一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸，包括缸筒、进液口、控流阀、出液口和活塞杆，所述缸筒的顶部两端均固接有进液口和出液口，所述进液口的顶部安装有控流阀，所述缸筒的外壁一端安装有活塞杆，所述缸筒的外壁两端均设有清除机构。该带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸，通过清除机构中的两个刮板与活塞杆的外壁进行贴合，进而当活塞杆进行左右移动时，可将外壁凝聚的凝聚物，与刮板接触，进而通过刮板与活塞杆的接触，将活塞杆外壁凝聚的凝聚物进行快速的刮除，并可转动手柄，手柄带动螺杆，螺杆通过滑块和滑槽的滑动相连，可对刮板处刮除的凝聚物进行清理，便于对活塞杆外壁的凝聚物清理，较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]虽然现有的液压缸可以用于各种机械的液压系统中使用，但存在现有的液压缸进行工作时，液压缸部分的活塞杆会暴露在外界，进行工作时，会有杂质与活塞杆外壁的油进行接触，并凝聚在一起，进行清理时，较为费力，且液压缸的活塞杆长度为固定，当与连接物体连接时，若出现误差，活塞杆较短，无法进行连接，较为不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压缸进行工作时，液压缸部分的活塞杆会暴露在外界，进行工作时，会有杂质与活塞杆外壁的油进行接触，并凝聚在一起，进行清理时，较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸，包括缸筒、进液口、控流阀、出液口和活塞杆，所述缸筒的顶部两端均固接有进液口和出液口，所述进液口的顶部安装有控流阀，所述缸筒的外壁一端安装有活塞杆，所述缸筒的外壁两端均设有清除机构，所述清除机构包括壳体，两个所述壳体分别固接于缸筒的外壁两端，所述壳体通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的顶部固接有手柄，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁一端固接有框体，所述框体的外壁一端抵紧贴合有曲杆，所述曲杆通过连接轴与壳体转动相连，所述壳体的外壁一端固接有通槽，所述通槽的内壁与曲杆的外壁间隙配合，两个所述曲杆的外壁一端均固接有刮板，两个所述刮板的内壁均与活塞杆的外壁相贴合。
[0006]优选的，所述螺杆通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座固接于壳体的内壁一端。
[0007]优选的，所述壳体的内壁一端加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块固接于螺纹套的外壁另一端。
[0008]优选的，所述活塞杆的内壁设有调节机构，所述调节机构包括横杆，所述横杆的外壁与活塞杆的内壁间隙配合，所述横杆的内壁加工有多个通口，一端所述通口的内壁间隙配合有螺栓，所述螺栓与活塞杆螺纹相连。
[0009]优选的，所述缸筒和横杆的外壁一端均固接有环体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带油路锁止功能伸缩速度可调的
液压缸，通过清除机构中的两个刮板与活塞杆的外壁进行贴合，进而当活塞杆进行左右移动时，可将外壁凝聚的凝聚物，与刮板接触，进而通过刮板与活塞杆的接触，将活塞杆外壁凝聚的凝聚物进行快速的刮除，并可转动手柄，手柄带动螺杆，螺杆通过滑块和滑槽的滑动相连，滑块对螺纹套进行升降运动导向，带动螺纹套和框体向缸筒的外壁处移动，进而框体取消对曲杆和刮板的固定，使得曲杆可带动刮板与活塞杆进行分离，可对刮板处刮除的凝聚物进行清理，便于对活塞杆外壁的凝聚物清理，较为便捷。
[0011]通过调节机构中的螺栓与横杆对应的通口分离，进而可将横杆在活塞杆的内壁进行左右移动，进而延长活塞杆和横杆的总长度，可有效的根据实际活塞杆与连接物体之间所需的长度，进行调节，便于活塞杆与连接物体的连接。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为该带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中滑槽、滑块和支撑座的结构示意图；
[0015]图4为图2中活塞杆、通口和螺栓的结构示意图。
[0016]图中：1、缸筒，2、进液口，3、控流阀，4、出液口，5、支撑座，6、滑槽，7、清除机构，701、壳体，702、螺杆，703、手柄，704、螺纹套，705、框体，706、曲杆，707、通槽，708、刮板，8、调节机构，801、横杆，802、通口，803、螺栓，9、滑块，10、活塞杆，11、环体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸，包括缸筒1、进液口2、控流阀3、出液口4和活塞杆10，缸筒1的顶部两端均固接有进液口2和出液口4，进液口2的顶部安装有控流阀3，控流阀3用于对进入缸筒1内部的油进行控流，可对活塞杆进行伸缩速度调节，缸筒1的外壁一端安装有活塞杆10，缸筒1的外壁两端均设有清除机构7，清除机构7包括壳体701，两个壳体701分别固接于缸筒1的外壁两端，壳体701通过轴承转动相连有螺杆702，螺杆702的顶部固接有手柄703，手柄703可带动螺杆702转动，螺杆702的外壁螺纹相连有螺纹套704，螺杆702可带动螺纹套704进行升降运动，螺纹套704的外壁一端固接有框体705，框体705的外壁一端抵紧贴合有曲杆706，框体705可对曲杆706进行转动限制，曲杆706通过连接轴与壳体701转动相连，壳体701的外壁一端固接有通槽707，通槽707的内壁与曲杆706的外壁间隙配合，两个曲杆706的外壁一端均固接有刮板708，刮板708可对活塞杆10外壁的凝聚物进行刮除清理，两个刮板708的内壁均与活塞杆10的外壁相贴合，螺杆702通过轴承转动相连有支撑座5，支撑座5固接于壳体701的内壁一端，壳体701的内壁一端加工有滑槽6，滑槽6的内壁滑动相连有滑块9，滑块9固接于螺纹套704的外壁另一端。
[0019]活塞杆10的内壁设有调节机构8，调节机构8包括横杆801，横杆801的外壁与活塞
杆10的内壁间隙配合，横杆801的内壁加工有多个通口802，一端通口802的内壁间隙配合有螺栓803，螺栓803与多个通口802的间隙配合，可调节横杆801和活塞杆10的总长度，螺栓803与活塞杆10螺纹相连，缸筒1和横杆801的外壁一端均固接有环体11。
[0020]当使用该带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸时，两个刮板708与活塞杆10的外壁进行贴合，进而当活塞杆10进行左右移动时，可将外壁凝聚的凝聚物，与刮板708接触，进而通过刮板708与活塞杆10的接触，将活塞杆10外壁凝聚的凝聚物进行快速的刮除，并可转动手柄703，手柄703带动螺杆702，螺杆702通过滑块9和滑槽6的滑动相连，滑块9对螺纹套704进行升降运动导向，带动螺纹套704和框体705向缸筒1的外壁处移动，进而框体705取消对曲杆706和刮板708的固定，使得曲杆706可带动刮板708与活塞杆10进行分离，可对刮板70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带油路锁止功能伸缩速度可调的液压缸，包括缸筒(1)、进液口(2)、控流阀(3)、出液口(4)和活塞杆(10)，所述缸筒(1)的顶部两端均固接有进液口(2)和出液口(4)，所述进液口(2)的顶部安装有控流阀(3)，所述缸筒(1)的外壁一端安装有活塞杆(10)，其特征在于：所述缸筒(1)的外壁两端均设有清除机构(7)，所述清除机构(7)包括壳体(701)，两个所述壳体(701)分别固接于缸筒(1)的外壁两端，所述壳体(701)通过轴承转动相连有螺杆(702)，所述螺杆(702)的顶部固接有手柄(703)，所述螺杆(702)的外壁螺纹相连有螺纹套(704)，所述螺纹套(704)的外壁一端固接有框体(705)，所述框体(705)的外壁一端抵紧贴合有曲杆(706)，所述曲杆(706)通过连接轴与壳体(701)转动相连，所述壳体(701)的外壁一端固接有通槽(707)，所述通槽(707)的内壁与曲杆(706)的外壁间隙配合，两个所述曲杆(706)的外壁一端均固接有刮板(708)，两个所述刮板(708)的内壁均与活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：徐建新，
类型：新型
国别省市：