本发明专利技术提供一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其中，所述护套料的各组分及重量份数如下：基础树脂100份；阻燃剂130～160份；偶联剂1.0～2.5份；抗氧剂0.5～1份；润滑剂0.5～3份所述基础树脂包括如下组分：乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，乙烯-丁烯共聚物(POE)且三者重量比依次为(60～75)：(10～20)：(10～20)。本发明专利技术提供了一种低烟、无卤阻燃，抗开裂的圆形光缆用护套料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法，更具体地，涉及。
技术介绍
随着FTTH(光纤到户)的飞速发展，目前，蝶形光缆在国内已大规模使用，在现有技术中，蝶形光缆在国内使用过程中常常出现质量事故，主要表现在以下几个方面(I)蝶形光缆在敷设过程中，如遇穿越的弯角较多、直径较小，且有90度弯头的管道时，光缆容易被拉断；(2)蝶形光缆呈扁平结构，施工穿线时阻力较大。针对蝶形光缆的使用局限性，用圆形光缆代替蝶形光缆能解决以上问题。圆形光缆用护套料要求低烟、无卤阻燃，抗开裂(圆形光缆进行热冲击试验(6圈*3D)，在130°C，I小时后，圆形光缆无裂纹)。材料性能满足YD/T1113-2001标准。综上所述，本领域缺乏一种能满足上述综合性能要求的圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于获得一种低烟、无卤阻燃，抗开裂的圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料。本专利技术的第二目的在于获得一种低烟、无卤阻燃，抗开裂的圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法。在本专利技术的第一方面，提供了一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其中，所述护套料的各组分及重量份数如下基础树脂100份；阻燃剂130 160份；偶联剂1. O 2. 5份；抗氧剂O. 5 I份；润滑剂O. 5 3份所述基础树脂包括如下组分乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，乙烯-丁烯共聚物(POE)且三者重量比依次为(60 75) (10 20) (10 20)。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物的熔融指数为'2 7g/10min，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190 °C，负荷为2.16KG ；其中醋酸乙烯酯的质量百分含量为10 30% ;以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物的总重量计。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述线形低密度聚乙烯(LLDPE)的熔融指数为1 3g/10min,以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190°C，负荷为2. 16KG。在本专利技术的一个具体实施方式中，乙烯-丁烯共聚物(POE)的熔融指数为2 5g/10min,以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190°C，负荷为2. 16KG。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的阻燃剂为氢氧化铝。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的氢氧化铝的中值粒径为1. 25 1.65 μ m,比表面积为4_6m2/g。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。 在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的抗氧剂为四[3- (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的润滑剂为硅酮母粒，更优选地，所述硅酮母粒中硅氧烷的数均分子量在60万 85万。本专利技术的第二方面提供一种本专利技术所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤将阻燃齐IJ、偶联齐U、抗氧剂按照比例混合至温度到70°C ±5°C，出料放置，与其他组分按配比挤出造粒，得到所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料。具体实施例方式本专利技术人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，针对蝶形光缆的使用局限性，获得了低烟、无卤阻燃，抗开裂(圆形光缆进行热冲击试验出圈*30)，在1301，1小时后，圆形光缆无裂纹)、材料性能满足YD/T1113-2001标准的圆形光缆用护套料。在此基础上完成了本专利技术。本专利技术的技术构思如下针对现有技术呈扁平结构的蝶形光缆，本专利技术提供，所述的护套料各组分及重量份数如下基础树脂100份；阻燃剂130 160份；偶联剂1. O 2. 5份；抗氧剂O. 5 I份；润滑剂O. 5 3份；所述基础树脂包括如下组分乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，乙烯-丁烯共聚物(POE)且三者重量比依次为(60 75) (10 20) ； (10 20)所述的阻燃剂为氢氧化铝，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，润滑剂为硅酮母粒。本专利技术提供了一种圆形光缆用材料，阻燃性能好，机械性能优越，抗开裂的低烟无卤阻燃护套料及其制备方法。本专利技术中，术语“含有”或“包括”表示各种成分可一起应用于本专利技术的混合物或组合物中。因此，术语“主要由...组成”和“由...组成”包含在术语“含有”或“包括”中。以下对本专利技术的各个方面进行详述圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料在本专利技术的第一方面，提供了一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其中，所述护套料的各组分及重量份数如下基础树脂100份；阻燃剂130 160份；偶联剂1. O 2. 5份；抗氧剂O. 5 I份；润滑剂O. 5 3份所述基础树脂包括如下组分乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，乙烯-丁烯共聚物(POE)且三者重量比依次为(60 75) (10 20) (10 20)。本专利技术人发现，现有技术采用的蝶形光缆在敷设过程中，如遇穿越的弯角较多、直径较小，且有90度弯头的管道时，光缆容易被拉断；且蝶形光缆呈扁平结构，施工穿线时阻力较大。但是，现有技术的光缆护套料制备成圆形光缆后，光缆抗开裂性差。本专利技术人发现，在采用新的基础树脂的情况下，本专利技术的护套料的抗开裂性能大为提高，在此基础上可以制备成圆形的光缆料，从而解决蝶形光缆的问题。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物的熔融指数为'2 7g/10min，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190 °C，负荷为2.16KG ；其中醋酸乙烯酯的质量百分含量为10 30% ;以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物的总重量计。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述线形低密度聚乙烯(LLDPE)的熔融指数为1 3g/10min,以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190°C，负荷为2. 16KG。在本专利技术的一个具体实施方式中，乙烯-丁烯共聚物(POE)的熔融指数为2 5g/10min,以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190°C，负荷为2. 16KG。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的阻燃剂为氢氧化铝。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的氢氧化铝的中值粒径为1. 25 1.65 μ m,比表面积为4_6m2/g。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的抗氧剂为四[3- (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述的润滑剂为硅酮母粒，更优选地，所述硅酮母粒中硅氧烷的数均分子量在60万 85万。本专利技术的第二方面提供一种本专利技术所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤将阻燃剂、偶联剂、抗氧剂按照比例混合至温度到70°C ±5°C，出料放置，与其他组分按配比挤出造粒，得到所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料。优选实施方式本专利技术的优选实施方式中，采用乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、线形低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-丁烯共聚物(POE)为基体树脂，氢氧化铝为主要阻燃剂，乙烯基三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其中，所述护套料的各组分及重量份数如下：基础树脂????????????100份；阻燃剂??????????????130～160份；偶联剂??????????????1.0～2.5份；抗氧剂??????????????0.5～1份；润滑剂??????????????0.5～3份所述基础树脂包括如下组分：乙烯?醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，乙烯?丁烯共聚物(POE)且三者重量比依次为(60～75)：(10～20)：(10～20)。
【技术特征摘要】
1.一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其中，所述护套料的各组分及重量份数如下 基础树脂100份； 阻燃剂130 160份； 偶联剂1. O 2. 5份； 抗氧剂O. 5 1份； 润滑剂O. 5 3份所述基础树脂包括如下组分乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，线形低密度聚乙烯(LLDPE)，乙烯-丁烯共聚物(POE)且三者重量比依次为(60 75) (10 20) (10 20)。2.如权利要求1所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于， 所述乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物的熔融指数为:2 7g/10min，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为1900C，负荷为2. 16KG ； 其中醋酸乙烯酯的质量百分含量为10 30%;以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物的总重量计。3.如权利要求1所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述线形低密度聚乙烯(LLDPE)的熔融指数为1 3g/10min，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为温度为190°C，负荷为2. 16KG。4.如权利要求1所述的一种圆形光缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，乙烯-丁烯共聚物(POE)的熔融指数为...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋刚，侯海良，翁文彪，
申请(专利权)人：上海至正道化高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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