【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光焊接铂合金漏板的夹具，涉及连续玻璃纤维漏板加工工艺，属于机械制造模夹具
在连续玻璃纤维拉丝成型工艺中，无论是池窑拉丝还是全铂坩埚或是代铂炉拉丝作业，无一不涉及到漏板的加工问题，而其主要关键是漏板和漏咀的焊接，在一块漏板上数以百计乃至上千个漏咀焊接加工质量的优劣，是决定连续玻璃纤维质量之关键所在。目前国内漏板与漏咀的焊接几乎全部采用氢氧焰熔化焊，此法的主要缺点是在焊接加工过程中，漏板的热影响区大，同时受热又很不均匀，因而变形较大，且有较大的内应力，又由于手工操作，不但劳动强度大，更主要的是精度难以保证，焊缝深浅不一，容易造成漏板温差，直接影响了拉丝作业，特别是800孔以上多排多孔漏板的加工，其质量更难以保证。本技术的任务在于设计一种用于数控全自动激光焊接铂合金漏板的专用夹具，将所要加工的漏板安上漏咀，放在专用的夹具中，通过定位销迅速准确定位，然后用螺栓夹紧，即可进行全自动激光焊接。本夹具的结构见附附图说明图1① 上压板② 漏板定位销孔③ 夹具定位销孔④ 夹具体⑤ 螺栓孔⑥ 耳翼⑦ 夹具凹槽⑧ 撑筋⑨ 上压板凹槽本夹具的上压板1上设有凹槽9，其凹槽9的深度S和漏板厚度S相等，这样上压板1就可以压住漏板；在夹具体4上设有n个撑筋8，撑筋8在夹具体上可以呈纵向或横向排列，视漏板的结构而定，通常400孔的漏板撑筋个数n＝6，撑筋的个数主要取决于漏板的大小而定，夹具体4上各个撑筋之间形成的凹槽7，是为了将漏板上的漏咀放入其中，以达到使漏咀限位并保证漏咀和漏板的垂直和使其不被碰损的目的。在夹具体4的两侧设有耳翼6，在耳翼6上...
【技术保护点】
一种全自动激光焊接铂合金漏板的夹具，其特征在于由上压板１、夹具体４组成；上压板上１上设有凹槽９，在夹具体４上设有ｎ个撑筋８，夹具体４的两侧设有耳翼６，在耳翼６上有夹具定位销孔３，上压板１和夹具体４上均设有漏板定位销孔２和螺栓孔５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何朝远，刘青，叶宁，杨光，左杰，张龙璋，
申请(专利权)人：国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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