一种自动排板机制造技术

一种自动排板机，具有极板通道，所述极板通道的两侧对称地设置有极板输送带、传动机构和控制系统，极板输送带由电机通过传动机构进行驱动，控制系统控制极板输送带的运动与停止。极板通道两侧的输送链条各自独立运动，并可各自独立控制，可以快速准确地将极板排列整齐，实现排板的机械自动化，减少劳动力，降低生产成本，并为极板的后续工序的自动化流水线生产提供保证。并且结构简单，操作方便，工作稳定可靠，从而提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金机械，尤其是一种自动排板机。
技术介绍
我国现在企业锰生产企业210多家，总生产能力达到200多万吨/年，以中小企业为主，主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域及广西云南交界区域。其工艺流程为化合(浸出)、净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。原来这些工序都是人工操作，目前这些生产工序都基本上已经实现机械化生产，但目前还没有完全实现自动化流水线生产。问题在于，就是阴极锰板从钝化池中取出后，处于无序的状态，难以实现后处理的自动化流水线生产。绝大部分电解锰厂目前都采用人工排板，劳动强度大，生产效率低。并且采用人工排板时，排板不准确，容易出现差错，致使自动化流水线生产出现问题。为实现后处理的自动化流水线生产，必须将阴极锰板进行排板处理。目前阴极锰板的自动排板技术几乎处于空白状态，仅有一种针对特殊制作的阴极锰板进行排板的自动排板机，排板后的阴极锰板尚需吊运安放才能进入自动化生产线，效率十分低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动排板机，其结构简单，使用方便，工作效率高，且维护容易。本技术的技术方案一种自动排板机，具有极板通道，所述极板通道的两侧对称地设置有极板输送带、传动机构和控制系统，极板输送带由电机通过传动机构进行驱动，控制系统控制极板输送带的运动与停止。作为优选，所述极 板通道的两侧对称的设置有极板拨离装置。作为优选，所述的传动机构包括电磁离合器，极板通道的两侧对称地设置有电磁感应器，电磁离合器和电磁感应器构成控制系统，电磁感应器发送信号给电磁离合器。作为优选，所述的控制系统为对称设置在极板通道两侧的触发开关，通过触发开关控制极板输送带的运动。作为优选，所述的极板拨离装置包括拨轮，拨轮上具有拨齿。作为优选，所述的极板拨离装置包括设置在拨轮旁边的斜溜板。作为优选，所述的极板输送带为平板链条。本技术的有益效果极板通道两侧的输送链条各自独立运动，并可各自独立控制，可以快速准确地将极板排列整齐，实现排板的机械自动化，减少劳动力，降低生产成本，并为极板的后续工序的自动化流水线生产提供保证。并且结构简单，操作方便，工作稳定可靠，从而提高工作效率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术实施例1的主视图；图2为图1中的俯视图；图3为本技术实施例2的主视图；图4为图3中的俯视图。图中1_输送链条,2-从动输送链轮,3-机架,4-驱动链条,5-电机,6-电磁离合器，7-驱动链轮，8-主动输送链轮，9-拨轮，10-斜溜板，11-电磁感应器，12-传动链轮，13-传动轴，14-极板通道，15-拨齿，16-阴极锰板，17-变速器，18-过桥轴，19-过桥链轮。具体实施方式实施例1如图1和图2所示,一种自动排板机,具有极板通道14,极板通道14的两侧为机架3，两侧机架3上对称地设置有电磁感应器11。机架3下部设置有电机5，电机5与变速器17连接，变速器17与过桥链 轮19连接，过桥链轮19带动过桥轴18转动，过桥轴18的两端分别连接有电磁离合器6。电磁离合器6与驱动链轮7连接，驱动链轮7通过驱动链条4与传动链轮12连接，传动链轮12带动传动轴13转动，传动轴13带动主动输送链轮8转动，主动输送链轮8带动从动输送链轮转动，从而驱动输送链条I运动。电磁感应器11的旁边对称地设置有拨轮9，拨轮9具有拨齿15，拨轮9处设置有斜溜板10。工作时采用行车将大量杂乱的阴极锰板16放置于输送链条I上，输送链条I通过电机5、电磁离合器6、驱动链轮7、主动输送链轮8的驱动，以一定的速度向右运动，阴极锰板16也随之一起向右运动，当阴极锰板16运动到电磁感应器11处时，电磁感应器11发出信号，通过电信号处理，使电磁离合器6分离，链条停止运动；如果链条两边的阴极锰板16不处于同一直线上，则先到达电磁感应器11处的一端所在的链条先停，后到达电磁感应器11处的一端所在的链条后停，最终确保阴极锰板16停于同一直线上。所述的输送链条I为平板链条。拨轮9连续不断的旋转，拨轮9的拨齿15及时将停留在电磁感应器11处的阴极锰板16挂起，阴极锰板16将跟着拨轮9作圆盘运动，最后沿着溜板10下滑到下道工序的指定位置，从而达到排板的目的。当阴极锰板16离开电磁感应器11处时，电磁感应器11发出信号，通过电信号处理，使电磁离合器6吸合，输送链条I开始运动。重复上述的步骤，从而达到高速自动排板的目的。实施例2如图3和图4所示,一种自动排板机,具有极板通道14,极板通道14的两侧为机架3，两侧机架3上对称地设置有电机5和触发开关，电机5与电磁尚合器6连接,触发开关与位于同一侧的电磁离合器6连接，电磁离合器6与驱动链轮7连接，驱动链轮7通过驱动链条4与传动链轮12连接，传动链轮12带动传动轴13转动，传动轴13带动主动输送链轮8转动，主动输送链轮8带动从动输送链轮转动，从而驱动输送链条I运动。当阴极锰板16的一端移动到触发开关处并与触发开关接触时，断开电机电源，该端所在的输送链条I停止运动；阴极锰板16另一端同样如此，这样可以保证阴极锰板能够处于同一直线上。当阴极锰板16被拨轮9拨起，触发开关闭合电机电源，输送链条I又开始运动。触发开关的旁边对称地设置有拨轮9，拨轮9具有拨齿15，拨轮9处设置有斜溜板10。当然，也可以不设置电磁离合器，把触发开关直接与相应的电机连接，通过触发开关直接控制电机来实现对输送链条I的运动的控制，也可达到目的。另外，除 了采用拨轮9对阴极锰板16拨离外，也可采用其它具有同样功能的装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排板机，具有极板通道（14），其特征在于：所述极板通道（14）的两侧对称地设置有极板输送带（1）、传动机构和控制系统，极板输送带（1）由电机（5）通过传动机构进行驱动，控制系统控制极板输送带（1）的运动与停止。

【技术特征摘要】
1.一种自动排板机，具有极板通道(14)，其特征在于所述极板通道(14)的两侧对称地设置有极板输送带(I)、传动机构和控制系统，极板输送带(I)由电机(5)通过传动机构进行驱动，控制系统控制极板输送带(I)的运动与停止。2.根据权利要求1所述的自动排板机，其特征在于，所述极板通道(14)的两侧对称的设置有极板拨离装置。3.根据权利要求1或2所述的自动排板机，其特征在于，所述的传动机构包括电磁离合器(6 )，极板通道(14 )的两侧对称地设置有电磁感应器(11)，电磁离合器(6 )和电磁感应器 (11)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正权，刘海宾，朱革新，陈天贵，
申请(专利权)人：湖南宏阳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：