一体化壳体制造技术

技术编号:8610403 阅读:137 留言:0更新日期:2013-04-19 17:13
本实用新型专利技术提供一种一体化壳体;其包括金属壳体与金属天线,所述金属天线一体成型于金属壳体上,且所述金属天线反折于金属壳体外侧。本实用新型专利技术中金属天线与金属壳体一体成型,无需额外开模成型金属天线,故减少开模费用。无需组装金属天线与金属机壳,增减少组装工时及费用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一体化壳体
本技术涉及一种壳体,特别是一种可节省成本的一体化壳体。
技术介绍
天线为许多无线通讯设备产品中不可或缺的必备组件,也是通讯产品能否顺利接收空中电波主要构成要件,随着无线通讯设备与消费性电子产品的日趋多元,对天线设计的要求亦更加严苛,一方面必须配合无线产品造型设计并兼顾接收/发射效能,一方面则要满足各种无线通讯技术的电磁波特性,让天线技术不断朝宽带化与微型化方向迈进。无线通讯技术的蓬勃发展,市场对于天线的需求量亦急速提升,现阶段手机、笔记本电脑、全球卫星定位系统、数字电视、多重输入多重输出等应用,都须仰赖天线来发射与接收讯号。天线为无线通讯设备与外界沟通的必备组件,负责无线讯号的发送与接收,由于位处射频系统的第一线,因此天线对于讯号接收质量的好坏,对整体无线通讯系统的运作效能影响甚巨。而随着终端用户对于商品造型、省电,以及传输速度与范围的要求日益增加,且不同应用领域对于天线特性的要求亦不尽相同,相对使得天线的设计面临更严苛的技术挑战。有许多天线是在基板或塑壳上用电镀方式镀一块金属区域,再用雷射或蚀刻等后加工方式将天线特性之形状制作完成,但此法须以后加工(电镀,雷雕,蚀刻)方式达成,加工工艺复杂。也有独立设计的金属天线,如图1所示,金属天线20通过螺丝30固定在金属机壳 10外。由于金属天线20属于独立机构件,需额外开模成型,故产生开模费用。组装金属天线20与金属机壳10时须用螺丝30固定,增加组装工时及费用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可节省成本的一体化壳体。本技术提供一种一体化壳体;其包括金属壳体与金属天线,所述金属天线一体成型于金属壳体上,且所述金属天线反折于金属壳体外侧。特别地,所述一体化壳体内 设有RF模块,且所述金属天线与RF模块之间连接同轴线缆。与现有技术相比较,本技术中金属天线与金属壳体一体成型,无需额外开模成型金属天线,故减少开模费用。无需组装金属天线与金属机壳,增减少组装工时及费用。附图说明图1为现有金属壳体与金属天线的组合示意图。图2为本技术一体化壳体的立体示意图。图3为图2的局部侧视图。具体实施方式请参阅图2及图3所示,本技术提供一种一体化壳体;其包括金属壳体40与金属天线50,所述金属天线50 —体成型于金属壳体40上,且所述金属天线50反折于金属壳体40外侧。于本实施例中,所述一体化壳体内设有RF模块60,且所述金属天线50与RF 模块60之间连接同轴线缆70。本技术中金属天线50与金属壳体40 —体成型,无需额外开模成型金属天线 40,故减少开模费用。无需组装金属天线50与金属机壳40,增减少组装工时及费用。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术 揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种一体化壳体;其特征在于包括:金属壳体;金属天线,其一体成型于金属壳体上,且所述金属天线反折于金属壳体外侧。

【技术特征摘要】
1.一种一体化壳体;其特征在于包括金属壳体;金属天线,其一体成型于金属壳体上,且所述金属天线反折于金属壳体外侧。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:邱建智
申请(专利权)人:昆达电脑科技昆山有限公司神达电脑股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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