【技术实现步骤摘要】
本技术是一种高频焊管焊接自动控制装置。焊管生产通常使用高频电源，它是采用继电器作为控制元件，通过操作开关实施焊接控制。目前的企业生产高频焊管，都是采用这种手工操作方式控制生产。由于手工操作，其手的动作及元件执行动作存在时间差，控制元件难以按照要求瞬时接通或断开高频电源。因此，时常造成高频输出开路、打火、电器击穿、跳闸或管坯达不到焊接的目的。另外，手工操作，劳动强度大，生产效率不高，也直接影响着机组的台时产量和成材率。本技术任务是要设计一种高频焊管焊接自动控制装置。本技术的解决方案是采用若干执行元件和继电器，按电路的常规方式连接，组成焊接自动控制系统，并与自动刮毛刺系统，控制振荡系统的继电器和振荡电子管构成焊接自动控制装置。上述若干执行元件可以是二个探伤器和一个传感器，它们与管坯发生接触，通过继电器控制振荡电子管工作，即根据接触信号，振荡电子管控制高频电源的接通或断开，从而达到自动控制焊接的目的。自动刮毛刺系统由继电器、毛刺刀、控制阀组成。本技术的优点是结构简单，操作容易，自动化程度高，具有探伤功能，由此可以减少焊接设备故障，减轻劳动强度，提高劳动生产率和成材...
【技术保护点】
一种高频焊管焊接自动控制装置，它包括继电器、振荡电子管，其特征在于若干个执行元件和继电器，按电路的常规方式连接，组成焊接自动控制系统，并与自动刮毛刺系统、控制振荡系统的继电器和振荡电子管、构成焊接自动控制装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁长进，
申请(专利权)人：湖南涟钢振兴焊管厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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