一种物料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料传送装置，用于镁合金熔炉的物料传送装置，其特征在于，包括：送料台；支撑结构，其设置于所述送料台的一端的下方，支撑所述送料台的一端，以使所述送料台相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。所述升降调节装置包括调节螺母以及与所述调节螺母螺纹配合的支撑螺杆。本实用新型专利技术所述的物料传送装置结构简单，节能省力，在同一时间可以在送料台上放置更多的镁锭，且不用刻意地调整镁锭的位置，操作方便，缩短了工人的上料周期，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镁合金熔炉设备，具体涉及一种镁合金熔炉的物料传送装置。
技术介绍
传统的镁合金熔炉无此类物料传送装置，在工作过程中，由工人直接将镁锭放到输送链条上，且只能将镁锭放到外面露出的几节链条上，受到高度限制，放料周期很短，工作效率低。传统设备放料的时候对工人要求较高，镁锭要准确的放置在一定高度的链条内，镁锭一般为3kg或者5kg,重量较大,人工操作十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以靠镁锭自身的重力作用在送料台上滑落的物料传送装置。本技术的另一目的是提供一种结构简单、操作方便的物料传送装置，且其送料台与底座之间的角度可以任意调节。为了解决现有技术存在的问题，达到上述目的，本技术提供了一种物料传送装置，包括送料台；支撑结构，其设置于所述送料台的一端的下方，支撑所述送料台的一端，以使所述送料台相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。优选的是，所述升降调节装置包括调节螺母以及与所述调节螺母螺纹配合的支撑螺杆，所述调节螺母旋合于所述支撑螺杆上，所述调节螺母位于所述支腿的下方，支撑所述支腿。优选的是，所述支腿具有供所述支撑螺杆穿入的孔，所述调节螺母位于所述孔的下方。优选的是，所述升降调节装置还包括两个锁紧螺母，所述两个锁紧螺母均旋合于所述支撑螺杆上，分别设置在所述调节螺母的下方以及所述孔的上方。优选的是，所述支腿为两个，所述两个支腿分别设置在所述送料台的一端的两侧。优选的是，所述物料传送装置还包括连接件，其一端枢接于所述支腿的中部，另一端设置有长条孔，所述送料台的中部具有销轴，所述销轴位于所述长条孔内，沿所述长条孔的长度方向滑动。优选的是，所述送料台设置有平行于所述送料台的倾斜方向的滑杆，所述滑杆为由金属制成。优选的是，所述送料台长度方向的两侧设置有挡板。本技术的有益效果是本技术所述的物料传送装置结构简单，节能省力，在同一时间可以在送料台上放置更多的镁锭，防止了镁锭的叠放导致的高度过高，不便于人工操作；送料台角度可根据需要通过升降调节装置任意调节；所述物料传送装置的挡板和送料台可以对镁锭进行限位，工人只需将镁锭放在送料台上即可，不用刻意地调整镁锭的位置，操作方便，缩短了工人的上料周期，提高了工作效率。附图说明图1为本技术所述物料传送装置的结构示意图图2为本技术所述的安装在自动投料机中的物料传送装置具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明，以使本领域普通技术人员参照本说明书后能够据以实施。如图1和图2所示，本技术所述的物料传送装置12位于自动投料机的进料口处，其包括送料台I ;支撑结构，其设置于所述送料台I的一端的下方，支撑所述送料台I的一端，以使所述送料台I相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿6和升降调节装置，所述支腿6与所述送料台I的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿6的下方，支撑所述支腿6，所述升降调节装置驱动所述支腿6沿垂直方向移动；所述送料台I的一端固定在自动投料机的进料口处，与投料机本身的输送链条5相连，另一端与所述支腿6枢接，升降调节装置驱动所述支腿6沿垂直方向上下移动，继而带动所述送料台I与其枢接的一端上下移动，改变了所述送料台I与所述支撑结构的底座11之间的角度来适应不同重量的镁锭4。所述升降调节装置包括调节螺母9以及与所述调节螺母螺纹配合的支撑螺杆7，所述调节螺母9旋合于所述支撑螺杆7上，所述调节螺母9固定于所述支腿6的下方，与所述支腿6固定。所述支腿6具有供所述支撑螺杆7穿入的孔，所述调节螺母9位于所述孔的下方，所述支腿6为两个，所述两个支腿6分别设置在所述送料台I的一端的两侧。所述升降调节装置还包括锁紧螺母8和锁紧螺母10，所述锁紧螺母8和锁紧螺母10均旋合于所述支撑螺杆7上，分别设置在所述调节螺母的9下方以及所述孔的上方。通过顺时针或逆时针旋转所述支撑螺杆7，所述调节螺母9带着所述支腿6升起或降落，从而实现了所述送料台I角度的变化。将所述调节螺母9和所述支腿6的底端固定在锁紧螺母8和锁紧螺母10之间并锁紧，防止生产过程中产生的震动对其造成影响，导致固定后送料台I角度的变化。所述物料传送机构还包括连接件13，其一端枢接于所述支腿6的中部，另一端设置有长条孔，所述送料台I的中部具有销轴，所述销轴位于所述长条孔内，沿所述长条孔的长度方向滑动。所述送料台I设置有平行于所述送料台I的倾斜方向的滑杆2，所述滑杆2由金属制成，且所述送料台I长度方向的两侧设置有挡板3。因所述送料台I具有一定的角度，同时又具有所述挡板3对镁锭4进行限位，所以工人只要把镁锭4放置在其上即可，镁锭4可以靠自身的重力沿所述滑杆2从所述送料台I的高处滑落至底端进料口的所述输送链条5处。传统方法是通过人工将多个镁锭4叠放在所述输送链条5处，受到高度限制不能放很多(一般为4个左右)；同时所述镁锭4 一般为3kg或者5kg，重量较大，不方便人工操作；放置后要经常查看，等先前放置好的镁锭4熔完再放置新的镁锭4，耗时费力，工作效率低。本技术所述物料传送装置的工作过程为首先，根据使用镁锭4的重量调节所述送料台I的角度，所述调节方法为顺时针或逆时针旋转所述支撑螺杆7，带动所述调节螺母9和与其连接的所述支腿6上移或自然下降，通过所述锁紧螺母8和所述锁紧螺母10固定所述调节螺母9和所述支腿6，改变所述送料台I的角度，所述角度为恰好使所述镁锭4能顺着滑杆2滑下为佳，因为角度过大则放置的镁锭4下滑容易冲击设备，反之镁锭4无法自动下滑。其次，将多个需要加工的镁锭4随意放置于所述送料台I上即可，因投送镁锭的时间固定，可在固定时间后重新填装镁锭4。本技术所述的物料传送装置结构简单，节能省力，在同一时间可以在所述送料台I上放置更多的镁锭4，防止了所述镁锭4的叠放导致的高度过高，不便于人工操作；所述送料台I角度可根据需要通过升降调节装置任意调节；所述物料传送装置的所述挡板3和所述送料台I可以对所述镁锭4进行限位，工人只需将所述镁锭4放在所述送料台I上即可，不用刻意地调整所述镁锭4的位置，操作方便，缩短了工人的上料周期，提高了工作效率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镁合金熔炉的物料传送装置，其特征在于，包括：送料台；支撑结构，其设置于所述送料台的一端的下方，支撑所述送料台的一端，以使所述送料台相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金熔炉的物料传送装置，其特征在于，包括 送料台； 支撑结构，其设置于所述送料台的一端的下方，支撑所述送料台的一端，以使所述送料台相对水平面倾斜，所述支撑结构包括支腿和升降调节装置，所述支腿与所述送料台的一端枢接，所述升降调节装置设置于所述支腿的下方，支撑所述支腿，所述升降调节装置驱动所述支腿沿垂直方向移动。2.如权利要求1所述的用于镁合金熔炉的物料传送装置，其特征在于，所述升降调节装置包括调节螺母以及与所述调节螺母螺纹配合的支撑螺杆，所述调节螺母旋合于所述支撑螺杆上，所述调节螺母位于所述支腿的下方，支撑所述支腿。3.如权利要求2所述的用于镁合金熔炉的物料传送装置，其特征在于，所述支腿具有供所述支撑螺杆穿入的孔，所述调节螺母位于所述孔的下方。4.如权利要求3所述的用于镁合金熔炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树勋，李凤东，
申请(专利权)人：天津镁特威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：