一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，包括制备罐，所述制备罐的顶部贯穿安装有加注管，且加注管位于制备罐的一侧，本发明专利技术通过安装有加注管，加注管能够通过撑板稳固支撑电动杆，工作人员可以根据实际情况的需要在加注管的支撑下配合撑板的支撑作用控制电动杆伸长，使电动杆在架板的支撑下和加固板的加固下向右上方推动导板，使导板在外力的作用下利用导孔与导杆的导向配合下带动端盖向右上方一同移动，同时端盖会在凹槽与加注管的支撑配合下拉伸弹簧变形，从而实现自动打开端盖使加注管的开口打开，从而使该装置可以实现自动开盖，节省工作人员的体力劳动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纤维表面毡复合材料制备装置
，具体为一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]纤维表面毡复合材料制备装置是在纤维表面毡复合材料制备工作中必不可少的装置之一，其需要工作人员将配比合适后的高活性碳纤维表面毡复合原材料搬运并倾倒到制备罐内侧进行暂存，并在马达启动后下对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行搅拌制备工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以自动开盖的设施，比较麻烦，而一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法能够为上述问题提供解决方案。
[0003]现有的纤维表面毡复合材料制备装置存在的缺陷是：
[0004]1、传统的装置不够完善，没有可以自动开盖的设施，提高了工作人员的体力劳动。
[0005]2、传统的装置不够完善，没有可以方便对物料进行配比的设施，配比工作会比较麻烦。
[0006]3、传统的装置不够完善，没有可以方便加注物料的设施，提高了工作人员的体力消耗。
[0007]4、传统的装置不够完善，没有可以方便疏通排管堵塞的设施，比较麻烦。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，包括制备罐，所述制备罐的顶部贯穿安装有加注管，且加注管位于制备罐的一侧；
[0010]所述加注管的一侧开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内侧分别安装有弹簧，多个所述弹簧的一端相互连接安装有端盖，所述加注管的顶部安装有一组撑板，所述撑板的两两之间安装有加固板，所述加固板的一侧安装有架板，一组所述撑板的顶部安装有电动杆，所述电动杆位于架板的顶部，所述电动杆的伸缩端外侧安装有一组导板，所述导板的底部与端盖相连接，所述导板的内部贯穿开设有导孔，一组所述撑板的一侧安装有导杆，且导杆贯穿导孔。
[0011]优选的，所述制备罐的底部安装有撑脚，撑脚的底部安装有底盘，底盘的内部贯穿开设有固孔。
[0012]优选的，所述制备罐的顶部安装有马达，马达的输出端通过轴承贯穿制备罐的顶部安装有转杆，转杆的外侧安装有多个搅杆，制备罐的底部贯穿安装有排管，排管的外侧安装有电磁阀。
[0013]优选的，所述制备罐的一侧安装有导套，导套的内侧放置有储罐，储罐的一侧贯穿
安装有滑板，储罐的底壁内侧安装有多个弹簧二，弹簧二的顶部安装有压板，储罐的一侧安装有拉把，储罐的一侧刻画有刻度线，且刻度线位于滑板的背部，压板的一侧镶嵌安装有铁块，滑板的一侧放置有磁铁，且磁铁与铁块磁吸相吸，磁铁的一侧安装有指针。
[0014]优选的，所述端盖的一侧安装有密封圈，且密封圈位于弹簧的外侧；
[0015]所述指针一端比较尖锐，且位于刻度线的一侧；
[0016]所述端盖的一侧安装有把手。
[0017]优选的，所述导套的内部贯穿开设有导槽，导槽的内部贯穿放置有滑杆，滑杆与储罐的正面和背面相连接，滑杆的外侧通过轴承安装有旋环，旋环的一侧安装有拉绳，制备罐的顶部安装有两组支板，支板的内部贯穿开设有穿孔，拉绳贯穿穿孔，制备罐的左侧安装有一组连接块，连接块的一侧分别安装有电机，电机的输出端安装有绕线辊，拉绳的一端与绕线辊相连接，导套的一侧内壁安装有挡板，挡板的顶部安装有斜板。
[0018]优选的，所述转杆的底端开设有穿槽，穿槽的内侧安装有升降杆，升降杆的底部伸缩端安装有密封垫，密封垫位于穿槽的内，密封垫的底部安装有锥杆，锥杆的两侧安装有扰动板。
[0019]优选的，该纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法如下：
[0020]S1、首先工作人员需要将制备罐在撑脚的支撑下利用底盘放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔处将底盘稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；
[0021]S2、之后工作人员可以根据实际情况的需要在加注管的支撑下配合撑板的支撑作用控制电动杆伸长，使电动杆在架板的支撑下和加固板的加固下向右上方推动导板，使导板在外力的作用下利用导孔与导杆的导向配合下带动端盖向右上方一同移动，同时端盖会在凹槽与加注管的支撑配合下拉伸弹簧变形，从而实现自动打开端盖使加注管的开口打开；
[0022]S3、然后工作人员可以在导套的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐的支撑下落到压板的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自重作用下向下作用在压板上，使压板在高活性碳纤维表面毡复合原材料重量的作用下沿着储罐向下推动弹簧二，弹簧二会在一百毫升重量的高活性碳纤维表面毡复合原材料的推动下向下收缩一格刻度线的距离，而一格刻度线则表示一百毫升高活性碳纤维表面毡复合原材料的重量，当压板向下移动时会带动铁块一同移动，使铁块在外力的作用下贴合滑板利用磁力带动磁铁沿着滑板向下一同移动，同时磁铁会在外力的作用下带动指针一同移动，使指针可以利用自身尖锐端指示压板的顶部位于刻度线的对应位置，使工作人员可以根据指针位于刻度线的位置判断加注到储罐内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料量，进而方便工作人员对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行配比；
[0023]S4、随后工作人员可以在连接块的支撑下启动电机，电机会利用自身输出端带动绕线辊转动，使绕线辊可以在支板与穿孔配合为拉绳产生的移动支撑作用下拉动拉绳的一端并进行收卷，使拉绳可以通过穿孔在支板的支撑下通过旋环和轴承拉动滑杆，使滑杆可以在外力的作用下和导套的支撑下沿着导槽向左上方移动，同时滑杆会在外力的作用下带动储罐，及储罐内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同沿着导套的内侧向左上方移动，随后储罐会在移动过程中与挡板接触，使挡板在导套的支撑下推动储罐带动滑杆一
同转动，同时旋环会利用轴承保持在原角度不变，使储罐逆时针转动倾斜，一定角度和移动过程后储罐会与斜板接触，并在斜板的支撑抵挡下推动储罐继续逆时针转动倾斜，使储罐的顶部开口的一侧与加注管的一侧接触，随后工作人员即可握住拉把继续转动储罐，使储罐内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料可以注入加注管的内侧。
[0024]S5、之后加注管内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料会在加注管的倾斜角度作用下流入制备罐的内侧，然后工作人员需要在制备罐的支撑下启动马达，使马达以轴承为圆心带动转杆转动，使转杆可以带动搅杆一同旋转，搅杆可以在外力的作用下带动制备罐内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同旋转，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以进行搅板制备工作，搅板制备完成后工作人员需要利用固定部件将排料管路与排管相连接，并控制电磁阀打开排管的管路通道，使排管可以排出制备后的物料；
[0025]S6、当排管内侧堵塞后工作人员可以在转杆的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆可以向下将密封垫从穿槽的内侧推出到外界，进而使密封垫可以在外力的作用下向下推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，包括制备罐(1)，其特征在于：所述制备罐(1)的顶部贯穿安装有加注管(10)，且加注管(10)位于制备罐(1)的一侧；所述加注管(10)的一侧开设有多个凹槽(14)，多个所述凹槽(14)的内侧分别安装有弹簧(15)，多个所述弹簧(15)的一端相互连接安装有端盖(12)，所述加注管(10)的顶部安装有一组撑板(16)，所述撑板(16)的两两之间安装有加固板(17)，所述加固板(17)的一侧安装有架板(18)，一组所述撑板(16)的顶部安装有电动杆(19)，所述电动杆(19)位于架板(18)的顶部，所述电动杆(19)的伸缩端外侧安装有一组导板(20)，所述导板(20)的底部与端盖(12)相连接，所述导板(20)的内部贯穿开设有导孔(21)，一组所述撑板(16)的一侧安装有导杆(22)，且导杆(22)贯穿导孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的底部安装有撑脚(2)，撑脚(2)的底部安装有底盘(3)，底盘(3)的内部贯穿开设有固孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的顶部安装有马达(5)，马达(5)的输出端通过轴承贯穿制备罐(1)的顶部安装有转杆(6)，转杆(6)的外侧安装有多个搅杆(7)，制备罐(1)的底部贯穿安装有排管(8)，排管(8)的外侧安装有电磁阀(9)。4.根据权利要求3所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的一侧安装有导套(23)，导套(23)的内侧放置有储罐(24)，储罐(24)的一侧贯穿安装有滑板(25)，储罐(24)的底壁内侧安装有多个弹簧二(26)，弹簧二(26)的顶部安装有压板(27)，储罐(24)的一侧安装有拉把(28)，储罐(24)的一侧刻画有刻度线(29)，且刻度线(29)位于滑板(25)的背部，压板(27)的一侧镶嵌安装有铁块(30)，滑板(25)的一侧放置有磁铁(31)，且磁铁(31)与铁块(30)磁吸相吸，磁铁(31)的一侧安装有指针(32)。5.根据权利要求4所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述端盖(12)的一侧安装有密封圈(11)，且密封圈(11)位于弹簧(15)的外侧；所述指针(32)一端比较尖锐，且位于刻度线(29)的一侧；所述端盖(12)的一侧安装有把手(13)。6.根据权利要求4所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述导套(23)的内部贯穿开设有导槽(33)，导槽(33)的内部贯穿放置有滑杆(34)，滑杆(34)与储罐(24)的正面和背面相连接，滑杆(34)的外侧通过轴承安装有旋环(35)，旋环(35)的一侧安装有拉绳(36)，制备罐(1)的顶部安装有两组支板(37)，支板(37)的内部贯穿开设有穿孔(38)，拉绳(36)贯穿穿孔(38)，制备罐(1)的左侧安装有一组连接块(39)，连接块(39)的一侧分别安装有电机(40)，电机(40)的输出端安装有绕线辊(41)，拉绳(36)的一端与绕线辊(41)相连接，导套(23)的一侧内壁安装有挡板(42)，挡板(42)的顶部安装有斜板(43)。7.根据权利要求6所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述转杆(6)的底端开设有穿槽(44)，穿槽(44)的内侧安装有升降杆(45)，升降杆(45)的底部伸缩端安装有密封垫(46)，密封垫(46)位于穿槽(44)的内，密封垫(46)的底部安装有锥杆(47)，锥杆(47)的两侧安装有扰动板(48)。8.根据权利要求1
‑
7任意一项所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置
的使用方法，该纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法如下：S1、首先工作人员需要将制备罐(1)在撑脚(2)的支撑下利用底盘(3)放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔(4)处将底盘(3)稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；S2、之后工作人员可以根据实际情况的需要在加注管(10)的支撑下配合撑板(16)的支撑作用控制电动杆(19)伸长，使电动杆(19)在架板(18)的支撑下和加固板(17)的加固下向右上方推动导板(20)，使导板(20)在外力的作用下利用导孔(21)与导杆(22)的导向配合下带动端盖(12)向右上方一同移动，同时端盖(12)会在凹槽(14)与加注管(10)的支撑配合下拉伸弹簧(15)变形，从而实现自动打开端盖(12)使加注管(10)的开口打开；S3、然后工作人员可以在导套(23)的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐(24)的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐(24)的支撑下落到压板(27)的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢猛，曹月明，吴洪，
申请(专利权)人：江苏泽宇森碳纤维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：