一种用于中空板生产的自动拌料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中空板技术领域，且公开了一种用于中空板生产的自动拌料设备，包括拌料机本体，拌料机本体侧部设置有进料斗和第一电机，进料斗侧部设置有丝杆，丝杆端部套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第一电机与第二锥形齿轮传动连接，丝杆外侧螺接有丝套，丝套外侧设置有升降箱，拌料机本体外侧设置有卷绳组件，卷绳组件包括牵拉绳和挂钩，升降箱侧部安装有挂环；第一电机带动第二锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮带动丝杆旋转，从而使丝套带动升降箱升至进料斗入口处，挂钩挂在挂环上，卷绳组件使得牵拉绳带动升降箱翻转，从而便于将其内的原料倒入进料斗中，尽可能解决现有设备不便于将原料倒入料斗中的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中空板生产的自动拌料设备


[0001]本技术涉及中空板
，具体为一种用于中空板生产的自动拌料设备。

技术介绍

[0002]中空板是一种绿色环保材料，中空板也叫中空格子板、万通板、瓦楞板或者双壁板，它是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀且颜色丰富的新型材料，主要应用于电子、包装、机械、轻工、邮政、食品、医药、农药、家电、广告、装潢以及文化用品，光磁技术和生物工程医药卫生等各种行业领域，中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚丙烯(PP)、聚乙烯(HDPE)树脂和各种辅料制作而成，是一种高科技、综合性能极其卓越的塑料建筑材料。
[0003]生产中空板时要经过一系列配料、拌料、加热和成型过程，而制板拌料是一件很重要的生产流程，具本操作规范如下：1、清理拌料机，拌料机内残料和当前配料颜色不同时，需将拌料机内和料斗里的残料清理干净后拌料；2、开立拌料单，每槽料(含粉碎料)重量不能超过400公斤；3、电子秤秤好相应的色母粒、pp均聚、pp共聚、阻燃母粒和填充料，倒入拌料机内，拌料机内搅拌时间不得低于10分钟；4、库存粉碎料使用前逐包检查，并且数量平均地加入到每槽配料中；5、制板过色时，要在前端下刀切除边部未过色充分的边料，过色时过度粉碎料不能加入到浅色配料中；6、每张工单的后面一槽料计算好再拌，防止拌料过多。
[0004]目前，现有设备通常将各种原料倒入料斗中，通过自吸结构将料斗中的原料吸入到拌料机内进行搅拌，但是，需要人工手动将原料倒入料斗中，原料较多较重，人工搬倒费时费力，不便于将原料倒入料斗中；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于中空板生产的自动拌料设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于中空板生产的自动拌料设备，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有设备通常将各种原料倒入料斗中，通过自吸结构将料斗中的原料吸入到拌料机内进行搅拌，但是，需要人工手动将原料倒入料斗中，原料较多较重，人工搬倒费时费力，不便于将原料倒入料斗中的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于中空板生产的自动拌料设备，包括拌料机本体，所述拌料机本体侧部连接有进料斗，所述进料斗侧部安装有立框，所述立框内侧转动设置有丝杆，所述丝杆端部套设有第一锥形齿轮，所述立框内侧设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合，所述拌料机本体外侧设置有第一电机，所述第一电机与所述第二锥形齿轮传动连接，所述丝杆外侧螺接有丝套，所述丝套外侧设置有升降箱，所述拌料机本体外侧设置有卷绳组件，所述卷绳组件包括牵拉绳和挂钩，所述牵拉绳和所述挂钩连接，所述升降箱侧部安装有挂环。
[0007]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述拌料机本体外侧安装有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为若干个，所述支撑腿侧部均插
设有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的数量均设置为若干个。
[0008]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述拌料机本体侧部连接有出料斗，所述出料斗侧部设置有吸料管。
[0009]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述丝杆端部连接有插轴，所述立框内侧安装有轴承，所述轴承的数量设置为若干个，所述插轴插设在所述轴承内，所述插轴与所述轴承内环贴合，所述立框与所述轴承外环贴合。
[0010]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述丝套的数量设置为若干个，所述丝套外侧均设置有第一连接板，所述升降箱侧部铰接有第二连接板。
[0011]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述第一连接板和所述第二连接板侧部共同插设有连接螺杆，所述连接螺杆端部螺接有连接螺母。
[0012]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述卷绳组件还包括支撑架、卷线筒和第二电机。
[0013]作为本技术所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备可选方案，其中：所述支撑架与所述拌料机本体连接，所述卷线筒设置在所述支撑架侧部，所述第二电机与所述支撑架连接，且所述第二电机输出轴与所述卷线筒传动连接，所述牵拉绳卷绕在所述卷线筒外侧。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该用于中空板生产的自动拌料设备，第一电机带动第二锥形齿轮转动，使得第一锥形齿轮带动丝杆在立框内旋转，从而使得丝套带动升降箱上升至进料斗的入口处，将挂钩挂在挂环上，通过卷绳组件的设置，使得牵拉绳带动升降箱翻转，从而便于将其内的原料倒入进料斗中，尽可能解决现有设备通常将各种原料倒入料斗中，通过自吸结构将料斗中的原料吸入到拌料机内进行搅拌，但是，需要人工手动将原料倒入料斗中，原料较多较重，人工搬倒费时费力，不便于将原料倒入料斗中的问题。
[0016]2、该用于中空板生产的自动拌料设备，第二电机带动卷线筒在支撑架的侧部转动，使得牵拉绳被卷绕在卷线筒上，从而便于拉动牵拉绳。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖切结构示意图。
[0019]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0021]图中：110、拌料机本体；111、支撑腿；112、膨胀螺栓；120、进料斗；121、出料斗；122、吸料管；130、立框；140、丝杆；141、插轴；142、轴承；150、第一锥形齿轮；160、第二锥形齿轮；170、第一电机；180、丝套；190、升降箱；191、第一连接板；192、第二连接板；193、连接螺杆；194、连接螺母；210、卷绳组件；220、牵拉绳；230、挂钩；240、挂环；241、支撑架；242、卷线筒；243、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决现有设备通常将各种原料倒入料斗中，通过自吸结构将料斗中的原料吸入到拌料机内进行搅拌，但是，需要人工手动将原料倒入料斗中，原料较多较重，人工搬倒费时费力，不便于将原料倒入料斗中的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于中空板生产的自动拌料设备，包括拌料机本体110，拌料机本体110外侧安装有支撑腿111，支撑腿111的数量设置为四个，支撑腿111侧部均插设有膨胀螺栓112，膨胀螺栓112的数量均设置为两个，拌料机本体110侧部连接有进料斗120，拌料机本体110侧部连接有出料斗121，出料斗121侧部设置有吸料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中空板生产的自动拌料设备，包括拌料机本体(110)，其特征在于：所述拌料机本体(110)侧部连接有进料斗(120)，所述进料斗(120)侧部安装有立框(130)，所述立框(130)内侧转动设置有丝杆(140)，所述丝杆(140)端部套设有第一锥形齿轮(150)，所述立框(130)内侧设置有第二锥形齿轮(160)，所述第一锥形齿轮(150)和所述第二锥形齿轮(160)啮合，所述拌料机本体(110)外侧设置有第一电机(170)，所述第一电机(170)与所述第二锥形齿轮(160)传动连接，所述丝杆(140)外侧螺接有丝套(180)，所述丝套(180)外侧设置有升降箱(190)，所述拌料机本体(110)外侧设置有卷绳组件(210)，所述卷绳组件(210)包括牵拉绳(220)和挂钩(230)，所述牵拉绳(220)和所述挂钩(230)连接，所述升降箱(190)侧部安装有挂环(240)。2.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备，其特征在于：所述拌料机本体(110)外侧安装有支撑腿(111)，所述支撑腿(111)的数量设置为若干个，所述支撑腿(111)侧部均插设有膨胀螺栓(112)，所述膨胀螺栓(112)的数量均设置为若干个。3.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的自动拌料设备，其特征在于：所述拌料机本体(110)侧部连接有出料斗(121)，所述出料斗(121)侧部设置有吸料管(122)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌盛，
申请(专利权)人：浙江有容包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：