一种耐高温合金及其生产工艺制造技术

技术编号:8621552 阅读:210 留言:0更新日期:2013-04-25 03:06
本发明专利技术公开了一种耐高温合金及其生产工艺,该耐高温合金按质量百分比其组分为:Co:8~10%,Ni:4~6%,TaC:1~2%,Cr3C2:0.5~1%,WC:80~85%。上述耐高温合金的稀土材料可以使硬质合金的线膨胀系数显著提高,从而可以改善硬质合金与镶嵌基体的线膨胀系数匹配。添加Cr或Cr3C2用以强化Ni粘结相是特别有效的。这不仅可以明显提高合金室温下的力学性能和耐腐蚀性,而且还能有效抑制合金高温下的塑性变形,并赋予其更好的抗氧化性。大大提高了材料的耐腐蚀性能,高温强度和高温抗变形性,从而达到客户的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金材料,尤其是涉及一种耐高温合金及其生产工艺
技术介绍
目前,炼钢炉为达到钢渣扩孔的作用,一般将若干个硬质合金条烧焊在钢体表面,之后形成螺旋结构,从而达到扩孔作用,其工作温度1200°C左右。但是传统的硬质合金条多采用的是通用牌号YG15制成,由于牌号YG15的高温性能差,导致该产品在高温工作环境下,易产生变形和损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温合金及其生产工艺,其具有力学性能好、耐腐蚀性好和抗氧化性好的特点。以解决现有技术中用于钢渣扩孔的硬质合金条在高温下易变形和损坏的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种耐高温合金,按质量百分比其组分为Co 8 10%,Ni 4 6%,TaC :1 2%,Cr3C2 0. 5 1%,WC 80 85%。特别地,所述耐高温合金按质量百分比其组分为Co 9%, Ni 6%, TaC :1%,Cr3C2 1%,WC :83%。 一种耐高温合金生产工艺,其包括以下步骤步骤一按上述配方计算出各种粉料的混合料,步骤二 对混合料进行湿磨,时间为40 50小时,直至混合料颗粒均匀,充分混八I=I,步骤三将混合均匀的混合料压制成型为压坯;步骤四进行压力烧结,烧结温度为1380°C 1430°C。特别地,所述步骤二中的湿磨时间为40小时。特别地,所述步骤四中的烧结温度为1430°C。本专利技术的有益效果为,所述耐高温合金及其生产工艺与现有技术相比具有以下优占-*I)根据材料调查研究表明,在金属材料中添加微量稀土往往对硬质合金可以起到很重要的强化作用。在YG15硬质合金中,添加稀土使其密度和硬度均有所提高。其横向断裂强度提高12 17%,断裂韧性提高20%。此外稀土还可以降低切削力,降低摩擦系数,同时能较好的协调复杂热应力下的形变能力,改善合金的高温使用性能。稀土材料还可以使硬质合金的线膨胀系数显著提高,从而可以改善硬质合金与镶嵌基体的线膨胀系数匹配。2)作为硬质合金粘结相,Ni与Co相比,其耐腐蚀性好(标准电位分别为-O. 25V和-O. 277V)、抗氧化性能好(pilling-Becnorth比值分别为1. 52和1. 99),其次WC-Ni合金的磁性在WC+ Y两相区范围内就消失,可用作无磁合金。3)添加Cr或Cr3C2用以强化Ni粘结相是特别有效的。这不仅可以明显提高合金室温下的力学性能和耐腐蚀性,而且还能有效抑制合金高温下的塑性变形,并赋予其更好的抗氧化性。具体实施例方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一本实施例中,一种耐高温合金,按质量百分比其组分为Co 9%, Ni 6%, TaC :1%,Cr3C2 1%, WC :83%。实施例二本实施例中,一种耐高温合金,按质量百分比其组分为Co 8%, Ni 6%, TaC :2%,Cr3C2 1%, WC :83%。实施例三本实施例中,一种耐高温合金,按质量百分比其组分为Co 10%, Ni 5%, TaC :1%,Cr3C2 1%, WC :83%。实施例四本实施例中,一种耐高温合金,按质量百分比其组分为Co 9%, Ni 6%, TaC :1%,Cr3C2 0. 5%, WC :83. 5%。 根据材料调查研究表明,在金属材料中添加微量稀土往往对硬质合金可以起到很重要的强化作用。在YG15硬质合金中,添加稀土使其密度和硬度均有所提高。其横向断裂强度提高12 17%,断裂韧性提高20%。此外稀土还可以降低切削力,降低摩擦系数,同时能较好的协调复杂热应力下的形变能力,改善合金的高温使用性能。稀土材料还可以使硬质合金的线膨胀系数显著提高,从而可以改善硬质合金与镶嵌基体的线膨胀系数匹配。作为硬质合金粘结相,Ni与Co相比,其耐腐蚀性好(标准电位分别为-O. 25V和-O. 277V)、抗氧化性能好(pilling-Becnorth比值分别为1. 52和1. 99),其次WC-Ni合金的磁性在WC+ Y两相区范围内就消失,可用作无磁合金。添加Cr或Cr3C2用以强化Ni粘结相是特别有效的。这不仅可以明显提高合金室温下的力学性能和耐腐蚀性,而且还能有效抑制合金高温下的塑性变形,并赋予其更好的抗氧化性。一种耐高温合金生产工艺,其包括以下步骤步骤一按上述配方计算出各种粉料的混合料,步骤二 对混合料进行湿磨,时间为50小时,直至混合料颗粒均匀,充分混合,步骤三将混合均匀的混合料压制成型为压坯;步骤四进行压力烧结,烧结温度为1430°C。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性,本专利技术不受上述事例限制,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温合金,其特征在于:按质量百分比其组分为:Co:8~10%,Ni:4~6%,TaC:1~2%,Cr3C2:0.5~1%,WC:80~85%。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温合金,其特征在于按质量百分比其组分为Co 8 10%,Ni 4 6%,TaC :1 2%,Cr3C2 :0. 5 1%,WC 80 85%。2.根据权利要求1所述的耐高温合金,其特征在于,按质量百分比其组分为Co9%,Ni 6%, TaC 1%, Cr3C2 1%, WC :83%。3.一种耐高温合金生产工艺,其特征在于其包括以下步骤 步骤一按上述配方计算出各...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱剑军董洁孙环平
申请(专利权)人:地质矿产部无锡钻探工具厂
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1