风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇，包括：壳体，壳体具有前后敞开的风道；支撑架，支撑架安装在风道内且与风道的内壁相连，支撑架上设有第一配合部；导风轮，导风轮可转动地设在支撑架上且导风轮朝向支撑架的一侧设有与第一配合部适配的第二配合部，第二配合部和第一配合部中的一个为弹性件以使导风轮在转动时与支撑架弹性接触。根据本实用新型专利技术的风扇，通过在支撑架上设置第一配合部，在导风轮上设置与第一配合部适配的第二配合部，并将第一配合部和第二配合部中的一个设置成弹性件，既可以使导风轮与支撑架组装后、依靠弹性件的弹力实现导风轮的柔性夹紧，保证导风轮在不发生窜动的前提下、能够转动顺畅，又可以起到缓冲的作用，降低导风轮的振动噪音。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及风扇
，更具体地，涉及一种诸如转页扇的风扇。
技术介绍
相关技术中的转页扇的风轮与壳体组装后，为保证导风轮可以运转顺畅，通常将导风轮与壳体以及离合板在轴向配合时、留有轴向间隙，然而轴向间隙不仅会导致转页扇的导风轮的振动噪音增加，还会使导风轮在转动时超出壳体的前侧面，影响转页扇的美观，用户体验差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种风扇，该风扇的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，振动小，噪音低，外型美观，用户体验好。根据本技术的风扇，包括：壳体，所述壳体具有前后敞开的风道；支撑架，所述支撑架安装在所述风道内且与所述风道的内壁相连，所述支撑架上设有第一配合部；导风轮，所述导风轮可转动地设在所述支撑架上且所述导风轮朝向所述支撑架的一侧设有与所述第一配合部适配的第二配合部，所述第二配合部和所述第一配合部中的一个为弹性件以使所述导风轮在转动时与所述支撑架弹性接触。根据本技术的风扇，通过在支撑架上设置第一配合部，在导风轮上设置与第一配合部适配的第二配合部，并将第一配合部和第二配合部中的一个设置成弹性件，既可以使导风轮与支撑架组装后、依靠弹性件的弹力实现导风轮的柔性夹紧，保证导风轮在不发生窜动的前提下、能够转动顺畅，又可以对导风轮在转动过程中的振动起到缓冲的作用，从而降低导风轮的振动噪音。该风扇的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，振动小，噪音低，外型美观，用户体验好。另外，根据本技术的风扇，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述第一配合部为弹性件，所述第二配合部形成止抵在所述弹性件上的凸台。根据本技术的一个实施例，所述第二配合部形成沿所述导风轮的周向延伸的环形凸筋。根据本技术的一个实施例，所述支撑架上设有安装部，所述第一配合部设在所述安装部上。根据本技术的一个实施例，所述安装部形成相对于所述支撑架的外表面向内凹陷的凹槽。根据本技术的一个实施例，所述第一配合部包括：弹性部，所述弹性部的一端设在所述支撑架上，所述弹性部的另一端形成自由端；顶柱，所述顶柱与所述弹性部的另一端相连且沿朝向所述导风轮的一侧延伸以与所述第二配合部止抵。根据本技术的一个实施例，所述弹性部形成为弹片，且所述弹片的至少一部分形成弧形。根据本技术的一个实施例，所述顶柱的上端面形成柱面或球面。根据本技术的一个实施例，所述弹性部沿所述导风轮的径向延伸且所述弹性部的外端与所述支撑架相连，所述顶柱设在所述弹性部的内端上。根据本技术的一个实施例，所述第一配合部包括多个，多个所述第一配合部沿所述导风轮的周向间隔开布置。根据本技术的一个实施例，所述第一配合部至少包括三个，所述至少三个第一配合部沿所述导风轮的周向均匀且间隔开布置。根据本技术的一个实施例，多个所述第一配合部的朝向所述导风轮一侧所在的假想平面与所述导风轮的旋转轴线垂直设置。根据本技术的一个实施例，还包括：电机，所述电机固设在所述支撑架上且所述电机的朝向所述导风轮的一侧设有输出轴；离合板，所述离合板设在所述导风轮的背向所述电机的一侧且与所述输出轴固定相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的风扇的分解图；图2是图1中所示的A部的放大图；图3是图1中所示的结构的侧视图；图4是图3中所示的B部的放大图。附图标记：100：转页扇；10：壳体；11：风道；20：支撑架；21：第一配合部；211：弹性部；212：顶柱；22：安装部；23：电机槽；24：限位块；30：导风轮；31：第二配合部；40：电机；41：输出轴；50：离合板；60：固定件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术实施例的风扇包括壳体10、支撑架20和导风轮30。具体而言，壳体10具有前后敞开的风道11，支撑架20安装在风道11内且与风道11的内壁相连，支撑架20上设有第一配合部21，导风轮30可转动地设在支撑架20上且导风轮30朝向支撑架20的一侧设有与第一配合部21适配的第二配合部31，第二配合部31和第一配合部21中的一个为弹性件以使导风轮30在转动时与支撑架20弹性接触。由此，通过在支撑架20上设置第一配合部21，在导风轮30上设置与第一配合部21适配的第二配合部31，并将第一配合部21和第二配合部31中的一个设置成弹性件，既可以使导风轮30与支撑架20组装后、依靠弹性件的弹力实现导风轮30的柔性夹紧，保证导风轮30在不发生轴向窜动的前提下、能够转动顺畅，又可以对导风轮30在转动过程中的振动起到缓冲的作用，从而降低导风轮30的振动噪音。下面以转页扇100为例，结合附图1至图4具体描述根据本技术实施例的转页扇100。根据本技术实施例的转页扇100包括壳体10、支撑架20和导风轮30。具体而言，壳体10具有前后敞开的风道11，支撑架20安装在风道11内且与风道11的内壁相连，支撑架20上设有第一配合部21，导风轮30可转动地设在支撑架20上且导风轮30朝向支撑架20的一侧设有与第一配合部21适配的第二配合部31，第二配合部31和第一配合部21中的一个为弹性件。换言之，该转页扇100主要由壳体10、支撑架20和导风轮30组成，其中壳体10形成的中部设有前后导通的风道11，例如，风道11的横截面形状可以为圆形，支撑架20设在风道11内且支撑架20与风道11的内壁固定相连，其中，支撑架20主要由导风轮安装部和多个沿导风轮30的周向间隔开布置的连接筋条组成，导风轮安装部位于风道11的中部且与风道11的内壁间隔开布置，多个连接筋条设在风道11的内壁与导风轮安装部之间，且每个连接筋条的一端与导风轮安装部的侧壁相连，每个连接筋条的另一端与风道11的内壁相连。进一步地，导风轮安装部上设有第一配合部21，导风轮30可转动地设在导风轮安装部上，且导风轮30的朝向导风轮安装部的一侧设有与第一配合部21适配的第二配合部31，其中第一配合部21和第二配合部31中的一个为弹性件，当转页扇100工作时，导风轮30相对于支撑架20转动，在此过程中，导风轮30的第二配合部31与第一配合部21止抵，并且由于第一配合部21和第二配合部31中的一个为弹性件，因此，导风轮30在转动过程中，始终通过第一配合部21与第二配合部31之间的弹性接触实现与支撑架20的弹性接触，保证导风轮30在转动时仍可以与支撑架20实现柔性夹紧，避免导风轮30发生轴向窜动，还在导风轮30转动过程中起到振动、起到缓冲的作用，从而降低导风轮30的振动噪音。由此，根据本技术实施例的转页扇100，通过在支撑架20上设置第一配合部21，在导风轮30上设置与第一配合部21适配的第二配合部31，并将第一配合部21和第二配合部31中的一个设置成弹性件，既可以使导风轮30与支撑架20组装后、依靠弹性件的弹力实现导风轮30的柔性夹紧，保证导风轮30在不发生轴向窜动的前提下、能够转动顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有前后敞开的风道；支撑架，所述支撑架安装在所述风道内且与所述风道的内壁相连，所述支撑架上设有第一配合部；导风轮，所述导风轮可转动地设在所述支撑架上且所述导风轮朝向所述支撑架的一侧设有与所述第一配合部适配的第二配合部，所述第二配合部和所述第一配合部中的一个为弹性件,以使所述导风轮在转动时与所述支撑架弹性接触。

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有前后敞开的风道；支撑架，所述支撑架安装在所述风道内且与所述风道的内壁相连，所述支撑架上设有第一配合部；导风轮，所述导风轮可转动地设在所述支撑架上且所述导风轮朝向所述支撑架的一侧设有与所述第一配合部适配的第二配合部，所述第二配合部和所述第一配合部中的一个为弹性件,以使所述导风轮在转动时与所述支撑架弹性接触。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述第一配合部为弹性件，所述第二配合部形成止抵在所述弹性件上的凸台。3.根据权利要求1或2所述的风扇，其特征在于，所述第二配合部形成沿所述导风轮的周向延伸的环形凸筋。4.根据权利要求1或2所述的风扇，其特征在于，所述支撑架上设有安装部，所述第一配合部设在所述安装部上。5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述安装部形成相对于所述支撑架的外表面向内凹陷的凹槽。6.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述第一配合部包括：弹性部，所述弹性部的一端设在所述支撑架上，所述弹性部的另一端形成自由端；顶柱，所述顶柱与所述弹性部的另一端相连且沿朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊锋，刘维亮，崔世强，兰志铭，张旭升，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44