氧矛切割机制造技术

本实用新型专利技术，提供一种在切割过程中只使用一种气体，即氧气的自动化的组合式气割机构－氧矛切割机，可作水平方向，竖直向上，向下，倾斜方向穿孔切割，亦可作横向切割使用，可实行手动和电动两种控制，结构主要由工作架，氧矛总成１，起升机构，左右调节机构，偏心锁紧机构，扶正机构，仰、俯割装置，水平辅助切割臂，火焰喷嘴等组成，另配有支架式，磁性式两种切割定位器，还提供在该法下使用的一种产品－可拆式混凝土固定座，该机主要用于各类机器轴销，断螺丝的拆卸上，钢筋混凝土结构件的修复，铸铁及大钢件的穿孔和横向切割上。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术，提供一种在气割过程中只用一种气体，即氧气，就可进行切割的多方位自动化的组合式机械——氧矛切割机，以及在该气割方法下设计的一种新产品——可拆式混凝土固定座。现有的氧矛切割工艺，虽然也进行过一些大钢锭的横向切割，铸铁切割和一些简单的穿孔切割，但还没有形成完善的工艺和多功能自动化的机械，首先，从安全方面来看，没有设置合适的护罩保护装置，解决氧化铁水的喷射问题，因此，工作时安全性差，第二，没有配备电动自动送进机构，不能实行氧矛管远距离送进切割，操作起来费力，劳动条件差，第三，没有合适的操作工艺和准确的技术数据，管子和氧气消耗量大，第四，没有扶正机构，氧矛管在气割过程中容易发生偏斜，第五，根据生产实际，要求机器必须满足在不同高度，不同方向上进行切割，而且要求转动灵活，调节控制方便，以及便于在各种特殊场合下的切割，以上所述，都是现有技术所不能解决的问题。本技术的目的是；提供一种操作省力，工作安全，即可实现手动控制，又可实行远距离电动控制自动化的氧矛切割机，满足在水平方向，竖直向上，向下方向和倾斜方向的切割工艺，同时，通过在氧矛管端部加装火焰喷嘴，在机器中设置扶正机构和调节机构，因而使机器具有切割准确，调节方便，管子消耗量少等特点。以下结合附图对本技术作详细描述。附图说明图1是本技术整体结构图，其中左边图形是正面图，右边图是侧面图，A图是A处缠绳滚筒总成8纵向旋转剖面放大图。图2是氧气输送系统和拉绳式电动送进装置。图3是氧矛管火焰喷嘴结构图，根据切割具体情况，分A图，B图，C图三种结构形式。图4是水平辅助切割臂，本图中B图是B处向视图。图5是俯割装置图。图6是支架式定位器，其中C图是本图C处向视图。图7是磁性定位器。图8是利用氧矛切割法设计的一种新产品——可拆式混凝土固定座，本固定座又分A，B两种结构形式。现将各部零件名称分述如下参照图1所列序号，其中1为氧矛总成，2固定板，3连接螺栓，4偏心锁块，5偏心凸轮，6蜗轮减速箱，7固定孔，8缠绳滚筒总成，9直流电动机，10护罩，11滑轮总成，12钢丝绳，13起升滚筒，14螺钉，15滚筒支架，16提升手柄，17电路控制箱，18观察窗，19导向槽，20扶正座，21调节齿条，22调节齿轮，23方头扳手，24导轨，25辅助支架，26底盘，27扶正夹板，28调节手柄，29扶正轴套，30仰割架，31虎钳，32虎钳架，33氧矛管，34稳定螺杆，35固定轮，36万向轮，其中缠绳滚筒总成8包括以下六个部件，如放大图A所示37缠绳滚筒，38摩擦钢球，39压力弹簧，40半离合器套筒，4l圆柱销，42调节螺母，43拉绳，44管子固定座，45管子扶正支架，46工具箱。参照图2所列序号，其中47为管箍，48管接头，49盘根盒，50氧矛管固定螺钉，51盘根，52盘根压帽，53缠绳导向滑轮，54氧气胶管，55氧气进气接头，56手柄固定螺母，57手柄，58氧矛卡子，59手柄固定座，60氧气阀，61氧气出口接头，62三通管，63氧气管总线，其中本图中序号43，33，44，37，14，20，29，2，24名称与图1上的所标序号名称相同。参照图3所列序号64固定管子，65支撑管，66耐温管，67疏通管，68螺纹固定管，69螺纹疏通管，70不锈钢支撑管。参照图4所列序号71切割臂支架，72护罩，73固定孔，74固定螺栓，75活动支架，76固定座螺栓，其中A处三孔为电动送进装置安装孔，序号20，29，与图1所列名称相同，50与图2相同。参照图5所列序号77扶正螺母，78扶正臂，79扶正杆，80加重块，81固定盘，82手轮，83杠杆总成，84滑块，85旋转臂，86俯割支架，其中序号20，29，33与图1所标名称相同，50，54，47与图2所标序号名称相同。参照图6所列序号87为支架脚钢，88螺纹调节杆，89垫圈，90双头螺栓，91固定螺母，92调节螺母，其中29，33，20与图1序号名称相同，47，50，54与图2序号名称相同，72与图4相同，77，78，79，与图5相同。参照图7所列序号93为固定支架，94磁铁，95附加支承块，96固定螺栓，20，29与图1序号名称相同，72与图4序号名称相同。参照图8所列序号；其中97为螺杆盒，98为加强筋，99为主拉筋，100剪力板，(或叫剪力拉筋),101水泥圆环，本技术的任务是以如下的方式实现的，下面分以下15个部分谈谈各部分的主要特点及其主要功能1，工作架部分如图1所示，导轨24用扁钢焊成，由管子和钢板组成的辅助支架25，底盘26三部分焊接在一起，在底盘下部安装有四个轮子，前面两个是万向轮36，后面两个是固定轮35，底盘前部中间还装有一个稳定螺杆34，整个工作架可前后移动和左右转动，旋转稳定螺杆34着地，可使机器固定，架子外形尺寸长宽高各为600×500×1600mm。2，氧气输送系统和拉绳式电动送进机构；如图2，图1一部分所示，实行氧矛管的自动切割，主要有氧气输送系统和氧矛管电动送进机构两部分起作用，以下分三部分论述这个问题，第1，叙述氧气输送系统的结构，该装置主要由氧矛总成1和氧矛管接头两部分组成，其中氧矛总成1，有两端有扣的球阀60，在球阀左边依次连接手柄固定座59，手柄57，手柄固定螺母56，氧气进气接头55，三通管62，氧气总管线63，阀60右边有氧气出口接头61，电动送进切割时，氧矛总成1可用卡子58固定在工作架左边的辅助支架25上的固定板上；而氧矛管接头部分有两端有螺纹的盘根盒49，左边与管接头48，管箍47相连，右边与盘根压帽52相连，中间放盘根51，氧矛管33插入盘根中，以52压紧，再用螺钉50固定，然后将总成1和氧矛管接头两部分中间用氧气胶管54连接，氧矛管33用扶正支架45，扶正轴套29支撑着，总氧气管线63，一端接在氧气瓶上，另一端接在三通管一个接头上，三通管的另两个出口接头，一个连接在氧矛总成1上，在管子切割时供给氧气，另一个出口接头，通过氧气胶管接在使用乙炔的割枪上，工作时，以便点燃氧矛管配合切割，第2，谈谈拉绳式电动送进装置；由电路控制箱17，控制直流电动机9，通过蜗轮减速箱6上的蜗轮轴，带动缠绳滚筒37，拉绳43，通过导向滑轮53，到固定座44，带动氧矛管自动送进切割，而缠绳滚筒总成8的结构如下在6中伸出的蜗轮轴上，套有缠绳滚筒37，两端用滚珠轴承支承，半离合器套筒48中装有摩擦钢球38，压力弹簧39，圆柱销41，摩擦力矩的大小，可通过调节螺母42进行调节，调好后，用螺钉限位，半离合器套筒40与蜗轮轴，通过螺钉，固定成一体，工作时，摩擦钢球38，在半圆形槽中滚动，产生一摩擦力矩，通过拉绳，带动氧矛管送进切割，而当送进速度大于切割速度时，半离合器套筒40和缠绳滚筒37之间，产生相对转动，起安全保护作用，第3，再叙述氧矛切割的操作方法主要的工艺，包括氧气的输入与管子的输送两个问题，下面就手动和电动谈谈其基本操作过程，工作时，只要搬动球阀60上的手柄，打开阀门，点燃氧矛管或者烤热工件切割处，向前送进便可切割，点燃氧矛管的方法有以下几种有氧气分别与乙炔，天然气，液化气点火，也可用电焊条打火，用煤在地下点火，皆可实行氧矛切割，用户可根椐具体情况选用，两种操作过程如下实行电动操作时，打开阀门，点燃氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在切割过程中只使用一种气体，即氧气的自动化的组合式气割机械－氧矛切割机，主要由以下几个部分组成：在由导轨２４，辅助支架２５，底盘２６组成的工作架上，中间有固定板２，２的中部安装有直流电动机９，蜗轮减速箱６，缠绳滚筒总成８组成的自动送进装置，２的前面有由扶正轴套２９组成的扶正机构，下部由齿条２１，齿轮２２组成的左右调节机构，两边有偏心锁紧机构，并与工作架导轨２４相连，２上还固定有由护罩１０组成的安全保护机构，工作架前面有虎钳架３２和仰割架３０，两侧边有氧矛总成１和起升机构，工作架左边还可固定俯割装置和水平辅助切割臂，其特征是：ａ，氧矛管３３在扶正轴套２９的孔中移动，其配合间隙在０．０５－０．１５ｍｍ之间，ｂ，通过电机９，带动缠绳滚筒３７，拉绳４３，固定座４４，氧矛管３３，从而实现管子的自动送进与切割， ｃ，氧矛管端安装有耐高温抗氧化的火焰喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张先知，王先洋，
申请(专利权)人：张先知，王先洋，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]