本发明专利技术公开了一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成：LLDPE60-80、HDPE20-40、NBR30-40、重晶石10-15、水玻璃15-20、椰壳粉5-8、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、硼酸锌5-10、癸二酸二正丁酯4-6、环氧硬脂酸辛酯5-8、发泡剂3-5、双过氧氨基甲酸酯1-2、二盐基亚磷酸铅0.5-1、硬脂酸铅1-2、硬脂酸钡1-2、微晶石蜡2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂10761-2。本发明专利技术生产出来的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料加工领域，具体涉及一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。但是目前聚乙烯发泡材料还存在着强度低、回弹性差、泡孔不均匀等缺点，所以聚乙烯发泡材料的发展方向之一是开发柔软，挠曲 性高，强度高，泡孔均匀、细小致密的闭孔泡沫品级，同时，各领域对塑料材料的阻燃也提出相应的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有优良机械性能，阻燃性好且强度高的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法。本专利技术采用的技术方案如下一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成LLDPE 60-80、HDPE 20-40、NBR 30-40、重晶石 10-15、水玻璃 15-20、椰壳粉 5-8、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、硼酸锌5-10、癸二酸二正丁酯4-6、环氧硬脂酸辛酯5-8、发泡剂3-5、双过氧氨基甲酸酯1-2、二盐基亚磷酸铅0. 5-1、硬脂酸铅1-2、硬脂酸钡1-2、微晶石蜡2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂1076 1_2。所述的椰壳粉的粒度为50-100目。所述的发泡剂由以下重量份的原料组成偶氮二甲酰胺20-25、对甲苯磺酰氨基脲10-15、三亚硝基三亚甲基三胺5-10、碳酸氢铵5-8、月桂醇硫酸钠3-5、柠檬酸钠4_6。所述的改性树木灰烬由下列方法制得先用15-20%双氧水煮沸树木灰烬20-30min，再用蒸馏水洗净，置于110-120 °C的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、2-3%的聚异丁烯、1-2%的平平加0、4-6%的滑石粉，在80_90°C水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。所述的LLDPE和HDPE的总重量份为100。聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，包括以下步骤 (1)将重晶石干燥、粉碎，过100-150目筛后，与异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在105-110°C下以500-800rpm的速度搅拌混合20_30min，再加入水玻璃继续搅拌10-15min后，然后加入椰壳粉以1000-1500rpm的速度共混5_10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在0. 2-0. 4mm,即得椰壳粉包覆重晶石颗粒； (2)将NBR加入双螺杆挤出机中，升温至165-175°C，待其成为熔融状态时，加入步骤(I)制得的椰壳粉包覆重晶石颗粒，在400-600rpm的转速下熔融共混10_20min，然后挤出造粒，冷却至常温即得NBR包覆椰壳粉颗粒粒子； (3)将LLDPE、HDPE和步骤(2)制得的NBR包覆椰壳粉颗粒粒子一起加入高速混料机中，在50-80°C下高速混合5-10min，然后依次加入硼酸锌、癸二酸二正丁酯、环氧硬脂酸辛酯、发泡剂、双过氧氨基甲酸酯等其余原料继续混合10-15min出料； (4)将步骤(3)所得的物料送入密炼机中进行塑化，塑化温度为100-105°C，塑化时间为3-5min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的塑化，塑化温度为100-110°C，塑化时间为 5-8min， (5)将塑化好的物料传送到四辊塑料压延机上，在辊面温度为110-130°C，压延速度为30-50m/min的条件下,将混合料压延成厚度为0. 5-0. 8mmm的薄膜； (6)将压延成的薄膜按照常规方法直接通过辊压贴合到基布上，修边后通过牵引收卷机牵引卷取成半成品，然后将卷状半成品牵引送入发泡炉中发泡成型，发泡温度为180-195°C，发泡时间为 2-3min ； (7)卷状半成品发泡后，在压花辊进行压延印花处理，冷却至室温，经修边卷取获得成 品。本专利技术的有益效果 本专利技术通过对树木灰烬进行改性，明显提高了树木灰烬与聚乙烯的界面粘结强度，在外力作用下，改性树木灰烬粒子在发泡材料中有效地起到承担应力和分散应力的作用，并诱发基体树脂发生塑性形变，从而提高了发泡材料的拉伸强度、冲击强度以及弯曲模量等力学性能。本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用椰壳粉包覆重晶石，制得椰壳粉颗粒，再用NBR包覆椰壳粉颗粒，两次包覆可以明显改善重晶石与聚乙烯的相容性，同时椰壳粉颗粒可改善发泡材料的结构，得到较高的气泡密度和较小的泡孔直径，从而提高发泡材料的冲击强度和物理机械性能。本专利技术生产出来的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。具体实施例方式实施例 一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成LLDPE 60份、HDPE 40份、NBR 36份、重晶石15份、水玻璃18份、椰壳粉8份、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1. 5份、硼酸锌8份、癸二酸二正丁酯6份、环氧硬脂酸辛酯6份、发泡剂5份、双过氧氨基甲酸酯2份、二盐基亚磷酸铅I份、硬脂酸铅1. 5份、硬脂酸钡1. 5份、微晶石蜡3份、改性树木灰烬4份、抗氧剂10761. 5份。其中，所述的椰壳粉的粒度为60目。所述的发泡剂由以下重量份的原料组成偶氮二甲酰胺24份、对甲苯磺酰氨基脲12份、三亚硝基三亚甲基三胺6份、碳酸氢铵8份、月桂醇硫酸钠4份、柠檬酸钠5份。所述的改性树木灰烬由下列方法制得先用18%双氧水煮沸树木灰烬25min，再用蒸馏水洗净，置于120 °C的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2%的木质素磺酸钠、2.5%的聚异丁烯、1. 5%的平平加0、4%的滑石粉，在90°C水浴中高速搅拌2h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，包括以下步骤 (1)将重晶石干燥、粉碎，过150目筛后，与异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在110°C下以SOOrpm的速度搅拌混合20min，再加入水玻璃继续搅拌IOmin后,然后加入椰壳粉以1200rpm的速度共混8min,烘干后送入造粒机中造粒,粒径控制在0. 2mm,即得椰壳粉包覆重晶石颗粒； (2)将NBR加入双螺杆挤出机中，升温至170°C，待其成为熔融状态时，加入步骤(I)制得的椰壳粉包覆重晶石颗粒，在500rpm的转速下熔融共混15min，然后挤出造粒，冷却至常温即得NBR包覆椰壳粉颗粒粒子； (3)将LLDPE、HDPE和步骤(2)制得的NBR包覆椰壳粉颗粒粒子一起加入高速混料机中，在65°C下高速混合7min，然后依次加入硼酸锌、癸二酸二正丁酯、环氧硬脂酸辛酯、发泡剂、双过氧氨基甲酸酯等其余原料继续混合12min出料； (4)将步骤(3)所得的物料送入密炼机中进行塑化，塑化温度为105°C，塑化时间为4min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的塑化，塑化温度为110°C，塑化时间为6min, (5)将塑化好的物料传送到四辊塑料压延机上，在辊面温度为125°C，压延速度为50m/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LLDPE?60?80、HDPE?20?40、NBR?30?40、重晶石10?15、水玻璃15?20、椰壳粉5?8、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1?2、硼酸锌5?10、癸二酸二正丁酯4?6、环氧硬脂酸辛酯5?8、发泡剂3?5、双过氧氨基甲酸酯1?2、二盐基亚磷酸铅0.5?1、硬脂酸铅1?2、硬脂酸钡1?2、微晶石蜡2?3、改性树木灰烬3?5、抗氧剂1076?1?2。
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成LLDPE 60-80,HDPE 20-40,NBR 30-40、重晶石 10-15、水玻璃 15-20、椰壳粉 5-8、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、硼酸锌5-10、癸二酸二正丁酯4-6、环氧硬脂酸辛酯5-8、发泡剂3-5、双过氧氨基甲酸酯1-2、二盐基亚磷酸铅0. 5-1、硬脂酸铅1-2、硬脂酸钡1-2、微晶石蜡2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂1076 1_2。2.根据权利要求1所述的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的椰壳粉的粒度为50-100目。3.根据权利要求1所述的聚乙烯/NBR包覆椰壳颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的发泡剂由以下重量份的原料组成偶氮二甲酰胺20-25、对甲苯磺酰氨基脲10-15、三亚硝基三亚甲基三胺5-10、碳酸氢铵5-8、月桂醇硫酸钠3-5、柠檬酸钠4-6。4.根据权利要求1所述的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的改性树木灰烬由下列方法制得先用15-20%双氧水煮沸树木灰烬20-30min，再用蒸馏水洗净，置于110-120 °C的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、2-3%的聚异丁烯、1-2%的平平加0、4-6%的滑石粉，在80-90°C水浴中高速搅拌2_3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。5.根据权利要求1所述的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的LLDPE和HDPE的总重量份为100。6.一种如权利要求1所述的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将重晶石干燥、粉碎，过100-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔新平，
申请(专利权)人：滁州凯凯建筑节能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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