多物理场耦合作用下快速烧结制备WC-Co硬质合金的方法技术

本发明专利技术公开了多物理场耦合作用下快速烧结制备WC-Co硬质合金的方法，其特点是将WC∶Co=84~94∶16~6的重量比粉末混合均匀，称重后装填于模具中，然后在升温速度为15~100℃/s，真空度≤0.01Pa的烧结条件下，对装有WC-Co粉末的模具通交流电进行急速加热，同时在模具两端施以10~200MPa的作用力，在电场和力场的持续作用下，当加热至800~1000℃时，进行不同次数的瞬间电热冲击，电热冲击行为是从烧结温度以15~100℃/s的降温速率降到400℃，然后以15~100℃/s升温速率再次加热到烧结温度，循环次数为1~10次；最后断电空冷取出即可。该方法简化了工艺流程，快速高效、节能环保，提高了硬质合金质量，能代替现有硬质合金的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多物理场耦合作用下快速烧结制备碳化钨-钴(WC-C0)硬质合金的方法，属于快速烧结制备硬质合金的

技术介绍
硬质合金具有高硬度和红硬性、高弹性模量、高耐磨性，是目前最主要的切削刀具材料，号称“工业的牙齿”。目前，国际和国内关于硬质合金的制备主要通过传统的粉末冶金工艺方法生产的。其制作过程为粉末的制备一粉末预处理一粉末预压成型一烧结一后处理。由于粉末体系中添加了橡胶或石蜡等添加剂，所以在烧结过程中为了去除杂质，需要r2小时的中间保温预烧；同时在烧结过程中还需要通过特殊的烧结工艺和其他金属元素 来抑制晶粒的长大以便获得更加优良的硬质合金。因此，采用传统的粉末冶金方法制备硬质合金工艺复杂,产品合格率低且成产效率不高,材料消耗大等缺点而导致生产成本高，同时传统的方法对环境造成一定的污染。周建等人在中国专利CN 101007346A中采用了微波磁场结合微波电场的烧结方法制备WC-Co硬质合金，该方法虽然将烧结时间缩短到了几十分钟，可有效地控制WC-Co的晶粒长大的问题，但是工艺过程依然包含生坯的压制环节，粉末体系中的添加剂阻碍了产品性能的进一步提闻。21世纪以来，随着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多物理场耦合作用下快速烧结制备WC?Co硬质合金的方法，其特征在于该方法是将WC∶Co=84~94∶16~6的重量比粉末混合均匀，称重后装填于模具中，然后在升温速度为15~100℃/s，真空度≤0.01Pa的烧结条件下，对装有WC?Co粉末的模具通交流电进行急速加热，同时在模具两端施以10~200MPa的作用力，在电场和力场的持续作用下，当加热至800~1000℃时，进行不同次数的瞬间电热冲击，最后断电空冷取出即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨屹，杨刚，秦义，黄坤兰，尹德强，
申请(专利权)人：四川大学，思克莱德大学，
类型：发明
国别省市：