本实用新型专利技术公开了一种PVC塑料板生产用分切装置，涉及PVC塑料板加工技术领域，包括支撑单元，其特征在于，还包括；切割单元，用于塑料板分切处理的切割单元活动设置在支撑单元上；切割单元包括支撑横板以及矩形框板，支撑横板活动设置在支撑单元内部，矩形框板活动套设在支撑横板外壁上；限位单元，用于固定塑料板的限位单元固定设置在支撑单元上；限位单元包括夹板，夹板呈“L”字型状并活动设置在支撑单元内部。本实用新型专利技术中，矩形框板底端的伸缩杆被带动可以形变伸缩配合驱动电机和切割刀盘在矩形框板下方灵活调整高度位置，并以此适应PVC塑料板的厚度尺寸，切割部件调整调动灵活的同时适应塑料板的厚度尺寸范围得到提高。的同时适应塑料板的厚度尺寸范围得到提高。的同时适应塑料板的厚度尺寸范围得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料板生产用分切装置
[0001]本技术涉及PVC塑料板加工
，特别涉及一种PVC塑料板生产用分切装置。
技术介绍
[0002]PVC塑料板材制品颜色一般为灰色和白色，也可生产彩色硬板，是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业，在现有的切割设备中，需要工作人员按压塑料板并进行输送切割，这种方式在切割时很容易出现偏差，影响切割质量，并且切割后的废屑四处飞溅，不便于工作人员的清理，无法满足工作人员的工作需求。
[0003]公开(公告)号为CN214136228U，公开了一种PVC塑料板切割装置，包括：工作台；凹形板，所述凹形板固定安装在工作台的上表面；凹形块，所述凹形块固定安装在凹形板的内腔左侧底端，且凹形块的底端与工作台相贴合；第一螺杆，所述第一螺杆螺接在凹形块的顶端中部，且第一螺杆的底端延伸至凹形块的内腔，所述第一螺杆的顶端设置有把手；夹板，所述夹板通过轴承安装在第一螺杆的底端，且夹板的左侧壁面与凹形块的内壁相贴合；滑槽，两个所述滑槽分别开设在凹形板的内腔左右两侧顶端。该PVC塑料板切割装置，可防止塑料板切割时出现偏差，避免硬塑料板的切割质量，同时可便于工作人员对切割后的废屑进行清理。
[0004]上述方案虽然代替手动固定塑料板且方便收集塑料板切割后的废屑，但是用于塑料板限位的夹板所处位置和切割部件的高度位置在凹形块内是固定的，适用的塑料板表面尺寸范围和厚度尺寸范围单一，局限性较大，为此，我们提出一种PVC塑料板生产用分切装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种PVC塑料板生产用分切装置，通过设置的切割单元，解决了适用的塑料板厚度尺寸范围单一，局限性较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种PVC塑料板生产用分切装置，包括支撑单元，还包括；
[0007]切割单元，用于塑料板分切处理的切割单元活动设置在支撑单元上；
[0008]所述切割单元包括活动设置在支撑单元内部的调整部件和固定设置在调整部件上的切割部件，所述调整部件包括支撑横板以及矩形框板，所述支撑横板活动设置在支撑单元内部，所述矩形框板活动套设在支撑横板外壁上；
[0009]限位单元，用于固定塑料板的限位单元固定设置在支撑单元上；
[0010]所述限位单元包括夹板，所述夹板呈“L”字型状并活动设置在支撑单元内部。
[0011]优选地，所述支撑单元包括处理箱、集料斗以及观察窗，所述集料斗固定设置在处理箱底端开口处，所述观察窗嵌设在处理箱一侧表面。
[0012]优选地，所述调整部件还包括滑杆、限位螺杆、伸缩杆以及提拉板，所述处理箱相向两侧顶端内壁上分别开设有一个安装槽，所述滑杆固定设置在安装槽上，且滑杆活动贯穿支撑横板，所述限位螺杆螺纹连接在矩形框板顶面中心处，所述伸缩杆固定设置在矩形框板底面，所述提拉板活动套设在支撑横板外壁上。
[0013]所述切割部件还包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在伸缩杆底端，所述驱动电机的输出轴上固定安装有切割刀盘。
[0014]优选地，所述支撑横板顶面开设有若干等距间隔设置的定位孔，所述矩形框板内部底面开设有插孔，所述限位螺杆底端活动贯穿定位孔并延伸至插孔内。
[0015]优选地，所述提拉板呈“凵”字型状，且提拉板底端一侧内壁与驱动电机外壁固定连接。
[0016]优选地，所述限位单元还包括丝杆以及导杆，所述处理箱相向两侧底端内壁上分别开设有一个条形定位槽，所述丝杆活动设置在其中一个条形定位槽上，所述导杆固定设置在另一个条形定位槽上，所述丝杆上螺纹连接有一个导块，所述导杆外周面上活动设置有另一个导块，所述夹板固定设置在两个导块之间，所述处理箱一侧底端内壁上开设有位置尺寸与夹板相匹配的放置凹槽，所述丝杆活动延伸至处理箱外部的一端固定设置有转盘。
[0017]优选地，所述支撑单元还包括阻隔栏栅以及支脚，所述阻隔栏栅固定设置在处理箱底端内壁上并位于夹板下方，所述支脚固定设置在处理箱底面边角处
[0018]与现有技术相比，本技术一种PVC塑料板生产用分切装置，具有如下有益效果：
[0019]1.本技术中，通过设置切割单元，支撑横板可以在滑杆上滑动平移来帮助驱动电机和切割刀盘横向平移来充分分切PVC塑料板，通过限位螺杆，螺纹连接在矩形框板顶面中心处的限位螺杆上升脱离矩形框板内部底面的插孔后，矩形框板失去阻碍可以在支撑横板上平移来灵活调整驱动电机和切割刀盘的纵向放置位置，并以此灵活调整PVC塑料板的分切长度，调整后反转下放限位螺杆，限位螺杆穿过相应位置的其中一个定位孔并再次插入插孔即可完成对矩形框板的快速锁定，呈“凵”字型状的提拉板可以在支撑横板外侧跟随矩形框板同步平移，通过把持调整提拉板的高度，矩形框板底端的伸缩杆被带动可以形变伸缩配合驱动电机和切割刀盘在矩形框板下方灵活调整高度位置，并以此适应PVC塑料板的厚度尺寸，切割部件调整调动灵活的同时适应塑料板的厚度尺寸范围得到提高。
[0020]2.本技术中，通过设置限位单元，通过把持转盘可以控制丝杆在处理箱上正反转动，与丝杆螺纹连接的其中一个导块受力作用可以带动呈“L”字型状的夹板在处理箱内部底端平移调整，另一个导块可以在导杆上滑动平移配合夹板调整并为其提供辅助支撑，夹板调动更稳定，PVC塑料板一端在放置凹槽得到初步抵接时，夹板可以靠近抵紧PVC塑料板另一端完成限位操作，限位操作灵活简便的同时适用的PVC塑料板表面尺寸范围更广泛。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种PVC塑料板生产用分切装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一种PVC塑料板生产用分切装置的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术一种PVC塑料板生产用分切装置的正视结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、支撑单元；101、处理箱；102、集料斗；103、观察窗；104、阻隔栏栅；105、支脚；
[0029]2、切割单元；201、支撑横板；202、矩形框板；203、滑杆；204、限位螺杆；205、伸缩杆；206、提拉板；207、驱动电机；
[0030]3、限位单元；301、夹板；302、丝杆；303、导杆；304、放置凹槽。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料板生产用分切装置，包括支撑单元(1)，其特征在于，还包括；切割单元(2)，用于塑料板分切处理的切割单元(2)活动设置在支撑单元(1)上；所述切割单元(2)包括活动设置在支撑单元(1)内部的调整部件和固定设置在调整部件上的切割部件，所述调整部件包括支撑横板(201)以及矩形框板(202)，所述支撑横板(201)活动设置在支撑单元(1)内部，所述矩形框板(202)活动套设在支撑横板(201)外壁上；限位单元(3)，用于固定塑料板的限位单元(3)固定设置在支撑单元(1)上；所述限位单元(3)包括夹板(301)，所述夹板(301)呈“L”字型状并活动设置在支撑单元(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料板生产用分切装置，其特征在于：所述支撑单元(1)包括处理箱(101)、集料斗(102)以及观察窗(103)，所述集料斗(102)固定设置在处理箱(101)底端开口处，所述观察窗(103)嵌设在处理箱(101)一侧表面。3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料板生产用分切装置，其特征在于：所述调整部件还包括滑杆(203)、限位螺杆(204)、伸缩杆(205)以及提拉板(206)，所述处理箱(101)相向两侧顶端内壁上分别开设有一个安装槽，所述滑杆(203)固定设置在安装槽上，且滑杆(203)活动贯穿支撑横板(201)，所述限位螺杆(204)螺纹连接在矩形框板(202)顶面中心处，所述伸缩杆(205)固定设置在矩形框板(202)底面，所述提拉板(206)活动套设在支撑横板(201)外壁上。4.根据权利要求2所述的一种PVC塑料板生产用分切装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安庆，
申请(专利权)人：济南海富塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。