一种电缆的塑胶混胶机制造技术

技术编号:38229372 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
本实用新型专利技术涉及混胶机技术领域,具体为一种电缆的塑胶混胶机,包括混胶部;工作台的顶面安装有用于二次混合胶料的主桶,主桶的两侧均设有用于初次混合胶料的副桶,主桶和副桶之间设有用于送料的连接管;传动轴的一端同轴固定有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮;通过设置的混胶部:即将多种原料倾倒在两侧的副桶内,通过副搅拌叶的转动,即可将多种原料在副桶内进行初次混合,而初次混合后的原料可经转动的绞龙被输送至主桶内,通过主搅拌叶的转动,即可再次对混合后的原料进行搅拌,配合电热管的加热,即可对原料进行混合;该设计便于对原料进行多次搅拌混合,提高了原料混合的效率,提高了电缆胶料的加工效率。了电缆胶料的加工效率。了电缆胶料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆的塑胶混胶机


[0001]本技术涉及混胶机
,具体为一种电缆的塑胶混胶机。

技术介绍

[0002]电缆是一种信号或电力的传输设备,电缆由内部的导体和导体外部包裹的保护套组成,电缆护套是电缆的最外层,作为电缆中保护内部结构安全最重要的屏障;当前,在电缆护套的生产工艺包括混胶、开炼、连续挤出硫化等步骤,其中混胶是指将多种原料进行混合,而混胶则需要使用到混胶机。
[0003]授权公告号为CN218222179U的技术专利公开了一种自动混胶机,该自动混胶机包括桶身,桶身为设备提供充足空间与整体保护;搅拌室,搅拌室安装在桶身中,是设备的加工空间;搅拌结构,搅拌结构为设备提供搅拌动力;加热结构,加热结构安装在桶身中,加热结构为设备加工提供温度调节;设备通过桶身进行移动,提高了设备的便携性,通过加热结构和桶身的配合调节加工环境温度,提高了设备的加工效率,桶身和搅拌室配合,减少加工过程中搅拌室的晃动,增加了设备的安全性,搅拌室和搅拌结构配合进行加工,使胶水融合更充分,提高了产品质量,提高了设备实用性。
[0004]虽然该自动混胶机通过加热结构,提高了设备的加工效率,但是该装置在对多种原料进行混合时,仅设置了单独的搅拌室,因此在搅拌多种原料时,需要进行长时间的搅拌才能使得多种原料混合均匀,导致多种原料的混合效率较低,影响了加工的效率,鉴于此,我们提出一种电缆的塑胶混胶机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆的塑胶混胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种电缆的塑胶混胶机,包括混胶部;
[0008]混胶部,用于胶料混合;包括工作台,工作台的顶面安装有用于二次混合胶料的主桶,主桶的两侧均设有用于初次混合胶料的副桶,主桶和副桶之间设有用于送料的连接管;主桶的内壁嵌设有螺旋状的电热管,主桶内转动安装有主转轴,主转轴上同轴固定有主锥齿轮,主转轴的底端同轴固定有多个主搅拌叶;主桶的上方安装有用于驱动主转轴转动的第一马达;连接管内均转动安装有传动轴,传动轴的一端同轴固定有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮,传动轴上还同轴固定有用于送料的绞龙;副桶内转动安装有副转轴,副转轴上同轴固定有多个副搅拌叶,副桶的上方安装有用于驱动副转轴转动的第二马达。
[0009]作为本技术优选的技术方案,所述工作台的底面四角处均安装有支脚,支脚的底端均安装有万向轮。
[0010]作为本技术优选的技术方案,所述工作台的顶面两侧处均安装有用于支撑副桶的支架,且副桶和连接管均通过螺栓与支架固定连接。
[0011]作为本技术优选的技术方案,所述主桶的底端安装有用于排料的排料管,排料管上安装有阀门。
[0012]作为本技术优选的技术方案,所述主桶的内顶部安装有保护壳,且主锥齿轮和副锥齿轮均位于保护壳内。
[0013]作为本技术优选的技术方案,所述副桶的顶面开口内安装有用于支撑第二马达的承载板,且第二马达通过螺栓与承载板固定连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案,所述主桶的两侧处均安装有用于净化废气的净化部,净化部包括安装于工作台顶面的壳体,壳体的顶面开口内安装有两个支撑网,两个支撑网之间设有用于净化废气的过滤层,壳体的顶端还安装有可拆卸的盖板,壳体的一侧壁还安装有用于引导废气流动的风机,且壳体通过弯管与主桶内腔相连通。
[0015]作为本技术优选的技术方案,所述盖板通过螺栓与壳体的顶端固定连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]通过设置的混胶部:即将多种原料倾倒在两侧的副桶内,通过副搅拌叶的转动,即可将多种原料在副桶内进行初次混合,而初次混合后的原料可经转动的绞龙被输送至主桶内,通过主搅拌叶的转动,即可再次对混合后的原料进行搅拌,配合电热管的加热,即可对原料进行混合;该设计便于对原料进行多次搅拌混合,提高了原料混合的效率,提高了电缆胶料的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例1的整体结构剖视图;
[0020]图3为本技术实施例1中的部分结构剖视图;
[0021]图4为本技术实施例1中的部分结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例2的结构剖视图。
[0023]图中:
[0024]1、混胶部;10、工作台;101支脚;102、万向轮;11、主桶;111、保护壳;112、排料管;113、阀门;114、电热管;12、副桶;121、承载板;13、连接管;14、第一马达;15、主转轴;151、主锥齿轮;152、主搅拌叶;16、传动轴;161、副锥齿轮;162、绞龙;17、第二马达;18、支架;19、副转轴;191、副搅拌叶;
[0025]2、净化部;21、壳体;22、支撑网;23、过滤层;24、盖板;25、风机;26、弯管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

4,一种电缆的塑胶混胶机,包括混胶部1。混胶部1,用于胶料混合;包括工作台10,工作台10的顶面安装有用于二次混合胶料的主桶11,主桶11的两侧均设有用
于初次混合胶料的副桶12,主桶11和副桶12之间设有用于送料的连接管13;主桶11的内壁嵌设有螺旋状的电热管114,主桶11内转动安装有主转轴15,主转轴15上同轴固定有主锥齿轮151,主转轴15的底端同轴固定有多个主搅拌叶152,主锥齿轮151和主搅拌叶152均与主转轴15同轴键连接;主桶11的上方安装有用于驱动主转轴15转动的第一马达14;连接管13内均转动安装有传动轴16,传动轴16的一端同轴固定有与主锥齿轮151相啮合的副锥齿轮161,传动轴16上还同轴固定有用于送料的绞龙162,副锥齿轮161和绞龙162均与传动轴16同轴键连接;副桶12内转动安装有副转轴19,副转轴19上同轴固定有多个副搅拌叶191,副搅拌叶191与副转轴19同轴键连接,副桶12的上方安装有用于驱动副转轴19转动的第二马达17;
[0029]在本实施例中,工作台10的底面四角处均安装有支脚101,支脚101的底端均安装有万向轮102,支脚101和万向轮102的设置便于移动装置,提高了装置的便携性。
[0030]在本实施例中,工作台10的顶面两侧处均安装有用于支撑副桶12的支架18,且副桶12和连接管13均通过螺栓与支架18固定连接,支架18的设置对连接管13和副桶12起到了支撑和固定的作用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆的塑胶混胶机,包括混胶部(1),其特征在于:混胶部(1),用于胶料混合;包括工作台(10),工作台(10)的顶面安装有用于二次混合胶料的主桶(11),主桶(11)的两侧均设有用于初次混合胶料的副桶(12),主桶(11)和副桶(12)之间设有用于送料的连接管(13);主桶(11)的内壁嵌设有螺旋状的电热管(114),主桶(11)内转动安装有主转轴(15),主转轴(15)上同轴固定有主锥齿轮(151),主转轴(15)的底端同轴固定有多个主搅拌叶(152);主桶(11)的上方安装有用于驱动主转轴(15)转动的第一马达(14);连接管(13)内均转动安装有传动轴(16),传动轴(16)的一端同轴固定有与主锥齿轮(151)相啮合的副锥齿轮(161),传动轴(16)上还同轴固定有用于送料的绞龙(162);副桶(12)内转动安装有副转轴(19),副转轴(19)上同轴固定有多个副搅拌叶(191),副桶(12)的上方安装有用于驱动副转轴(19)转动的第二马达(17)。2.根据权利要求1所述的电缆的塑胶混胶机,其特征在于:所述工作台(10)的底面四角处均安装有支脚(101),支脚(101)的底端均安装有万向轮(102)。3.根据权利要求1所述的电缆的塑胶混胶机,其特征在于:所述工作台(10)的顶面两侧处均安装有用于支撑副桶(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺卫东贺旭东贺高洋杨魏伟
申请(专利权)人:郑州特种电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1