落地式空调器及其斜流风扇制造技术

技术编号:8604500 阅读:178 留言:0更新日期:2013-04-19 06:00
本实用新型专利技术公开了一种落地式空调器及其斜流风扇,该斜流风扇包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片,所述轮毂包括头部和尾部,且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小;所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端;所述叶片围绕轮毂的轴线旋转时,所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比,所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比,所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。本实用新型专利技术的斜流风扇具有轴向进风、斜向出风的特点,在保证送风距离的同时,又增大了送风量、提高了送风效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器
,尤其是涉及一种落地式空调器及其斜流风扇
技术介绍
现有的落地式空调器如图1、图2所示,其风机风道系统大多采用离心风扇,将蜗壳I及离心风扇2设于空调内腔的下部,换热器3设于空调内腔的上部并倾斜安放,将进风口 4、出风口 5分别设于壳体的下部、上部,进风口 4位于壳体的正前方或者侧前方,出风口5位于壳体的正前方,下部的风机风道系统往上部的换热器吹风以达到快速换热的目的。也有少部分落地式空调器将电机、离心风扇及蜗壳置于空调内腔的上部,将换热器设于空调内腔下部,上部的风道系统吸进的风必须经过下部的换热器,从而达到快速换热的目的。还有部分风机风道系统采用贯流风扇,将换热器置于贯流风扇的后方,出风口置于空调的中间或者两侧。通过贯流风扇的高速旋转将机体后部的空气通过换热器引入并吹出。但上述采用离心风扇或贯流风扇的落地式空调器,虽然其叶片旋转时产生的离心力能将风送出较远的距离,送风距离较大,但由于其吸入的风量小,在送风时空气需要转折较大的角度送出,风量损耗较大,因而送出的风量较少,从而导致送风效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种落地式空调器器,旨在保证空调器的送风距离的同时,增大送风量、提高送风效率。本技术提出一种斜流风扇,该斜流风扇包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片,所述轮毂包括头部和尾部,且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小;所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端;所述叶片围绕轮毂的轴线旋转时,所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比,所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比,所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。优选地,所述进风端轮毂比为O. 15 O. 45。优选地,所述出风端轮毂比为O. 55 O. 85。优选地,所述叶根部的进风端和出风端的连线与所述斜流风扇的轴线的夹角为35。 55°。优选地,所述叶根部的进风端和出风端的连线与叶顶部的进风端和出风端的连线所形成的夹角为0° 30°。优选地,所述轮毂侧面沿径向截取叶片所得的剖面为翼剖面,该翼剖面的进风端和出风端的连线与轮毂端面的夹角为叶片的倾斜角,该倾斜角从叶根部到叶顶部逐渐减小。优选地,所述叶根部的倾斜角为38° 55°。优选地,所述叶顶部的倾斜角为18° 35°。优选地,所述叶根部的倾斜角为44. 2°,所述的叶顶部的倾斜角为23°。优选地,所述斜流风扇旋转时,气流于出风端的排出方向与轮毂端面的夹角为叶片的出口安装角,该出口安装角从叶根部到叶顶部逐渐增大。优选地,所述叶根部的出口安装角为90° 135°。优选地,所述叶顶部的出口安装角为105° 150°。优选地,所述叶根部的出口安装角为104°,所述叶顶部的出口安装角为125.7。。优选地,所述叶片为5 9个。本技术同时提出一种落地式空调器,该空调包括一斜流风扇,所述斜流风扇包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片,所述轮毂包括头部和尾部,且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小;所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端;所述叶片围绕轮毂的轴线旋转时,所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比,所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比,所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。优选地,所述进风端轮毂比为O. 15 O. 45。优选地,所述出风端轮毂比为O. 55 O. 85。优选地,所述叶根部的进风端和出风端的连线与所述斜流风扇的轴线的夹角为35。 55°。优选地,所述叶根部的进风端和出风端的连线与叶顶部的进风端和出风端的连线所形成的夹角为0° 30°。优选地,所述轮毂侧面沿径向截取叶片所得的剖面为翼剖面,该翼剖面的进风端和出风端的连线与轮毂端面的夹角为叶片的倾斜角,该倾斜角从叶根部到叶顶部逐渐减小。优选地,所述叶根部的倾斜角为38° 55° .优选地,所述叶顶部的倾斜角为18° 35°。优选地,所述叶根部的倾斜角为44. 2°,所述的叶顶部的倾斜角为23°。优选地,所述斜流风扇旋转时,气流于出风端的排出方向与轮毂端面的夹角为叶片的出口安装角,该出口安装角从叶根部到叶顶部逐渐增大。优选地,所述叶根部的出口安装角为90° 135°。优选地,所述叶顶部的出口安装角为105° 150°。优选地,所述叶根部的出口安装角为104°,所述叶顶部的出口安装角为125.7。。优选地,所述叶片为5 9个。本技术所提供的一种落地式空调器及其斜流风扇,由于斜流风扇的轮毂的头部比尾部大,而且进风端轮毂比小于出风端轮毂比。当轮毂带动叶片旋转时,其进风端具有较强的俘获气流的拉升力,而出风端具有较强的排出所俘获气流的离心力。也即其既具有较强的离心力,能将空气送出较远的距离,送风距离大;同时又可产生轴向拉升力,强迫空气运动,将大量的空气吸入空调内部,然后顺着轮毂的侧表面将风斜向送出,风量损耗小,送风效率高。因此本技术的斜流风扇具有轴向进风、斜向出风的特点,在保证送风距离的同时,又增大了送风量、提高了送风效率。附图说明图1是现有技术中安装了离心风扇的空调器的正视图;图2是现有技术中安装了离心风扇的空调器的侧视图;图3是本技术的斜流风扇一实施例的主视图;图4是本技术的斜流风扇一实施例的立体结构示意图;图5是本技术的斜流风扇的子午面不意图;图6是本技术的斜流风扇中叶片的翼剖面示意图;图7是本技术的斜流风扇中叶片从叶根部到叶顶部若干截面的翼形投影示意图;图8是本技术的斜流风扇安装于空调器的系统原理图;图9是本技术的斜流风扇一实施例安装于空调器后的剖视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图3、图4、图5,提出本技术的斜流风扇一实施例。其中,图3是本技术的斜流风扇一实施例的主视图;图4是本技术的斜流风扇一实施例的立体结构不意图;图5是本技术的斜流风扇的子午面示意图。本实施例的斜流风扇10,包括一轮毂100及设置于轮毂100周围的若干叶片200,轮毂100可通过电机驱动旋转,叶片200可以与轮毂100 —体设置也可以连接于轮毂100表面,轮毂100旋转时带动叶片200旋转。所述轮毂100呈圆锥形,且直径大的一端为头部,直径小的一端为尾部。叶片200与轮毂100连接的一侧为叶根部210,远离轮毂100的一侧为叶顶部220 ;且叶片200靠近轮毂100头部的一端为进风端240,靠近轮毂100尾部的一端为出风端230,也即如图5所示的下端为进风端240,上端为出风端230。当叶片200围绕轮毂100的轴线旋转时,叶根部210的进风端240所在旋转圆周的直径为dl ;叶顶部220的进风端240所在旋转圆周的直径为D1,dl/Dl为进风端240轮毂比。叶根部210的出风端230所在旋转圆周的直径为d2 ;叶顶部220的出风端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落地式空调器的斜流风扇,包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片,其特征在于:?所述轮毂包括头部和尾部,且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小;?所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端;?所述斜流风扇旋转时,所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比,所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比,所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。

【技术特征摘要】
1.一种落地式空调器的斜流风扇,包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片,其特征在于 所述轮毂包括头部和尾部,且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小; 所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端; 所述斜流风扇旋转时,所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比,所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比,所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。2.根据权利要求1所述的斜流风扇,其特征在于,所述进风端轮毂比为O.15 O. 45。3.根据权利要求1或2所述的斜流风扇,其特征在于,所述出风端轮毂比为O.55 O.85。4.根据权利要求1所述的斜流风扇,其特征在于,所述叶根部的进风端和出风端的连线与所述斜流风扇的轴线的夹角为35° 55°。5.根据权利要求1或4所述的斜流风扇,其特征在于,所述叶根部的进风端和出风端的连线与叶顶部的进风端和出风端的连线所形成的夹角为0° 30°。6.根据权利要求1所述的斜流风扇,其特征在于,所述轮毂侧面沿径向截取叶片所得的剖面为翼剖面,该翼剖面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周拨蔡序杰黎文斗张智
申请(专利权)人:广东美的电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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