贴泡棉治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴泡棉治具，包括底座和压板，所述底座上端面设有导向柱和若干个用于固定元器件的凹槽，所述压板上设有与导向柱滑移连接的滑移孔，在底座上可以放置多个元器件，在压板上可以粘结多个泡棉，通过导向柱与滑移孔的配合，实现压板的正常定位，然后将压板下压，即可完成对多个元器件贴上泡棉，然后使压板与泡棉分离即可，整个加工过程十分方便，一定能够对多个元器件进行操作，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种治具,更具体地说，它涉及一种贴泡棉治具。
技术介绍
随着手持电子设备越来越多，人们对于设备在防震上的要求也越来越高。对于防震一般采用由泡棉等材料制成的产品，该类产品可有效防止电子设备在使用过程中对元器件的损坏。而由于泡棉与元器件的材料是不一样的，因此元器件与泡棉是分开进行加工的，加工完成后，由于泡棉的两侧是具有粘性的，因此只需要将泡棉粘附在元器件上即可。而目前，泡棉都是通过人工手动的将泡棉一个一个的贴在元器件上，在加工效率上容易导致工作效率的降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种贴泡棉治具，其能够有效的提高工作工人的贴泡棉效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种贴泡棉治具，包括底座和压板，所述底座上端面设有导向柱和若干个用于固定元器件的凹槽，所述压板上设有与导向柱滑移连接的滑移孔。由于泡棉是具有粘性的，因此在压板上贴合有若干个泡棉，在底座的凹槽上放置需要贴泡棉的元器件，当将滑移孔对准导向柱的时候，泡棉与元器件一一对应，然后用力将压板朝着底座的方向挤压，从而使泡棉粘在元器件上，然后再使压板与泡棉分离即可。由于底座上可以放置若干个元器件，因此一次性可以给多个元器件贴上泡棉，有效的提高了加工效率。优选的，所述压板相对底座的一侧设有与凹槽一一对应且用于定位泡棉的定位孔。在将泡棉贴合在压板上后，泡棉是位于凹槽内的，因此通过检查每个泡棉是否在凹槽内，能够得知泡棉贴的位置有没出现偏差。优选的，所述压板包括第一压板和第二压板，所述定位孔设置在第二压板上，所述滑移孔包括均与导向柱滑移连接的第一滑移孔和第二滑移孔，所述第一滑移孔设置在第一压板上，所述第二滑移孔设置在第二压板上，所述第二滑移孔与导向柱相适配，所述第一滑移孔的孔径大于第二滑移孔的孔径。当将压板压紧在底座上的时候，位于第二压板上的泡棉粘附在元器件上，而由于第二滑移孔的孔径是与导向柱适配的，第一滑移孔的孔径是要大于导向柱的直径的，也就是第一滑移孔的侧壁与导向柱之间是存在间隙的，而泡棉是粘附在第一压板上的，因此在使第一压板与泡棉分离的时候，先使第一压板在水平方向上出现滑移，而由于凹槽与泡棉是适配的，因此泡棉的位置不会出现变化，也就是说泡棉与第一压板之间出现相对运动，泡棉与第一压板也就分开了，这时候就可很方便的将第一压板与第二压板取出，在这个过程中也不会使泡棉脱离元器件。优选的，所述第一压板的长度、宽度均与第二压板相同。由于第一压板与第二压板是分体的，因此当需要将第一压板与第二压板堆叠在一起的时候，只需要将第一压板与第二压板对齐，这时第一滑移孔与第二滑移孔处于同心的位置，即可很方便的使导向柱依次穿过第一滑移孔和第二滑移孔。优选的，所述第一压板上设有燕尾滑槽，所述第二压板上设有与燕尾滑槽滑移配合的燕尾滑块。通过燕尾滑槽与燕尾滑块的配合，能够使第一压板与第二压板之间只能出现水平方向上的相对移动，不能出现竖直方向上的相对移动。优选的，所述导向柱至少有两个且分别位于凹槽的两侧。通过使导向柱分别位于凹槽的两侧，能够使第一压板与第二压板的滑移更加稳定。附图说明图1为本技术贴泡棉治具的结构图；图2为本技术贴泡棉治具的爆炸图；图3为本技术贴泡棉治具的剖视图；图4为图3中A部分的放大图；图5为压板的剖视图。图中：1、底座；11、凹槽；2、压板；21、上压板；211、燕尾滑槽；22、下压板；221、定位孔；3、导向柱；4、滑移孔；41、第一滑移孔；42、第二滑移孔；5、燕尾滑块。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种贴泡棉治具，参照图1和图2，其包括底座1和压板2，在底座1的上端面上设有至少两个导向柱3和若干个凹槽11，这个凹槽11的形状和尺寸都是与元器件相适配的，因此可以通过凹槽11来定位元器件的位置。而在压板2上设有与导向柱3滑移配合的滑移孔4，由于在泡棉的两面均是有粘性的，因此可以使泡棉粘附在压板2上，而关于泡棉如何粘附到压板2上，由于目前机械自动化的程度很高，很多东西都能够通过机械手有序且等间距的排列起来，因此泡棉就可以通过这些机械手来由于的排列在压板2上，而在压板2相对底座1的一侧还设置有与凹槽11一一对应且用于定位泡棉的定位孔221，通过观察每个泡棉是否位于定位孔221内，可以得知泡棉有没有贴歪了。当泡棉在压板2上有序排列好后，然后将排列好泡棉的压板2上的滑移孔4对准导向柱3，然后将压板2往下滑，从而使压板2上的泡棉与元器件粘合在一起，然后使压板2与泡棉分离即可。而由于导向柱3至少有两个且分别在凹槽11的两侧，因此能够保证压板2沿着导向柱3滑移的过程中能够十分平稳。参照图3-图5，由于考虑到泡棉的两端是分别与压板2和元器件粘接的，因此在使泡棉与压板2分离的过程中，会导致泡棉与元器件也分离了。因此为了克服这个问题，本实施例选择将压板2包括第一压板2和第二压板2，定位孔221是设置在第二压板2上的，同时滑移孔4包括均与导向柱3滑移连接的第一滑移孔41和第二滑移孔42，第一滑移孔41是设置在第一压板2上的，而第二滑移孔42是设置在第二压板2上的，第一滑移孔41的孔径是大于第二滑移孔42的孔径的。在将第一滑移孔41、第二滑移孔42与导向柱3滑移之前，最后是先让第一滑移孔41与第二滑移孔42呈同心设置，因此为了方便达到调节的目的，本实施例选择将第一压板2的长度、宽度均与第二压板2相同，只需要使第一压板2与第二压板2重叠在一起，这时第一滑移孔41与第二滑移孔42也就呈同心设置了，这时将压板2下移，导向柱3会依次穿过第一滑移孔41和第二滑移孔42。然后将压板2压紧在底座1上后，由于泡棉是与上压板212粘接的，因此需要使上压板212与泡棉分离，而由于第一滑移孔41的孔径要大于导向柱3的直径，也就是说导向柱3与第一滑移孔41的侧壁之间存在间隙，因此可以在一个水平方向上滑移，而由于第二滑移孔42是与导向柱3相适配的，因此第二压板2是不会发生水平方向上的运动的，而由于在第二压板2上设置有与泡棉适配的定位槽，因此泡棉也不会随着第一压板2出现水平方向上的移动，而这就表明第一压板2与泡棉之间出现了相对位移，而这就会破坏第一压板2与泡棉之间的粘结，第一压板2与泡棉也就分离了，这时候只需要将第一压板2往上移就可以了，不会使泡棉与元器件分离。而为了防止第一压板2与第二压板2之间分离，参照图4，本实施例选择在第一压板2上设置燕尾滑槽211，在第二压板2上设置与燕尾滑槽211滑移配合的燕尾滑块5，既保证了第一压板2与第二压板2之间能够相对滑移，又能够防止第一压板2与第二压板2出现分离现象。而关于燕尾滑块5是怎么装入到燕尾滑槽211内的，这个装配方式有很多，可以选择将第一压板2在燕尾滑槽211处分割成两部分，先将燕尾滑块5装入燕尾滑槽211内，然后再将被分割的第一压板2组装在一起，通过螺钉亦或者焊接等方式来实现固定。以上所述仅是本技术的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴泡棉治具，其特征是：包括底座(1)和压板(2)，所述底座(1)上端面设有导向柱(3)和若干个用于固定元器件的凹槽(11)，所述压板(2)上设有与导向柱(3)滑移连接的滑移孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种贴泡棉治具，其特征是：包括底座(1)和压板(2)，所述底座(1)上端面设有导向柱(3)和若干个用于固定元器件的凹槽(11)，所述压板(2)上设有与导向柱(3)滑移连接的滑移孔(4)。
2.根据权利要求1所述的贴泡棉治具，其特征是：所述压板(2)相对底座(1)的一侧设有与凹槽(11)一一对应且用于定位泡棉的定位孔(221)。
3.根据权利要求2所述的贴泡棉治具，其特征是：所述压板(2)包括第一压板(2)和第二压板(2)，所述定位孔(221)设置在第二压板(2)上，所述滑移孔(4)包括均与导向柱(3)滑移连接的第一滑移孔(41)和第二滑移孔(42)，所述第一滑移孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金国，
申请(专利权)人：苏州市岩金汇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32