一种过滤式塑料颗粒挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤式塑料颗粒挤出机，能够有效解决热塑在螺杆搅拌不均后挤出影响挤出塑料成型质量的问题；包括挤出腔、设置挤出腔内的螺杆；挤出腔的输出端连通有输出腔，输出腔内设置有引导头；其中，引导头转动设置在螺杆端部，且引导头外表面圆周均布有引导槽；挤出腔的腔壁由挤出筒构成，螺杆转动设置在挤出筒内，挤出筒上端还设置有与挤出腔连通的下料斗，螺杆一端连接有电动机。有益效果：本装置中的引导头设置在挤出头中，当热塑从挤出腔挤出进入输出腔时，引导头会根据热塑的流体状态和压力状态进行转动，可以未搅拌均匀的热塑进行进一步的搅拌和引导，提高塑料挤出之后的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤式塑料颗粒挤出机


[0001]本技术涉及一种过滤式塑料颗粒挤出机，属于挤出机设备领域。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，目前塑料加工行业中塑料挤出机的使用十分普遍。
[0003]不过挤出机在使用的时候，由于热熔状态塑料在热熔的时候部分材料并没有熔化完全，导致输入挤出筒的热塑密度不一致，虽然在传输的过程中有螺杆进行均匀，但是也会出现从挤出筒输出之后的热塑依然密度不均，影响后续挤出塑料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤式塑料颗粒挤出机，能够有效解决热塑在螺杆搅拌不均后挤出影响挤出塑料成型质量的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]包括挤出腔、设置在所述挤出腔内的螺杆；所述挤出腔的输出端连通有输出腔，所述输出腔内设置有引导头；其中，所述引导头转动设置在所述螺杆端部，且所述引导头外表面圆周均布有引导槽。
[0007]优选的：所述挤出腔的腔壁由挤出筒构成，所述螺杆转动设置在所述挤出筒内，所述挤出筒上端还设置有与所述挤出腔连通的下料斗，所述螺杆一端连接有电动机。
[0008]优选的：所述输出腔的腔壁由挤出头构成，所述挤出头通过螺栓与所述挤出筒连接。
[0009]优选的：所述挤出头一端还设置有挤出模具。
[0010]进一步的：所述螺杆端呈尖端状，所述引导头一端通过一根转轴转动设置在所述螺杆的尖端部位。
[0011]进一步的：所述引导头整体呈圆台状。
[0012]进一步的：所述输出腔腔壁沿物料传输方向呈收缩状。
[0013]优选的：所述挤出头外表面沿物料传输方向同样呈收缩状。
[0014]进一步的：所述输出腔与所述挤出腔之间还设置有预存腔，所述挤出腔腔壁、所述预存腔腔壁整体为圆柱状，且所述挤出腔截面圆直径小于所述预存腔截面圆直径。
[0015]有益效果为：
[0016]本装置中的引导头设置在挤出头中，当热塑从挤出腔挤出进入输出腔时，引导头会根据热塑的流体状态和压力状态进行转动，可以未搅拌均匀的热塑进行进一步的搅拌和引导，提高塑料挤出之后的质量。
附图说明
[0017]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的刮刀装置零件图；
[0020]图3为本技术的上固定板与下固定板零件图；
[0021]图4为本技术的上固定板与下固定板配合图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、挤出腔；2、螺杆；3、输出腔；4、引导头；5、转轴；6、预存腔；7、引导槽；8、挤出筒；9、挤出头；10、挤出模具。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]参阅图1
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4为本技术一种过滤式塑料颗粒挤出机的一种实施例，
[0026]包括挤出腔1、设置在挤出腔1内的螺杆2；挤出腔1的输出端连通有输出腔3，输出腔3内设置有引导头4；其中，引导头4转动设置在螺杆2端部，且引导头4外表面圆周均布有引导槽。
[0027]挤出腔1的腔壁由挤出筒8构成，螺杆2转动设置在挤出筒8内，挤出筒8上端还设置有与挤出腔1连通的下料斗，螺杆2一端连接有电动机。
[0028]输出腔3的腔壁由挤出头9构成，挤出头9通过螺栓与挤出筒8连接。
[0029]塑料颗粒挤出机中，一般包括挤压系统
[0030]挤压系统则是由螺杆2、挤出筒8、下料斗、挤出头9和挤出模具10构成，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆2连续的从挤出头9输出。
[0031]螺杆2采用高强度耐腐蚀的合金钢制成。
[0032]挤出筒8为金属圆筒，采用用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
[0033]挤出筒8与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。
[0034]挤出模具10则是为了控制挤出塑料的形状。
[0035]下料斗则是用于对挤出筒8中进行下料。
[0036]挤出头9由合金钢内套和碳素钢外套构成，挤出头9的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入引导头4中，并赋予塑料以必要的成型压力，然后从引导槽7中输出。
[0037]本装置中的引导头4设置在挤出头9中，当热塑从挤出腔1挤出进入输出腔3时，引导头4会根据热塑的流体状态和压力状态进行转动，可以未搅拌均匀的热塑进行进一步的搅拌和引导，提高塑料挤出之后的质量。
[0038]挤出头9一端还设置有挤出模具10，挤出模具10作用在于输出条形塑料，配上切割装置形成塑料颗粒。
[0039]螺杆2端呈尖端状，引导头4一端通过一根转轴5转动设置在螺杆2的尖端部位。
[0040]引导头4整体呈圆台状，引导头4和螺杆2配合形成一个储存热塑的空间，并且由于引导头4的设置，该空间内的热塑受到的压力增大，能更加方便的挤出热塑。
[0041]输出腔3腔壁沿物料传输方向呈收缩状。
[0042]收缩状的腔壁更加方便挤出热塑。
[0043]挤出头9外表面沿物料传输方向同样呈收缩状。
[0044]输出腔3与挤出腔1之间还设置有预存腔6，挤出腔1腔壁、预存腔6腔壁整体为圆柱状，且挤出腔1截面圆直径小于预存腔6截面圆直径。
[0045]预存腔6的设置是为了增加储存热塑空间的范围。
[0046]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤式塑料颗粒挤出机，其特征在于：包括挤出腔（1）、设置在所述挤出腔（1）内的螺杆（2）； 所述挤出腔（1）的输出端连通有输出腔（3），所述输出腔（3）内设置有引导头（4）； 其中，所述引导头（4）转动设置在所述螺杆（2）端部，且所述引导头（4）外表面圆周均布有引导槽。2.根据权利要求1所述的过滤式塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述螺杆（2）端呈尖端状，所述引导头（4）一端通过一根转轴（5）转动设置在所述螺杆（2）的尖端部位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹申林，闫超，高海龙，田哲，
申请(专利权)人：河南森度体育设施材料有限公司，
类型：新型
国别省市：