一种阻燃材料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种阻燃材料喷涂装置，包括底板和存储罐，所述存储罐滑动设置于底板的上表面，所述存储罐的前侧设置有喷涂壳，所述喷涂壳的表面开设有多个喷嘴，所述喷涂壳的后侧固定设置有喷涂管，所述喷涂管的下端延伸至存储管的内部并与存储罐固定连接，所述存储罐的内部设置有抽料泵，所述喷涂管的下端与抽料泵的出料口固定连接，所述底板的上侧设置有带动所述存储罐移动的第一传动机构，所述存储罐的前侧设置有带动喷涂壳往复移动的第二传动机构。本实用新型专利技术能够对喷涂位置进行自动化调节，操作方便，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃材料喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种阻燃材料喷涂装置。

技术介绍

[0002]目前在建筑、模具生产等一系列保温阻燃生产方面都会使用到阻燃聚氨酯发泡材料进行喷涂，使其具备良好的保温以及阻燃性能，不过目前在进行阻燃聚氨酯发泡材料喷涂时往往是通过人工手持喷头进行喷涂，在建筑墙壁上进行喷涂时高度较高时施工难度较大，并且喷涂的效果较差。
[0003]其中，公告号CN215313340U公开了一种阻燃聚氨酯材料侧面喷涂装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板的下表面四周均安装有万向滑轮，所述底部支撑板的上表面两侧均固定连接有侧板一，两侧所述侧板一之间设置有安装板一，两侧所述侧板一相邻侧面的两侧均开设有电动滑槽，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案在每次完成纵向喷涂后，均需要对整个设备进行移动，移动到合适的位置后再对整个设备进行固定，操作繁琐，费时费力，使用非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中阻燃聚氨酯材料侧面喷涂装置在每次完成纵向喷涂后，均需要对整个设备进行移动，移动到合适的位置后再对整个设备进行固定，操作繁琐，费时费力，使用非常不便的问题，而提出的一种阻燃材料喷涂装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种阻燃材料喷涂装置，包括底板和存储罐，所述存储罐滑动设置于底板的上表面，所述存储罐的前侧设置有喷涂壳，所述喷涂壳的表面开设有多个喷嘴，所述喷涂壳的后侧固定设置有喷涂管，所述喷涂管的下端延伸至存储管的内部并与存储罐固定连接，所述存储罐的内部设置有抽料泵，所述喷涂管的下端与抽料泵的出料口固定连接，所述底板的上侧设置有带动所述存储罐移动的第一传动机构，所述存储罐的前侧设置有带动喷涂壳往复移动的第二传动机构。
[0008]优选的，所述第一传动机构包括螺纹杆和第一电机，所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板，所述螺纹杆转动设置于两个所述竖板之间，所述存储罐的后侧固定设置有滑块，所述滑块与螺纹杆的杆壁螺纹套接，所述第一电机设置于一侧所述竖板的外侧，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第二传动机构包括往复丝杆和第二电机，所述存储罐的前侧两端均固定设置有横板，所述往复丝杆转动设置于两个所述横板之间，所述喷涂壳的一端与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述第二电机设置于上侧所述横板的上表面，所述第二电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有带脚刹的万向轮。
[0011]优选的，所述存储罐的下表面与底板的上表面相抵触。
[0012]优选的，所述往复丝杆的一侧设置有竖杆，所述竖杆的两端均与对应的横板固定连接，所述喷涂壳的一端与竖杆的杆壁活动套接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种阻燃材料喷涂装置，具备以下有益效果：
[0014]该阻燃材料喷涂装置，通过抽料泵将存储罐内的涂料抽出从喷涂壳喷出，第二电机带动往复丝杆转动，即使得喷涂壳上下往复移动喷涂，纵向喷涂完成后，第一电机带动螺纹杆转动，即使得滑块带动存储罐移动一段距离，然后可重复进行纵向的喷涂工作，即能够对喷涂位置进行自动化调节，操作方便，省时省力。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对喷涂位置进行自动化调节，操作方便，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种阻燃材料喷涂装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视局部剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中存储罐的立体图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3螺纹杆、4存储罐、5滑块、6抽料泵、7喷涂壳、8喷涂管、9横板、10往复丝杆、11竖杆、12第一电机、13第二电机、14万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
3，一种阻燃材料喷涂装置，包括底板1和存储罐4，存储罐4滑动设置于底板1的上表面，底板1的下表面两侧均固定设置有带脚刹的万向轮14，方便移动和固定设备，存储罐4的前侧设置有喷涂壳7，喷涂壳7的表面开设有多个喷嘴，喷涂壳7的后侧固定设置有喷涂管8，喷涂管8的下端延伸至存储管的内部并与存储罐4固定连接，存储罐4的内部设置有抽料泵6，喷涂管8的下端与抽料泵6的出料口固定连接，底板1的上侧设置有带动存储罐4移动的第一传动机构，存储罐4的前侧设置有带动喷涂壳7往复移动的第二传动机构。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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3，第一传动机构包括螺纹杆3和第一电机12，底板1的上表面两侧均固定设置有竖板2，螺纹杆3转动设置于两个竖板2之间，存储罐4的后侧固定设置有滑块5，滑块5与螺纹杆3的杆壁螺纹套接，第一电机12设置于一侧竖板2的外侧，第一电机12的输出端与螺纹杆3的一端固定连接，存储罐4的下表面与底板1的上表面相抵触，使得存储罐4无法转动，即能够稳定的滑动。
[0026]实施例三
[0027]参照图1
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3，第二传动机构包括往复丝杆10和第二电机13，存储罐4的前侧两端均固定设置有横板9，往复丝杆10转动设置于两个横板9之间，喷涂壳7的一端与往复丝杆10的杆壁螺纹套接，第二电机13设置于上侧横板9的上表面，第二电机13的输出端与往复丝杆10的一端固定连接，往复丝杆10的一侧设置有竖杆11，竖杆11的两端均与对应的横板9固定连接，喷涂壳7的一端与竖杆11的杆壁活动套接，使得喷涂壳7无法转动，即能够稳定的滑动。
[0028]本技术中，使用时，抽料泵6将存储罐4内的涂料抽出从喷涂壳7喷出，第二电机13带动往复丝杆10转动，即使得喷涂壳7上下往复移动喷涂，纵向喷涂完成后，第一电机12带动螺纹杆3转动，即使得滑块5带动存储罐4移动一段距离，然后可重复进行纵向的喷涂工作，即能够对喷涂位置进行自动化调节，操作方便，省时省力。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃材料喷涂装置，包括底板(1)和存储罐(4)，其特征在于，所述存储罐(4)滑动设置于底板(1)的上表面，所述存储罐(4)的前侧设置有喷涂壳(7)，所述喷涂壳(7)的表面开设有多个喷嘴，所述喷涂壳(7)的后侧固定设置有喷涂管(8)，所述喷涂管(8)的下端延伸至存储罐的内部并与存储罐(4)固定连接，所述存储罐(4)的内部设置有抽料泵(6)，所述喷涂管(8)的下端与抽料泵(6)的出料口固定连接，所述底板(1)的上侧设置有带动所述存储罐(4)移动的第一传动机构，所述存储罐(4)的前侧设置有带动喷涂壳(7)往复移动的第二传动机构。2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料喷涂装置，其特征在于，所述第一传动机构包括螺纹杆(3)和第一电机(12)，所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有竖板(2)，所述螺纹杆(3)转动设置于两个所述竖板(2)之间，所述存储罐(4)的后侧固定设置有滑块(5)，所述滑块(5)与螺纹杆(3)的杆壁螺纹套接，所述第一电机(12)设置于一侧所述竖板(2)的外侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，徐晓中，
申请(专利权)人：滁州凯凯建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：