轴流风叶和具有其的空调器室外机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风叶和具有其的空调器室外机，所述轴流风叶包括：轮毂和至少一个叶片，所述叶片设在所述轮毂的外周壁上，每个所述叶片的负压力面上均设有阶梯形加强筋，其中所述阶梯形加强筋包括沿所述轮毂的径向依次相连的至少两个子加强筋，且所述至少两个子加强筋被构造成厚度沿所述叶片的径向从内到外依次减小、周向宽度沿所述叶片的径向从内到外依次增大。根据本实用新型专利技术的轴流风叶，通过在叶片的负压力面上设置阶梯形加强筋，从而可以有效地破坏涡旋气流，降低了送风噪音和功率，提高了叶片的强度，减小了叶片的厚度，节约材料，降低成本。另外，该轴流风叶的结构简单，外形美观。

【技术实现步骤摘要】
轴流风叶和具有其的空调器室外机
本技术涉及家用电器领域，尤其是涉及一种轴流风叶和具有其的空调器室外 机。
技术介绍
相关技术中指出，空调器室外机在运行过程中噪音较大，且功率较高，造成噪音污 染和能源浪费。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的 一个目的在于提出一种轴流风叶，所述轴流风叶的送风噪音小、功率低，环保且节能。 本技术的另一个目的在于提出一种具有上述轴流风叶的空调器室外机。 根据本技术第一方面的轴流风叶，包括：轮毂；和至少一个叶片，所述叶片设 在所述轮毂的外周壁上，每个所述叶片的负压力面上均设有阶梯形加强筋，其中所述阶梯 形加强筋包括沿所述轮毂的径向依次相连的至少两个子加强筋，且所述至少两个子加强筋 被构造成厚度沿所述叶片的径向从内到外依次减小、周向宽度沿所述叶片的径向从内到外 依次增大。 根据本技术的轴流风叶，通过在叶片的负压力面上设置阶梯形加强筋，从而 可以有效地破坏涡旋气流，降低了送风噪音和功率，提高了叶片的强度，减小了叶片的厚 度，节约材料，降低成本。另外，该轴流风叶的结构简单，外形美观。 具体地，所述阶梯形加强筋与所述叶片的尾缘端平齐且从所述叶片的尾缘朝向所 述叶片的前缘的方向延伸。由此，可以在保证叶片的气动性能的同时，降低气动噪声与功 率。 进一步地，所述的轴流风叶进一步包括：翻边，所述翻边连接在所述叶片的外缘 处，且所述翻边被构造成从所述叶片的尾缘朝向所述叶片的前缘的方向宽度逐渐减小、与 所述叶片之间的夹角逐渐减小。 可选地，在从所述叶片的尾缘朝向所述叶片的前缘的方向上、所述翻边的宽度的 范围为（1/20?0)D，且所述翻边与所述叶片之间的夹角范围为60°?0°，其中，D为所述 轴流风叶的直径。 进一步地，所述翻边与所述叶片的尾缘端平齐且从所述叶片的尾缘朝向所述叶片 的前缘的方向延伸。 再进一步地，所述的轴流风叶进一步包括：至少一个凹形缺口，所述至少一个凹形 缺口形成在所述叶片的尾缘处。由此，降低了轴流风叶的功率，提高轴流风叶的能效比。 可选地，所述凹形缺口为两个且所述两个凹形缺口沿所述叶片的径向彼此间隔开 布置。 具体地，外侧的所述凹形缺口的在所述叶片的径向上的最大长度为所述叶片的尾 缘的长度的1/5?1倍、且为内侧的所述凹形缺口的在所述叶片的径向上的最大长度的 1?5倍。 具体地，外侧的所述凹形缺口的在所述叶片的径向上的最大深度为所述叶片对应 处弦长的1/10?1/2倍、且为内侧的所述凹形缺口的在所述叶片的径向上的最大长度的 1?5倍。 根据本技术第二方面的空调器室外机，包括根据本技术第一方面的轴流 风叶。 根据本技术的空调器室外机，通过设置上述第一方面的轴流风叶，从而提高 了空调器室外机的整体性能。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 图1是根据本技术实施例的轴流风叶的立体图； 图2是图1中所示的轴流风叶的主视图； 图3是沿图2中A-A线的剖面图； 图4是图3中所示的轴流风叶的后视图。 附图标记： 100 :轴流风叶； 1 :轮毂； 2 :叶片；21 :负压力面； 211 :前缘；212 :尾缘；213 :叶尖；214 :叶根；215 :外缘； 22 :子加强筋；23 :翻边；24 :凹形缺口。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的 限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语中心、长度、宽度、厚度、 上、下、内、外、顺时针、逆时针、轴向、径向、周向等指示的方位或位置 关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安 装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于 本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为 了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示 例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和 /或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置 之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技 术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之 下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 下面参考图1-图4描述根据本技术第一方面实施例的轴流风叶100。 如图1所示，根据本技术第一方面实施例的轴流风叶100,包括：轮毂1和至 少一个叶片2,叶片2设在轮毂1的外周壁上。具体地，轮毂1大体为圆柱形，每个叶片2均 连接在轮毂1的外周壁上，且叶片2沿轮毂1的径向向外延伸，其中，叶片2可以为多个且 多个叶片2均匀地分布在轮毂1的外周壁上，例如在本技术的其中一个示例中，叶片2 为三个，且三个叶片2沿轮毂1的周向均匀分布，且三个叶片2关于轮毂1的中心轴线中心 对称。由此，可以有效地提高轴流风叶100的运转稳定性。这里，需要说明的是，方向外 可以理解为远离轮毂1中心的方向，其相反方向被定义为内，即朝向轮毂1中心的方向。 具体地，参照图1，将叶片2的与轮毂1相连的一端定义为叶根214,与其相对的一 端定义为外缘215,即叶片2的远离轮毂1的一端，叶根214的两端与外缘215的两端分别 对应相连以得到叶片2的前缘211和尾缘212,当轴流风叶100正转时(例如图1中所示的 轴流风叶100按照箭头所示的方向转动时，即顺时针转动时)，前缘211总是位于后缘的前 方，将前缘211与外缘215的交汇处定义为叶尖213,进一步地，当轴流风叶100转动时，风 沿着轴流风叶100的轴向流入、轴向流出，当轴流风叶100正转时，风从正压力面(例如图1 中所示的后表面）一侧流入，从负压力面(例如图1中所示的前表面）一侧流出，具体地，风 沿着正压力面流动，并在负压力面上产生涡旋气流，涡旋气流造成送风噪声，其中，当风流 经正压力面时，风从正压力面的前缘211流入、从尾缘212和外缘215处分离流出。 具体地，参照图2和图3,叶片2的负压力面21上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流风叶，其特征在于，包括：轮毂；和至少一个叶片，所述叶片设在所述轮毂的外周壁上，每个所述叶片的负压力面上均设有阶梯形加强筋，其中所述阶梯形加强筋包括沿所述轮毂的径向依次相连的至少两个子加强筋，且所述至少两个子加强筋被构造成厚度沿所述叶片的径向从内到外依次减小、周向宽度沿所述叶片的径向从内到外依次增大。

【技术特征摘要】
1. 一种轴流风叶，其特征在于，包括： 轮毂；和 至少一个叶片，所述叶片设在所述轮毂的外周壁上，每个所述叶片的负压力面上均设 有阶梯形加强筋，其中所述阶梯形加强筋包括沿所述轮毂的径向依次相连的至少两个子加 强筋，且所述至少两个子加强筋被构造成厚度沿所述叶片的径向从内到外依次减小、周向 宽度沿所述叶片的径向从内到外依次增大。2. 根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述阶梯形加强筋与所述叶片的尾 缘端平齐且从所述叶片的尾缘朝向所述叶片的前缘的方向延伸。3. 根据权利要求1或2所述的轴流风叶，其特征在于，进一步包括： 翻边，所述翻边连接在所述叶片的外缘处，且所述翻边被构造成从所述叶片的尾缘朝 向所述叶片的前缘的方向宽度逐渐减小、与所述叶片之间的夹角逐渐减小。4. 根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，在从所述叶片的尾缘朝向所述叶片 的前缘的方向上、所述翻边的宽度的范围为（1/20?0)D，且所述翻边与所述叶片之间的夹 角范围为60°?0°，其中，D为所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃强，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44