的风力籽棉自动喂花机，其特征在于在所述的机架(I)上设有立杆(19 )，在立杆(19 )的顶端设有滑轮(18 )，卷扬机(16 )的钢丝绳(11)绕过立杆(19 )顶端的滑轮(18)后与吸棉管(5)连接。专利摘要本技术公开了一种风力籽棉自动喂花机，在机架(1)的上部设有送棉管(17)和吸棉管(5)，送棉管(17)与吸棉管(5)之间通过活节连接，再通过吸棉管(5)顶部的齿辊(7)将籽棉垛上的籽棉卷入到管道内，在与现有技术相比，本技术不但可以代替人工进行喂花，并且可以调整吸棉管的角度，大大提高喂花的效率，也提高了生产线的生产效率，节约了人力，物力，并且结构简单，使用方便。文档编号D01G23/08GK202744685SQ20112055071公开日2013年2月20日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日专利技术者林义 申请人:奎屯银力棉油机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风力籽棉自动喂花机，包括机架（1），其特征在于：在所述的机架（1）的下部设有行走轮（2），在机架（1）上设有送棉管（17）、吸棉管（5）、卷扬机（16）和活节（4），所述活节（4）为用轴联结成一体的两个半圆弧形的筒状体，两个半圆弧形的筒状体以所述轴为铰接点可以相对转动，同时两个半圆弧形的筒状体各设有一个出口，所述的送棉管（17）和吸棉管（5）分别连接于两个半圆弧形的筒状体的出口上，在吸棉管（5）的顶端设有吸棉管口（6），吸棉管口（6）处设有齿辊（7）和驱动齿辊的电机（10），所卷扬机（16）设有钢丝绳（11），该钢丝绳（11）的前端连接于吸棉管（6）上，并且随卷扬机的工作可以使所述吸棉管（6）以活节（4）为轴摆动，在送棉管（17）上设有吸风口（15），该吸风口（15）上设有盖板（14），盖板的一端与送棉管（17）铰接，在盖板（14）另一端下方的送棉管（17）上设有行程开关（13），该行程开关设置于电机（10）的电源的电压回路中控制电机（10）的运行，在盖板（14）另一端设有弹簧（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林义，
申请(专利权)人：奎屯银力棉油机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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