一种铝合金焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金焊接工艺，包括以下步骤，步骤（1），焊接前，除去油污、氧化膜；步骤（2），对厚度较薄的铝合金，对其进行预加热；步骤（3），进行焊接；步骤（4），焊接完成后，清理残留在焊接处的焊剂和焊渣；步骤（5），通过硝酸溶液浸洗焊接后的铝合金，通过清水冲洗；步骤（6），烘干后，完成焊接。本发明专利技术的铝合金焊接工艺，焊接前能够除去油污、氧化膜，便于焊接时的熔合，提高焊接效果，并对铝合金进行预加热，减少焊接应力，避免裂纹和气孔，进一步提高，焊接效果，工艺简单，容易实现，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金焊接
，具体涉及一种铝合金焊接工艺。
技术介绍
目前，在铝合金焊接过程中，易生成致密的氧化膜，其的熔点远高于铝合金的熔点，容易生成杂质，影响焊接的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的在铝合金焊接过程中，易生成致密的氧化膜，容易生成杂质，影响焊接的质量的问题。本专利技术的铝合金焊接工艺，焊接前能够除去油污、氧化膜，便于焊接时的熔合，提高焊接效果，并对铝合金进行预加热，减少焊接应力，避免裂纹和气孔，进一步提高，焊接效果，工艺简单，容易实现，具有良好的应用前景。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种铝合金焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），焊接前，采用化学清洗剂对铝合金的焊接面进行清洗除去油污；采用砂片轻磨铝合金的焊接面除去氧化膜；步骤（2），对厚度较薄的铝合金，对其进行预加热到200℃-350℃，能够减少焊接应力，避免裂纹和气孔；步骤（3），待温度达到200℃-350℃时，进行焊接；步骤（4），焊接完成后，清理残留在焊接处的焊剂和焊渣；步骤（5），通过硝酸溶液浸洗焊接后的铝合金，通过清水冲洗；步骤（6），烘干后，完成焊接。前述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），焊接前，采用化学清洗剂对铝合金的焊接面进行清洗除去油污；采用砂片轻磨铝合金的焊接面除去氧化膜；步骤（2），对厚度较薄的铝合金，对其进行预加热到200℃‑350℃，能够减少焊接应力，避免裂纹和气孔；步骤（3），待温度达到200℃‑350℃时，进行焊接；步骤（4），焊接完成后，清理残留在焊接处的焊剂和焊渣；步骤（5），通过硝酸溶液浸洗焊接后的铝合金，通过清水冲洗；步骤（6），烘干后，完成焊接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），焊接前，采用化学清洗剂对铝合金的焊接面进行清洗除去油污；采用砂片轻磨铝合金的焊接面除去氧化膜；步骤（2），对厚度较薄的铝合金，对其进行预加热到200℃-350℃，能够减少焊接应力，避免裂纹和气孔；步骤（3），待温度达到200℃-350℃时，进行焊接；步骤（4），焊接完成后，清理残留在焊接处的焊剂和焊渣；步骤（5），通过硝酸溶液浸洗焊接后的铝合金，通过清水冲洗；步骤（6），烘干后，完...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海军，
申请(专利权)人：太仓市华盈电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32