本实用新型专利技术公开了一种内加热型聚氨酯混合装置，包括罐体组件、搅拌组件和进料组件，所述罐体组件包括混合罐本体、安装在混合罐本体内壁的加热板、安装在混合罐本体顶部的密封顶板、安装在密封顶板顶部的进料管和安装在混合罐本体底部的下料管，所述进料组件包括安装在进料管内壁的横板，活动安装在横板顶部的支架，活动安装在支架顶部的紧固螺栓、安装在支架底部的底板、安装在底板顶部的进料电机、安装在进料电机输出端的进料轴和安装在进料轴外侧的螺旋进料叶，本实用新型专利技术中安装有紧固螺栓、支架、进料电机和螺旋进料叶，进一步提高了混合效果与产品质量，而且大大降低了进料管发生堵塞的概率，为工作人员提供了极大的便捷。为工作人员提供了极大的便捷。为工作人员提供了极大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种内加热型聚氨酯混合装置
[0001]本技术涉及聚氨酯混合装置
，具体为一种内加热型聚氨酯混合装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯是一种新型的高分子材料，由于其具有塑料一样的特性，因此广泛应用在化工、医疗、汽车、航天、航空等领域中，而且还可以应用在建筑建材方面，具有强度高、韧性好等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品，可以应用在机械加工领域，例如胶辊、胶带、密封件等，所以聚氨酯的使用价值非常的高，对现在各行业的发展都有非常大的意义。
[0003]现有的大多数内加热型聚氨酯混合装置在投放聚氨酯原材料时往往是一次性的投放，这样不但极易造成进料管堵塞，而且还会导致已经融化的聚氨酯胶团中存在一些未融化的聚氨酯颗粒，由此大大降低了混合效果与产品质量，给工作人员造成诸多不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内加热型聚氨酯混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内加热型聚氨酯混合装置，包括罐体组件、搅拌组件和进料组件，所述罐体组件包括混合罐本体、安装在混合罐本体内壁的加热板、安装在混合罐本体顶部的密封顶板、安装在密封顶板顶部的进料管和安装在混合罐本体底部的下料管，所述搅拌组件包括安装在密封顶板顶部的搅拌电机，所述进料组件包括安装在进料管内壁的横板，活动安装在横板顶部的支架，活动安装在支架顶部的紧固螺栓、安装在支架底部的底板、安装在底板顶部的进料电机、安装在进料电机输出端的进料轴和安装在进料轴外侧的螺旋进料叶。
[0006]优选的，所述搅拌电机位于进料管的一侧，所述紧固螺栓贯穿横板的顶部，所述进料电机位于进料管的内部，所述进料轴贯穿底板，所述螺旋进料叶位于底板的下方。
[0007]优选的，所述进料管的顶部活动安装有密封盖，所述混合罐本体的内壁安装有下料板，所述下料板的底部与下料管的顶部相连接。
[0008]优选的，所述下料板的底部活动安装有封堵板，所述封堵板的底部与下料管的顶部相互接触，所述封堵板的一侧安装有电动轴，所述电动轴的一侧与混合罐本体的内壁相连接。
[0009]优选的，所述密封顶板的顶部安装有温度表，所述温度表位于搅拌电机的一侧。
[0010]优选的，所述混合罐本体的正面开设有可视窗，所述混合罐本体的底部安装有支撑座，所述支撑座位于下料管的外侧。
[0011]优选的，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿密封顶板，所述搅拌轴的外侧安装有菱形叶，所述菱形叶位于加热板之间，所述搅拌轴的外侧安装有V形叶，
所述V形叶位于菱形叶的下方。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中安装有紧固螺栓、支架、进料电机和螺旋进料叶，横板通过紧固螺栓固定安装支架，支架架设底板，底板用于安装进料电机，保证进料电机工作时的稳定性，由此进料电机被悬挂固定在进料管内部，在投料时，启动进料电机，进料电机驱动进料轴旋转，进料轴带动螺旋进料叶转动，螺旋进料叶匀速向装置内部投放原材料，由此实现了均匀进料的目的，进一步提高了混合效果与产品质量，而且大大降低了进料管发生堵塞的概率，为工作人员提供了极大的便捷，并且当进料管发生堵塞或者需要对螺旋进料叶进行清理时，工作人员取下紧固螺栓即可通过支架将进料电机以及螺旋进料叶整个取出，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0015]图2为本技术的装置整体剖面示意图。
[0016]图3为本技术的进料组件剖面示意图。
[0017]图中：100、罐体组件；101、混合罐本体；102、加热板；103、密封顶板；104、进料管；105、密封盖；106、下料板；107、下料管；108、封堵板；109、电动轴；110、温度表；111、可视窗；112、支撑座；
[0018]200、搅拌组件；201、搅拌电机；202、搅拌轴；203、菱形叶；204、V形叶；
[0019]300、进料组件；301、横板；302、支架；303、紧固螺栓；304、底板；305、进料电机；306、进料轴；307、螺旋进料叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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3，一种内加热型聚氨酯混合装置；
[0023]包括紧固螺栓303、支架302、进料电机305和螺旋进料叶307，所述混合罐本体101的内壁安装有加热板102，混合罐本体101的顶部安装有密封顶板103，密封顶板103的顶部安装有进料管104，混合罐本体101的底部安装有下料管107，进料管104的顶部活动安装有密封盖105，混合罐本体101的内壁安装有下料板106，下料板106的底部与下料管107的顶部相连接，下料板106的底部活动安装有封堵板108，封堵板108的底部与下料管107的顶部相互接触，封堵板108的一侧安装有电动轴109，电动轴109的一侧与混合罐本体101的内壁相连接，密封顶板103的顶部安装有温度表110，温度表110位于搅拌电机201的一侧，混合罐本体101的正面开设有可视窗111，混合罐本体101的底部安装有支撑座112，支撑座112位于下料管107的外侧，密封顶板103的顶部安装有搅拌电机201，搅拌电机201位于进料管104的一侧，搅拌电机201的输出端安装有搅拌轴202，搅拌轴202贯穿密封顶板103，搅拌轴202的外侧安装有菱形叶203，菱形叶203位于加热板102之间，搅拌轴202的外侧安装有V形叶204，V
形叶204位于菱形叶203的下方，进料管104的内壁安装有横板301，横板301的顶部活动安装有支架302，支架302的顶部活动安装有紧固螺栓303，紧固螺栓303贯穿横板301的顶部，支架302的底部安装有底板304，底板304的顶部安装有进料电机305，进料电机305位于进料管104的内部，进料电机305的输出端安装有进料轴306，进料轴306贯穿底板304，进料轴306的外侧安装有螺旋进料叶307，螺旋进料叶307位于底板304的下方。
[0024]具体的，装置在使用时，混合罐本体101为装置的主体结构，用于为其他的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，在对聚氨酯进行加热混合时，打开密封盖105通过进料管104投入原料，启动搅拌电机201，搅拌电机201驱动搅拌轴202、菱形叶203和V形叶204进行旋转进行聚氨酯的混合，加热混合结束后，电动轴109缩短将封堵板108从下料板106底部抽出，通过下料管107下料，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内加热型聚氨酯混合装置，其特征在于，包括：罐体组件(100)，包括混合罐本体(101)、安装在混合罐本体(101)内壁的加热板(102)、安装在混合罐本体(101)顶部的密封顶板(103)、安装在密封顶板(103)顶部的进料管(104)和安装在混合罐本体(101)底部的下料管(107)；搅拌组件(200)，包括安装在密封顶板(103)顶部的搅拌电机(201)；进料组件(300)，包括安装在进料管(104)内壁的横板(301)，活动安装在横板(301)顶部的支架(302)，活动安装在支架(302)顶部的紧固螺栓(303)、安装在支架(302)底部的底板(304)、安装在底板(304)顶部的进料电机(305)、安装在进料电机(305)输出端的进料轴(306)和安装在进料轴(306)外侧的螺旋进料叶(307)。2.根据权利要求1所述的一种内加热型聚氨酯混合装置，其特征在于，所述搅拌电机(201)位于进料管(104)的一侧，所述紧固螺栓(303)贯穿横板(301)的顶部，所述进料电机(305)位于进料管(104)的内部，所述进料轴(306)贯穿底板(304)，所述螺旋进料叶(307)位于底板(304)的下方。3.根据权利要求1所述的一种内加热型聚氨酯混合装置，其特征在于，所述进料管(104)的顶部活动安装有密封盖(105)，所述混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军，陈荣虎，
申请(专利权)人：滁州凯凯建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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