一种密炼机投料装置制造方法及图纸

技术编号:38167522 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-16 10:11
本实用新型专利技术公开了一种密炼机投料装置,包括基板,所述基板顶部的右侧固定连接有机架,所述机架的顶部固定连接有导料器,所述基板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部活动连接有传动带,所述基板顶部左侧的前端和后端均固定连接有固定套,所述固定套的内部设置有传动机构,所述传动带的正面和背面均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有定位块,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴设置在固定套左侧的底部。本实用新型专利技术由传动机构可以对定位块进行传动,由定位块和滑动槽控制传动带的倾斜高度,使用者在使用时可以根据密炼机的进料口高度调整传送带的传送高度,方便使用者使用,从而保证使用者的正常使用。从而保证使用者的正常使用。从而保证使用者的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机投料装置


[0001]本技术涉及密炼机
,具体为一种密炼机投料装置。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]密炼机在使用时需要用到投料装置,而投料装置都是通过固定的传送带对原料进行投料,而传送带都是通过焊接的方式对传送带的外壳进行固定,导致使用者在使用时不能根据密炼机的进料口高度调整传送带的传送高度,不方便使用者使用,从而影响使用者的正常使用。
[0004]因此,需要对投料装置进行设计改造,有效的防止其不方便使用者使用的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种密炼机投料装置,具备方便使用者使用的优点,解决了投料装置不方便使用者使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密炼机投料装置,包括基板,所述基板顶部的右侧固定连接有机架,所述机架的顶部固定连接有导料器,所述基板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部活动连接有传动带,所述基板顶部左侧的前端和后端均固定连接有固定套,所述固定套的内部设置有传动机构,所述传动带的正面和背面均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有定位块;
[0007]所述传动机构包括传动轴,所述传动轴设置在固定套左侧的底部,所述传动轴的右侧贯穿至固定套的内部固定连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一的底部设置有斜齿轮二,所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合,所述斜齿轮二的内部固定连接有螺杆,所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部与定位块的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述基板底部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部设置有防滑纹。
[0009]作为本技术优选的,所述传动轴的左侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘左侧的底部设置有固定栓,所述固定栓的右侧贯穿旋转盘并延伸至固定套的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述传动轴的表面固定连接有固定轴承,所述固定轴承外环的左侧与固定套内壁的右侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述螺杆的底部固定连接有定位轴承,所述定位轴承外环的底部与基板的顶部固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述螺套的两侧均固定连接有滑块,所述固定套内壁的
两侧均开设有滑槽,所述滑槽和滑块滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术由传动机构可以对定位块进行传动,由定位块和滑动槽控制传动带的倾斜高度,使用者在使用时可以根据密炼机的进料口高度调整传送带的传送高度,方便使用者使用,从而保证使用者的正常使用。
[0015]2、本技术通过设置支撑块,可以对基板进行支撑,防止基板与地面上的腐蚀物质接触。
附图说明
[0016]图1为本技术结构图;
[0017]图2为本技术图1的正视剖面结构图;
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构图。
[0019]图中:1、基板;2、机架;3、导料器;4、连接块;5、传动带;6、固定套;7、传动机构;71、传动轴;72、斜齿轮一;73、斜齿轮二;74、螺杆;75、螺套;76、升降板;8、滑动槽;9、定位块;10、支撑块;11、旋转盘;12、固定栓;13、固定轴承;14、定位轴承;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示,本技术提供的一种密炼机投料装置,包括基板1,基板1顶部的右侧固定连接有机架2,机架2的顶部固定连接有导料器3,基板1的顶部固定连接有连接块4,连接块4的内部活动连接有传动带5,基板1顶部左侧的前端和后端均固定连接有固定套6,固定套6的内部设置有传动机构7,传动带5的正面和背面均开设有滑动槽8,滑动槽8的内部滑动连接有定位块9;
[0022]传动机构7包括传动轴71,传动轴71设置在固定套6左侧的底部,传动轴71的右侧贯穿至固定套6的内部固定连接有斜齿轮一72,斜齿轮一72的底部设置有斜齿轮二73,斜齿轮二73与斜齿轮一72啮合,斜齿轮二73的内部固定连接有螺杆74,螺杆74表面的顶部螺纹连接有螺套75,螺套75的顶部固定连接有升降板76,升降板76的顶部与定位块9的底部固定连接。
[0023]参考图2,基板1底部的两侧均固定连接有支撑块10,支撑块10的底部设置有防滑纹。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑块10,可以对基板1进行支撑,防止基板1与地面上的腐蚀物质接触。
[0025]参考图3,传动轴71的左侧固定连接有旋转盘11,旋转盘11左侧的底部设置有固定栓12,固定栓12的右侧贯穿旋转盘11并延伸至固定套6的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置旋转盘11,可以增加传动轴71与手的接触面积,从而方便使用者转动传动轴71。
[0027]参考图3,传动轴71的表面固定连接有固定轴承13,固定轴承13外环的左侧与固定套6内壁的右侧固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定轴承13,可以对传动轴71进行固定,防止传动轴71出现左右移动的现象。
[0029]参考图3,螺杆74的底部固定连接有定位轴承14,定位轴承14外环的底部与基板1的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位轴承14,可以对螺杆74进行固定,防止螺杆74出现晃动的现象。
[0031]参考图3,螺套75的两侧均固定连接有滑块15,固定套6内壁的两侧均开设有滑槽16,滑槽16和滑块15滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑块15和滑槽16,可以对螺套75进行导向,防止螺套75在移动时出现偏移的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者手动先将固定栓12抽出,再转动旋转盘11,旋转盘11带动传动轴71转动,传动轴71带动斜齿轮一72转动,斜齿轮一72带动斜齿轮二73转动,斜齿轮二73带动螺杆74转动,螺杆74带动螺套75向上移动,螺套75带动升降板76向上移动,升降板76带动定位块9向上移动,定位块9通过滑动槽8带动传动带5以连接块4为圆心向上旋转,调整传动带5左侧的高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机投料装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶部的右侧固定连接有机架(2),所述机架(2)的顶部固定连接有导料器(3),所述基板(1)的顶部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的内部活动连接有传动带(5),所述基板(1)顶部左侧的前端和后端均固定连接有固定套(6),所述固定套(6)的内部设置有传动机构(7),所述传动带(5)的正面和背面均开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的内部滑动连接有定位块(9);所述传动机构(7)包括传动轴(71),所述传动轴(71)设置在固定套(6)左侧的底部,所述传动轴(71)的右侧贯穿至固定套(6)的内部固定连接有斜齿轮一(72),所述斜齿轮一(72)的底部设置有斜齿轮二(73),所述斜齿轮二(73)与斜齿轮一(72)啮合,所述斜齿轮二(73)的内部固定连接有螺杆(74),所述螺杆(74)表面的顶部螺纹连接有螺套(75),所述螺套(75)的顶部固定连接有升降板(76),所述升降板(76)的顶部与定位块(9)的底部固定连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹申林闫超高海龙田哲
申请(专利权)人:河南森度体育设施材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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