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线圈装置制造方法及图纸

技术编号:39985146 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 01:50
本发明专利技术提供一种芯与端子之间的绝缘性优异的小型的线圈装置。线圈装置(1)包括:线圈(10),其具有卷绕部(11)、以及从卷绕部(11)引出的引出部(12a);端子(30a),其连接有引出部(12a);骨架(40),其具有形成有卷绕部(11)的卷绕筒部(41)、以及形成于与卷绕筒部(41)的轴向平行的第1方向的端部并且设置有端子(30a)的端子设置部(42);以及芯(70),其安装于骨架(40)。端子设置部(42)具有隔开芯(70)和端子(30a)的凸部(45)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作变压器等的线圈装置


技术介绍

1、作为用作变压器等的线圈装置,例如有专利文献1所示的线圈装置。专利文献1的线圈装置具有线圈、形成有线圈的卷绕部的骨架、连接有线圈的引出部的端子、以及安装于骨架的芯。骨架具有形成有线圈的卷绕部的卷绕筒部和形成于卷绕筒部的轴向的端部且设置有端子的端子设置部。

2、在专利文献1的线圈装置中,芯的长边方向的端部配置于端子设置部,接近端子。因此,难以确保芯与端子之间的沿面距离,芯与端子之间的绝缘性有可能降低。假设为了确保芯与端子之间的沿面距离,而沿卷绕筒部的轴向延长端子设置部的长度的情况下,难以实现线圈装置的小型化。

3、另外,在这种线圈装置中,存在沿卷绕部的周围朝向端子将引出部引出的情况。由于线圈装置的小型化的发展,如果卷绕部和引出部之间的间隔变窄,则它们之间的绝缘距离变短,绝缘性有可能降低。假设为了确保卷绕部与引出部之间的绝缘距离,而使卷绕部与引出部之间的间隔变宽的情况下,难以实现线圈装置的小型薄型化。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:日本特开平9-186024号公报


技术实现思路

1、本专利技术是鉴于这样的实际情况而完成的,其目的在于,提供一种芯与端子之间、或卷绕部与引出部之间的绝缘性优异的小型的线圈装置。

2、为了达到上述目的,本专利技术的第1观点的线圈装置,包括:

3、线圈,其具有卷绕部、以及从所述卷绕部引出的引出部;

<p>4、端子,其连接有所述引出部;

5、骨架,其具有形成有所述卷绕部的卷绕筒部、以及形成于与所述卷绕筒部的轴向平行的第1方向的端部且设置有所述端子的端子设置部;以及

6、芯,其安装于所述骨架,

7、所述端子设置部具有隔开所述芯和所述端子的凸部。

8、在本专利技术的线圈装置中,端子设置部具有隔开芯和端子的凸部。在该情况下,由于芯和端子经由凸部配置于彼此相反侧,因此,通过凸部,能够延长芯和端子之间的沿面距离或空间距离(绝缘距离)。因此,即使芯的一部分接近端子而配置,也能够确保芯与端子之间的绝缘性,能够实现(耐压)可靠性优异的小型的线圈装置。

9、也可以是所述凸部朝向垂直于载置所述芯的所述骨架的载置面的第3方向突出。在该情况下,能够根据凸部的向第3方向的突出长度,延长芯与端子之间的绝缘距离。

10、也可以是所述凸部沿垂直于所述第1方向和所述第3方向的第2方向,从所述端子设置部的一个端部延伸到另一个端部。另外,也可以是在垂直于所述第1方向和所述第3方向的第2方向上,所述凸部的长度为与所述芯的长度同等以上。在该情况下,能够在端子设置部形成壁状的凸部,并且能够根据凸部的沿第2方向的长度,延长芯的第1方向的端部与端子之间的绝缘距离。

11、也可以是所述端子具有一对所述端子,所述凸部至少形成于一对所述端子之间。在该情况下,在一对端子之间,能够防止芯与端子之间的绝缘距离局部变短。

12、也可以是所述骨架具有第1骨架和第2骨架,所述第2骨架的至少一部分容纳于所述第1骨架的内部。通过将第2骨架的至少一部分容纳于第1骨架的内部,能够沿第1方向使骨架的长度变短,并且能够实现线圈装置的小型化。

13、也可以是所述线圈具有第1线圈和第2线圈,所述第1线圈具有第1卷绕部,所述第2线圈具有第2卷绕部,所述第1骨架具有形成有所述第1卷绕部的第1卷绕筒部,所述第2骨架具有形成有所述第2卷绕部,并且插入有所述芯的第2卷绕筒部,所述第2卷绕筒部插入到所述第1卷绕筒部。在该情况下,例如,能够使线圈装置作为变压器发挥作用,并且特别地,能够实现小型的变压器。

14、也可以是所述凸部具有第1凸部和第2凸部,所述端子设置部具有形成于所述第1卷绕筒部的所述第1方向的一个端部的第1端子设置部、以及形成于所述第2卷绕筒部的所述第1方向的另一个端部的第2端子设置部,所述第1端子设置部具有所述第1凸部,所述第2端子设置部具有所述第2凸部。这样,即使在将第1凸部设置于第1端子设置部,并且将第2凸部设置于第2端子设置部的情况下,由于将卷绕筒部分割为第1卷绕筒部和第2卷绕筒部,因此能够不被第1凸部和第2凸部妨碍而将芯插入到卷绕筒部(第2卷绕筒部)的内部。

15、也可以是所述芯具有第1芯、以及与所述第1芯组合的第2芯,所述第1芯为i型芯,所述第2芯为u型芯,所述第1芯插入到所述卷绕筒部。在该情况下,由于能够由第1芯和第2芯形成环状芯,因此能够使线圈装置的磁特性提高。

16、也可以是沿所述第1方向的所述第1芯的长度比沿所述第1方向的所述第2芯的长度更长。在该情况下,即使由于第1芯或/和第2芯的向第1方向的位置偏移而在第1芯与第2芯的抵接部的位置产生偏移,也能够防止抵接部的面积(即,抵接部的磁路的截面积)变动。

17、也可以是在比所述第1芯和所述第2芯的抵接部更靠近所述第1方向的外侧的位置上,所述第1芯的所述第1方向的端部经由树脂连接于所述端子设置部。在该情况下,由于经由树脂将第1芯的第1方向的端部固定于端子设置部,因此能够防止第1芯的位置偏移。

18、也可以是所述端子设置部具有形成于比所述凸部更靠近所述第1方向的内侧的位置,抵接于所述芯的所述第1方向的端部的第1止动件。在该情况下,通过第1止动件,能够在第1方向上进行芯的定位。另外,能够防止因芯的位置偏移而引起的芯与端子之间的绝缘距离变动(减小)。

19、也可以是所述第1止动件具有台阶部,在所述台阶部的表面和载置所述芯的所述骨架的载置面之间,形成有台阶。在该情况下,能够利用台阶部,在第1方向上进行芯的定位。另外,能够防止因芯的位置偏移而引起的芯与端子之间的绝缘距离变动(减小)。另外,通过台阶部的表面与骨架的载置面之间的台阶,能够延长芯与端子之间的绝缘距离。

20、也可以是所述芯插入到所述卷绕筒部,所述芯的所述第1方向的端部从所述卷绕筒部朝向所述第1方向的外侧突出,所述端子设置部在所述芯的所述第2方向的外侧具有邻接于所述芯的所述第1方向的端部的第2止动件,在所述第2止动件形成有缺口。在该情况下,通过第2止动件,能够在第2方向上进行芯的定位。另外,通过在第2止动件设置缺口,例如,在用树脂接合芯的第1方向的端部和缺口时,能够增大它们之间的接合面积并提高接合强度。

21、也可以是所述端子具有能够连接于基板的外部连接部,所述外部连接部朝向与所述凸部的突出方向相反的方向或垂直于所述突出方向的方向突出。在该情况下,能够经由外部连接部将线圈装置插入安装或表面安装于基板。

22、为了达到上述目的,本专利技术的第2观点的线圈装置包括:

23、线圈,其具有卷绕部、以及从所述卷绕部引出的引出部;

24、端子,其连接有所述引出部;

25、骨架,其具有形成有所述卷绕部的卷绕筒部、以及形成于与所述卷绕筒部的轴向平行的第1方向的端部且设置有所述端子的端子设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线圈装置,其中,

2.根据权利要求1所述的线圈装置,其中,

3.根据权利要求2所述的线圈装置,其中,

4.根据权利要求2所述的线圈装置,其中,

5.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

6.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

7.根据权利要求6所述的线圈装置,其中,

8.根据权利要求7所述的线圈装置,其中,

9.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

10.根据权利要求9所述的线圈装置,其中,

11.根据权利要求10所述的线圈装置,其中,

12.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

13.根据权利要求12所述的线圈装置,其中,

14.根据权利要求3所述的线圈装置,其中,

15.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

16.一种线圈装置,其中,

17.根据权利要求16所述的线圈装置,其中,

18.根据权利要求16或17所述的线圈装置,其中,

19.根据权利要求18所述的线圈装置,其中,

20.根据权利要求16或17所述的线圈装置,其中,

21.根据权利要求20所述的线圈装置,其中,

22.根据权利要求20所述的线圈装置,其中,

23.根据权利要求16或17所述的线圈装置,其中,

24.根据权利要求23所述的线圈装置,其中,

...

【技术特征摘要】

1.一种线圈装置,其中,

2.根据权利要求1所述的线圈装置,其中,

3.根据权利要求2所述的线圈装置,其中,

4.根据权利要求2所述的线圈装置,其中,

5.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

6.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

7.根据权利要求6所述的线圈装置,其中,

8.根据权利要求7所述的线圈装置,其中,

9.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

10.根据权利要求9所述的线圈装置,其中,

11.根据权利要求10所述的线圈装置,其中,

12.根据权利要求1~4中任一项所述的线圈装置,其中,

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【专利技术属性】
技术研发人员:东海林淳熊谷胜
申请(专利权)人:TDK株式会社
类型:发明
国别省市:

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