【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐火砖，具体用于大尺寸薄片陶瓷烧制用的承烧板。
技术介绍
大尺寸薄片陶瓷特别是面厚比很大的片状陶瓷制品通常采用干压、轧膜、流延、热压铸、注模凝胶等工艺成型制成坯片，然后将坯片叠放在承烧板上烧结致密化。常用的烧结窑为隧道式推板窑，将坯片放置在平面承烧板上，承烧板再放在推板上进入窑内烧结，由于平面承烧板是一个实心耐火砖，导热不均匀，导致烧结过程中，大尺寸的薄片陶瓷因为受热不均而极易变形和开裂。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种能均匀传热的承烧板，具体的技术方案为烧制大尺寸薄片陶瓷的承烧板，包括承烧面板，承烧面板的底面边缘有支架。所述的承烧面板为矩形。所述的支架为支撑侧壁，位于承烧面板底面的两个对应的侧边上。所述的支架为四个支脚，分布在承烧面板底面的四角上。所述的承烧面板上还配置有一平整的压块。当陶瓷坯片放置在承烧面板上，再用压块压住陶瓷坯片。所述的承烧面板上表面边缘两个对应边有侧壁，用于固定压块。本技术提供的承烧板，可以采用刚玉、莫来石等耐火材料做成，主要用于大尺寸的薄片陶瓷烧制，将陶瓷坯片叠放在承烧面板上，最上面再用平整的压块压住，然后送入窑内高温烧结。由于承烧面板下方被支架支撑起，在窑内热空气可以进入承烧面板下方，承烧面板整个底面可以均匀受热，然后传热面板可以将热均匀的传导给上面的薄片陶瓷。由于这种承烧面板可以让陶瓷坯片受热均匀，大尺寸的薄片陶瓷在烧结过程中不容易产生变形和开裂。附图说明图1是本技术的具体实施方式结构示意图之一；图2是本技术的具体实施方式结构示意图之二 ；图3是本技术的具体实施方式结构示意图之三。具体实施方式结合附图说...
【技术保护点】
烧制大尺寸薄片陶瓷的承烧板，包括承烧面板，承烧面板的底面边缘有支架，承烧面板为矩形，其特征在于，所述的承烧面板上还配置有一平整的压块。
【技术特征摘要】
1.烧制大尺寸薄片陶瓷的承烧板，包括承烧面板，承烧面板的底面边缘有支架，承烧面板为矩形，其特征在于，所述的承烧面板上还配置有一平...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔孟洪，崔明，
申请(专利权)人：宜兴市宜刚精密陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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