一种聚氨酯板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材切割技术领域，且公开了一种聚氨酯板材切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U形板，所述U形板的顶部外壁对称固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿至U形板的内部且均固定连接有连接板，两个所述连接板的下端共同固定连接有压板，两个所述连接板之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有切割机，两个所述连接板之间设置有限位机构，所述驱动机构与限位机构传动连接。本实用新型专利技术操作方便，切割过程无需工作人员参与，有效降低了工作人员的工作强度。工作人员的工作强度。工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板材切割装置


[0001]本技术涉及板材切割
，尤其涉及一种聚氨酯板材切割装置。

技术介绍

[0002]硬质聚氨酯保温板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调以及建筑墙体材料等领域，在实现本申请的过程中申请人发现，传统的板材在进行切割时，需要工作人员手动扶持切割机并推动才能保证切割过程的正常进行，这样导致的问题是工作人员的工作强度较大，具有一定地局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中在切割过程中需要对聚氨酯板材进行扶持并推动切割机移动进行切割的问题，而提出的一种聚氨酯板材切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种聚氨酯板材切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U形板，所述U形板的顶部外壁对称固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿至U形板的内部且均固定连接有连接板，两个所述连接板的下端共同固定连接有压板，两个所述连接板之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有切割机，两个所述连接板之间设置有限位机构，所述驱动机构与限位机构传动连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括丝杆、滑块和L形板，所述丝杆设置于两个连接板之间且两端杆壁分别与对应的连接板的侧壁转连接，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹套接，所述L形板与滑块固定连接，所述L形板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿L形板并固定连接有固定板，所述切割机与固定板的侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位块和限位杆，所述限位块固定连接于滑块的下端且内部开设有限位孔，所述限位杆活动套接于限位孔的内部且两端分别与对应的连接板固定连接。
[0008]优选的，所述U形板的一侧开设有开口，所述开口的内部设置有电机，所述电机与对应的连接板的侧壁固定连接，所述丝杆的一端贯穿对应的连接板并与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述U形板的顶部开设有条形口，所述第二电动推杆的滑动设置于条形口的内部。
[0010]优选的，所述压板的下表面固定连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯板材切割装置，具备以下有益效果：
[0012]该聚氨酯板材切割装置，通过设置的驱动机构和限位机构，能够在电机工作的过程中驱动切割机移动，从而能够在切割机工作的过程中实现对聚氨酯板材的切割，整个切割过程无需工作人员对聚氨酯板材进行扶持，有效降低了工作人员的工作强度。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，切割过程无需工作人员参与，有效降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种聚氨酯板材切割装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种聚氨酯板材切割装置的第二电动推杆与切割机的右视连接结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2U形板、3第一电动推杆、4连接板、5压板、6切割机、7丝杆、8滑块、9L形板、10第二电动推杆、11固定板、12限位块、13限位杆、14电机、15防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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2，一种聚氨酯板材切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有U形板2，U形板2的顶部外壁对称固定连接有两个第一电动推杆3，两个第一电动推杆3的输出端均贯穿至U形板2的内部且均固定连接有连接板4，两个连接板4的下端共同固定连接有压板5，两个连接板4之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有切割机6，两个连接板4之间设置有限位机构，驱动机构与限位机构传动连接。
[0020]参照图1
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2，驱动机构包括丝杆7、滑块8和L形板9，丝杆7设置于两个连接板4之间且两端杆壁分别与对应的连接板4的侧壁转连接，滑块8与丝杆7的杆壁螺纹套接，L形板9与滑块8固定连接，L形板9的顶部固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端贯穿L形板9并固定连接有固定板11，切割机6与固定板11的侧壁固定连接，利用设置的驱动机构，能够在驱动机构工作的过程中驱动切割机6移动，从而能够便于对卡接在工作台1的聚氨酯板进行切割。
[0021]参照图1，限位机构包括限位块12和限位杆13，限位块12固定连接于滑块8的下端且内部开设有限位孔，限位杆13活动套接于限位孔的内部且两端分别与对应的连接板4固定连接，利用设置的限位机构，通过限位块12与限位孔之间的滑动连接能够实现对滑块8的限位，从而能够避免丝杆7转动的过程中驱动滑块8转动。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上，参照图1，U形板2的一侧开设有开口，开口的内部设置有电机14，电机14与对应的连接板4的侧壁固定连接，丝杆7的一端贯穿对应的连接板4并与电机14的输出端固定连接，利用设置的电机14，能够在电机14工作的过程中驱动丝杆7转动，从而实现对驱动机构的驱动。
[0024]实施例三
[0025]在实施例一的基础上，参照图1，U形板2的顶部开设有条形口，第二电动推杆10的滑动设置于条形口的内部，利用开设的条形口，能够保证第二电动推杆10的正常移动。
[0026]实施例四
[0027]在实施例一的基础上，参照图1，压板5的下表面固定连接有防滑垫15，利用设置的防滑垫15能够有效增加压板5底部的摩擦力，从而能够对聚氨酯板进行牢固卡接。
[0028]本技术中，使用时，将需要切割的聚氨酯板材放置于工作台1的表面，启动两个第一电动推杆3，两个第一电动推杆3的输出端分别带动对应的连接板4运动，两个连接板4共同带动压板5向下运动，从而能够实现对聚氨酯板材的卡接固定，此时启动切割机6，切割机6工作的过程中通过第二电动推杆10调节切割深度，启动电机14，电机14的输出端带动丝杆7转动，丝杆7转动的过程中通过限位块12与限位杆13之间的活动套接驱动滑块8运动，滑块8运动的过程中驱动L形板9运动，L形板9运动的过程中驱动第二切割机6运动，从而能够实现对聚氨酯板材的切割。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的顶部外壁对称固定连接有两个第一电动推杆(3)，两个所述第一电动推杆(3)的输出端均贯穿至U形板(2)的内部且均固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)的下端共同固定连接有压板(5)，两个所述连接板(4)之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有切割机(6)，两个所述连接板(4)之间设置有限位机构，所述驱动机构与限位机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆(7)、滑块(8)和L形板(9)，所述丝杆(7)设置于两个连接板(4)之间且两端杆壁分别与对应的连接板(4)的侧壁转连接，所述滑块(8)与丝杆(7)的杆壁螺纹套接，所述L形板(9)与滑块(8)固定连接，所述L形板(9)的顶部固定连接有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的输出端贯穿L形板(9)并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓中，高军，
申请(专利权)人：滁州凯凯建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：