聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成：LLDPE60-80、HDPE20-40、CPE30-40、硅灰石10-15、水玻璃15-20、椰壳粉5-8、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、十溴二苯乙烷5-8、己二酸二辛酯4-6、甘油三醋酸酯5-8、发泡剂3-5、双叔丁基过氧化异丙基苯1-2、三盐基硫酸铅0.5-1、氧化锌1-2、硬脂酸1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂10351-2。本发明专利技术生产出来的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料加工领域,具体涉及一种聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。但是目前聚乙烯发泡材料还存在着强度低、回弹性差、泡孔不均匀等缺点，所以聚乙烯发泡材料的发展方向之一是开发柔软，挠曲性高，强度高，泡孔均匀、细小致密的闭孔泡沫品级，同时，各领域对塑料材料的阻燃也提出相应的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有优良机械性能，阻燃性好且强度高的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法。本专利技术采用的技术方案如下一种聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成 LLDPE 60-80、HDPE 20-40、CPE 30-40、硅灰石 10-15、水玻璃 15-20、椰壳粉 5-8、异丙基三 (二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、十溴二苯乙烷5-8、己二酸二辛酯4-6、甘油三醋酸酯 5-8、发泡剂3-5、双叔丁基过氧化异丙基苯1-2、三盐基硫酸铅O. 5-1、氧化锌1_2、硬脂酸1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂10351_2。所述的椰壳粉的粒度为50-100目。所述的发泡剂由以下重量份的原料组成偶氮二甲酰胺15-25、4，4_ 二磺酰肼二苯醚15-20、对甲苯磺酰肼5-10、硬脂酸铅2-4、十二烷基苯磺酸钠3-6、甘油10-15。所述 的改性树木灰烬由下列方法制得先用15-20%双氧水煮沸树木灰烬 20-30min，再用蒸馏水洗净，置于110-120 °C的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、2-3%的聚异丁烯、1-2%的平平加0、4-6%的滑石粉，在80_90°C水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。所述的LLDPE和HDPE的总重量份为100。聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，包括以下步骤(1)将硅灰石干燥、粉碎，过100-150目筛后，与异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在105-115°C下以500-800rpm的速度搅拌混合20_30min，再加入水玻璃继续搅拌10-15min后,然后加入椰壳粉以1000_1500rpm的速度共混5_10min,烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在O. 2-0. 4mm,即得椰壳粉包覆娃灰石颗粒；(2)将CPE加入双螺杆挤出机中，升温至100-110°C，待其成为熔融状态时，加入步骤(I)制得的椰壳粉包覆娃灰石颗粒，在400-600rpm的转速下熔融共混10_20min,然后挤出造粒，冷却至常温即得CPE包覆椰壳粉颗粒粒子；(3)将LLDPE、HDPE和步骤(2)制得的CPE包覆椰壳粉颗粒粒子一起加入高速混料机中，在50-80°C下高速混合5-10min，然后依次加入十溴二苯乙烷、己二酸二辛酯、甘油三醋酸酯、发泡剂、双叔丁基过氧化异丙基苯等其余原料继续混合10-15min出料；(4)将步骤(3)所得的物料送入密炼机中进行塑化，塑化温度为90-100°C，塑化时间为3-5min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的塑化，塑化温度为 90-105°C，塑化时间为 5-8min，(5)将塑化好的物料传送到四辊塑料压延机上，在辊面温度为110-115°C，压延速度为 30-50m/min的条件下,将混合料压延成厚度为O. 5-0. 8mm的薄膜；(6)将压延成的薄膜按照常规方法直接通过辊压贴合到基布上，修边后通过牵引收卷机牵引卷取成半成品，然后将卷状半成品牵引送入发泡炉中发泡成型，发泡温度为 170-195°C，发泡时间为 2-3min ；(7)卷状半成品发泡后，在压花辊进行压延印花处理，冷却至室温，经修边卷取获得成品O本专利技术的有益效果本专利技术通过对树木灰烬进行改性，明显提高了树木灰烬与聚乙烯的界面粘结强度，在外力作用下，改性树木灰烬粒子在发泡材料中有效地起到承担应力和分散应力的作用，并诱发基体树脂发生塑性形变，从而提高了发泡材料的拉伸强度、冲击强度以及弯曲模量等力学性能。本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用椰壳粉包覆硅灰石，制得椰壳粉颗粒， 再用CPE包覆椰壳粉颗粒，两次包覆可以明显改善硅灰石与聚乙烯的相容性，同时椰壳粉颗粒可改善发泡材料的结构，得到较高的气泡密度和较小的泡孔直径，从而提高发泡材料的冲击强度和物理机械性能。本专利技术生产出来的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。具体实施方式实施例一种聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成 LLDPE 65份、HDPE 35份、CPE 35份、硅灰石12份、水玻璃15份、椰壳粉6份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯I份、十溴二苯乙烷6份、己二酸二辛酯5份、甘油三醋酸酯7份、 发泡剂4份、双叔丁基过氧化异丙基苯1. 5份、三盐基硫酸铅O. 6份、氧化锌1. 5份、硬脂酸 2份、单硬脂酸甘油酯2. 5份、改性树木灰烬3份、抗氧剂10351. 5份。其中，所述的椰壳粉的粒度为100目。所述的发泡剂由以下重量份的原料组成偶氮二甲酰胺20份、4，4_ 二磺酰肼二苯醚16份、对甲苯磺酰肼8份、硬脂酸铅3份、十二烷基苯磺酸钠5份、甘油12份。所述的改性树木灰烬由下列方法制得先用16%双氧水煮沸树木灰烬30min，再用蒸馏水洗净，置于120 °C的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量3%的木质素磺酸钠、2% 的聚异丁烯、1. 5%的平平加0、4%的滑石粉，在80°C水浴中高速搅拌3h， 烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，包括以下步骤(1)将硅灰石干燥、粉碎，过100目筛后，与异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速混合机中，在110°C下以500rpm的速度搅拌混合30min,再加入水玻璃继续搅拌15min 后，然后加入挪壳粉以1200rpm的速度共混8min，供干后送入造粒机中造粒，粒径控制在O.3mm,即得椰壳粉包覆娃灰石颗粒；(2)将CPE加入双螺杆挤出机中，升温至100°C，待其成为熔融状态时，加入步骤(I)制得的椰壳粉包覆娃灰石颗粒，在600rpm的转速下熔融共混12min,然后挤出造粒,冷却至常温即得CPE包覆椰壳粉颗粒粒子；(3)将LLDPE、HDPE和步骤(2)制得的CPE包覆椰壳粉颗粒粒子一起加入高速混料机中， 在75°C下高速混合6min，然后依次加入十溴二苯乙烷、己二酸二辛酯、甘油三醋酸酯、发泡剂、双叔丁基过氧化异丙基苯等其余原料继续混合IOmin出料；(4)将步骤(3)所得的物料送入密炼机中进行塑化，塑化温度为100°C，塑化时间为 4min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的塑化，塑化温度为100°C，塑化时间为6min,(5)将塑化好的物料传送到四辊塑料压延机上，在辊面温度为11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LLDPE?60?80、HDPE?20?40、CPE?30?40、硅灰石10?15、水玻璃15?20、椰壳粉5?8、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1?2、十溴二苯乙烷5?8、己二酸二辛酯4?6、甘油三醋酸酯5?8、发泡剂3?5、双叔丁基过氧化异丙基苯1?2、三盐基硫酸铅0.5?1、氧化锌1?2、硬脂酸1?2、单硬脂酸甘油酯2?3、改性树木灰烬3?5、抗氧剂1035?1?2。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成LLDPE 60-80,HDPE 20-40,CPE 30-40、硅灰石 10-15、水玻璃 15-20、椰壳粉 5-8、 异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、十溴二苯乙烷5-8、己二酸二辛酯4-6、甘油三醋酸酯5-8、发泡剂3-5、双叔丁基过氧化异丙基苯1-2、三盐基硫酸铅O. 5-1、氧化锌1-2、硬脂酸1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂1035 1_2。2.根据权利要求1所述的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的椰壳粉的粒度为50-100目。3.根据权利要求1所述的聚乙烯/CPE包覆椰壳颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的发泡剂由以下重量份的原料组成偶氮二甲酰胺15-25、4，4_ 二磺酰肼二苯醚 15-20、对甲苯磺酰肼5-10、硬脂酸铅2-4、十二烷基苯磺酸钠3_6、甘油10-15。4.根据权利要求1所述的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的改性树木灰烬由下列方法制得先用15-20%双氧水煮沸树木灰烬20-30min，再用蒸馏水洗净，置于110-120 °C的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2-3%的木质素磺酸钠、2-3%的聚异丁烯、1-2%的平平加0、4-6%的滑石粉，在80-90°C水浴中高速搅拌2_3h， 烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。5.根据权利要求1所述的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，所述的LLDPE和HDPE的总重量份为100。6.一种如权利要求1所述的聚乙烯/CPE包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)将硅灰石干燥、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔新平，
申请(专利权)人：滁州凯凯建筑节能有限公司，
类型：发明
国别省市：