一种便于缠绕的绝缘线芯制造技术

技术编号:39985176 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:50
本技术涉及绝缘线芯技术领域,具体为一种便于缠绕的绝缘线芯,包括绝缘线芯本体、位于绝缘线芯本体下方的底板,所述底板顶面设有滑槽,所述绝缘线芯本体包括线芯层、套设在线芯层外壁上的绝缘层,所述绝缘层的圆周外壁上设有插孔,还包括:缠绕机构,设置在底板顶面靠近左端处,用于对绝缘线芯本体进行缠绕;驱动机构,设置在底板顶面靠近前端处,用于驱动缠绕机构进行运动;本技术通过限位组件可以对绝缘线芯本体进行缠绕前的限位,通过驱动机构驱动整个缠绕组件进行运动,进而可以对整个绝缘线芯本体进行缠绕,最终使整个绝缘线芯便于缠绕,便于将生产后的绝缘线芯本体缠绕起来,节省了放置的空间,也便于对绝缘线芯本体进行运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘线芯,具体为一种便于缠绕的绝缘线芯


技术介绍

1、在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料,如:树脂、塑料、硅橡胶、pvc等,形成绝缘层,防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线,在电缆的生产中也常常使用此类绝缘导线,并被称作绝缘线芯。

2、公开号为cn205582551u的专利公开了一种绝缘线芯,包括导体和包裹在导体外周的绝缘层,绝缘层包括横截面呈扇形的第一绝缘条和第二绝缘条,其中,第一绝缘条和第二绝缘条的侧壁由外弧形壁、内弧形壁和两条半径侧壁围成,内弧形壁与导体的外壁相接触,第一绝缘条的半径侧壁与第二绝缘条的半径侧壁无缝连接,第一绝缘条和第二绝缘条设置为两种不同的颜色。

3、虽然该绝缘线芯技术水平高,不易被仿造,解决了现有绝缘线芯易被仿造,不易识别和质量参差不齐的问题,提高了安全性,但是该绝缘线芯不便于缠绕,在生产后不便于对其进行收纳放置,也不便于对绝缘线芯进行运输。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于缠绕的绝缘线芯,以解决上述
技术介绍
中提出的绝缘线芯不便于缠绕,在生产后不便于对其进行收纳放置,也不便于对绝缘线芯进行运输的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种便于缠绕的绝缘线芯,包括绝缘线芯本体、位于绝缘线芯本体下方的底板,所述底板顶面设有滑槽,所述绝缘线芯本体包括线芯层、套设在线芯层外壁上的绝缘层,所述绝缘层的圆周外壁上设有插孔,还包括:

>4、缠绕机构,设置在底板顶面靠近左端处,用于对绝缘线芯本体进行缠绕;

5、驱动机构,设置在底板顶面靠近前端处,用于驱动缠绕机构进行运动。

6、作为一种优选的实施方式,所述缠绕机构包括缠绕组件和限位组件,所述缠绕组件包括两个固定在底板靠近左端处的固定座、与两个固定座转动连接的转辊、同轴固定在转辊前端且位于前侧固定座前方的转盘、同轴固定在转辊外壁上且位于两个固定座之间的两个挡盘,所述转辊分别通过两个轴承与两个固定座转动连接,所述转辊右侧表面设有位于两个挡盘之间的插槽,所述转辊的后侧表面中心处设有与插槽相连通的通孔,所述绝缘线芯本体一端滑动插接于插槽内部,且绝缘层表面插孔的位置与通孔的位置相对应。

7、作为一种优选的实施方式,所述限位组件包括固定在转辊后侧表面的套筒、一端与套筒内底面固定的弹簧、位于套筒内部且后侧表面与弹簧另一端固定的移动盘、固定在移动盘前侧表面且贯穿通孔并与插孔滑动插接的插杆,所述套筒内壁上设有两个导向槽,所述套筒的后侧外壁上设有矩形槽,所述限位组件还包括固定在移动盘外壁上且与同侧导向槽滑动连接的两个导向块、固定在移动盘外壁上且贯穿矩形槽的推杆。

8、作为一种优选的实施方式,所述驱动机构包括固定在底板前侧表面靠近右端处的电机、与电机输出轴同轴连接的第一连板、位于电机左侧且通过第一连柱与第一连板转动连接的第二连板、位于第二连板下方且通过第二转柱与第二连板转动连接的移动块、固定在移动块左侧表面的移动杆、固定在移动块下方且与滑槽滑动连接的滑块,所述驱动机构还包括通过第四转柱与转盘转动连接的连杆,所述连杆通过第三转柱与移动杆转动连接。

9、作为一种优选的实施方式,所述底板顶面固定有左侧表面设有导向孔的导向板,且绝缘线芯本体与导向板表面导向孔滑动插接。

10、作为一种优选的实施方式,位于前侧所述挡盘靠近绝缘线芯本体一侧外壁与绝缘线芯本体外壁之间的距离为2-3mm,位于后侧所述挡盘靠近绝缘线芯本体一侧外壁与绝缘线芯本体外壁之间的距离也为2-3mm。

11、作为一种优选的实施方式,所述滑槽的形状为工字型,位于所述滑槽内部的滑块的形状也呈工字型。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术设置了底板、缠绕机构、绝缘线芯本体、导向板、驱动机构,缠绕机构包括缠绕组件和限位组件,通过限位组件可以对绝缘线芯本体进行缠绕前的限位,通过驱动机构驱动整个缠绕组件进行运动,进而可以对整个绝缘线芯本体进行缠绕,最终使整个绝缘线芯便于缠绕,便于将生产后的绝缘线芯本体缠绕起来,节省了放置的空间,也便于对绝缘线芯本体进行运输;

14、2、本技术中位于前侧挡盘靠近绝缘线芯本体一侧外壁与绝缘线芯本体外壁之间的距离为2-3mm,位于后侧挡盘靠近绝缘线芯本体一侧外壁与绝缘线芯本体外壁之间的距离也为2-3mm,防止绝缘线芯本体在缠绕过程中发生位置的偏移,使整个绝缘线芯本体的缠绕效果更好。

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【技术保护点】

1.一种便于缠绕的绝缘线芯,包括绝缘线芯本体(3)、位于绝缘线芯本体(3)下方的底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶面设有滑槽(101),所述绝缘线芯本体(3)包括线芯层(31)、套设在线芯层(31)外壁上的绝缘层(32),所述绝缘层(32)的圆周外壁上设有插孔(321),还包括:

2.根据权利要求1所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述缠绕机构(2)包括缠绕组件(21)和限位组件(22),所述缠绕组件(21)包括两个固定在底板(1)靠近左端处的固定座(211)、与两个固定座(211)转动连接的转辊(212)、同轴固定在转辊(212)前端且位于前侧固定座(211)前方的转盘(215)、同轴固定在转辊(212)外壁上且位于两个固定座(211)之间的两个挡盘(214),所述转辊(212)分别通过两个轴承(213)与两个固定座(211)转动连接,所述转辊(212)右侧表面设有位于两个挡盘(214)之间的插槽(2121),所述转辊(212)的后侧表面中心处设有与插槽(2121)相连通的通孔(2122),所述绝缘线芯本体(3)一端滑动插接于插槽(2121)内部,且绝缘层(32)表面插孔(321)的位置与通孔(2122)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述限位组件(22)包括固定在转辊(212)后侧表面的套筒(221)、一端与套筒(221)内底面固定的弹簧(222)、位于套筒(221)内部且后侧表面与弹簧(222)另一端固定的移动盘(223)、固定在移动盘(223)前侧表面且贯穿通孔(2122)并与插孔(321)滑动插接的插杆(226),所述套筒(221)内壁上设有两个导向槽(2211),所述套筒(221)的后侧外壁上设有矩形槽(2212),所述限位组件(22)还包括固定在移动盘(223)外壁上且与同侧导向槽(2211)滑动连接的两个导向块(224)、固定在移动盘(223)外壁上且贯穿矩形槽(2212)的推杆(225)。

4.根据权利要求2所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述驱动机构(5)包括固定在底板(1)前侧表面靠近右端处的电机(51)、与电机(51)输出轴同轴连接的第一连板(52)、位于电机(51)左侧且通过第一连柱(54)与第一连板(52)转动连接的第二连板(53)、位于第二连板(53)下方且通过第二转柱(56)与第二连板(53)转动连接的移动块(55)、固定在移动块(55)左侧表面的移动杆(58)、固定在移动块(55)下方且与滑槽(101)滑动连接的滑块(57),所述驱动机构(5)还包括通过第四转柱(511)与转盘(215)转动连接的连杆(59),所述连杆(59)通过第三转柱(510)与移动杆(58)转动连接。

5.根据权利要求1所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述底板(1)顶面固定有左侧表面设有导向孔的导向板(4),且绝缘线芯本体(3)与导向板(4)表面导向孔滑动插接。

6.根据权利要求2所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:位于前侧所述挡盘(214)靠近绝缘线芯本体(3)一侧外壁与绝缘线芯本体(3)外壁之间的距离为2-3mm,位于后侧所述挡盘(214)靠近绝缘线芯本体(3)一侧外壁与绝缘线芯本体(3)外壁之间的距离也为2-3mm。

7.根据权利要求4所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述滑槽(101)的形状为工字型,位于所述滑槽(101)内部的滑块(57)的形状也呈工字型。

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【技术特征摘要】

1.一种便于缠绕的绝缘线芯,包括绝缘线芯本体(3)、位于绝缘线芯本体(3)下方的底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶面设有滑槽(101),所述绝缘线芯本体(3)包括线芯层(31)、套设在线芯层(31)外壁上的绝缘层(32),所述绝缘层(32)的圆周外壁上设有插孔(321),还包括:

2.根据权利要求1所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述缠绕机构(2)包括缠绕组件(21)和限位组件(22),所述缠绕组件(21)包括两个固定在底板(1)靠近左端处的固定座(211)、与两个固定座(211)转动连接的转辊(212)、同轴固定在转辊(212)前端且位于前侧固定座(211)前方的转盘(215)、同轴固定在转辊(212)外壁上且位于两个固定座(211)之间的两个挡盘(214),所述转辊(212)分别通过两个轴承(213)与两个固定座(211)转动连接,所述转辊(212)右侧表面设有位于两个挡盘(214)之间的插槽(2121),所述转辊(212)的后侧表面中心处设有与插槽(2121)相连通的通孔(2122),所述绝缘线芯本体(3)一端滑动插接于插槽(2121)内部,且绝缘层(32)表面插孔(321)的位置与通孔(2122)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的便于缠绕的绝缘线芯,其特征在于:所述限位组件(22)包括固定在转辊(212)后侧表面的套筒(221)、一端与套筒(221)内底面固定的弹簧(222)、位于套筒(221)内部且后侧表面与弹簧(222)另一端固定的移动盘(223)、固定在移动盘(223)前侧表面且贯穿通孔(2122)并与插孔(321)滑动插接的插杆(226),所述套筒(221)内壁上设有两个导向槽(2211),所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺卫东贺旭东杨魏伟贺高洋
申请(专利权)人:郑州特种电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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