本实用新型专利技术为一种点焊机桥式导电装置，其点焊机于床台上方设有升降装置，升降装置底端设有可为之驱动的冲头，而床台在冲头下方则叠设有第一、二导电材，此第一、二导电材与床台相互绝缘的设置，使第一导电材能提供一极性电源、第二导电材能提供另极性电源，第一、二导电材均于一侧设有通过各冲头下方的Ｔ形轨槽，此两排轨槽中分别滑配有Ｔ形滑块，用以提供相对应的第一、二电极座锁设，使第一、二电极座间隔设置于冲头下方，令第一电极座能连通第一导电材、第二电极座则能连通第二导电材，以便工件横跨于第一、二电极座上时，在配合冲头下压而能将工件桥式点焊。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种点焊机桥式导电装置，在此尤指将正、负电 极均固设于点焊机床台以进行桥式焊接的技术。
技术介绍
如中国台湾专利^^告第451768号『二次铜导电座冷却循环结构 改良』图1所示，习用点焊机的机台于相对的位置各设有上、下电极， 上、下电极设有相向的电极铜棒，下下电极组定于才几台上，上下电极 则为升降装置带动而能上、下运动，然后以变压器提供冲头铜棒正电， 以及提供下电极铜棒负电，俾在升降装置带动上下电极向下运动时， 其冲头铜棒会朝下电极铜棒方向移动而将工件夹固其间，并据以将工 件焊固。该点焊机导电装置在机台上安装一组上、下电极，此种单机实施 结构并无多大的问题，可是如果在一机台同时安装多组上、下电极时 例如中国台湾专利公告第524156号『自动点焊设备』所示，首先， 变压器便须相应的设置数目相符合的接座，以提供每一上下电极能以 一导电铜片、线路而连接至相对应的变压器接座；该等结构配置不管 对变压器或点焊机制造或组装而言，均相当复杂，而且上、下电极数 量愈多，其连接变压器的线路便会相对增加，此等杂乱的线路相当占 空间，使得制造更费时、维修亦相形不便，此乃目前点焊机在导电技 术无法突-皮之处。有鉴于现有点焊机在导电技术有前述诸多缺点，本技术乃以 多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点焊机桥式导电装置，可将正、负 电极均固设于点焊机床台进行桥式焊接，简化整体线路配置，且不占 空间易于维^奮。为达上述目的，本技术采如下结构方案 一种点焊机桥式导 电装置，点焊机于床台上方设有升降装置，升降装置设有可为之驱动 的冲头；床台在沖头下方叠设有第一、二导电材，该第一、二导电材 与床台相互绝缘设置，第一导电材以一线路连接至变压器，用以提供一极性电源，而第二导电材则以一线路连接至变压器，以提供另极性电源；而冲头下方则间隔的设置有第一、二电极座；第一导电材在冲 头下方具有轨槽，此轨槽供第一电极座的滑块组装，并配合螺栓穿掣 锁结该滑块，使第一导电材可提供第一电极座一极性电源；第二导电 材亦在冲头下方具有轨槽，于冲头下方形成二排不同高度的轨槽，此 第二导电材轨槽提供第二电极座的滑块组装，并在配合螺栓穿掣锁结该滑块，使第二导电材可提供第二电极座另极性电源，配合冲头下压 而进行桥式点焊。上述第一、二导电材中设置有冷却流道。上述点焊机于床台上组设有 一 长条状且对应于列冲头下方的隔 板，此隔板顶面则铺设有绝缘材，用以提供第一、二导电材安装。上述绝缘材上叠设第 一导电材，而第 一导电材上则设有绝缘层， 且于绝缘层上叠设第二导电材，此第二导电材顶面亦设置有绝缘层， 用以提供第一、二电极座安装。上述点焊机于床台上方设有悬梁，该悬梁列设置多组升降装置， 每一升降装置底端则设有可为之驱动的冲头；而第一、二电极座采正 极、负极、负极、正极为单元的设置于对应沖头的下方。上述第一、二电极座由导电块、夹块左右对合所组成，并以一螺 栓穿掣夹块而锁结于导电块，且在夹块、导电块顶部对合位置形成有 夹合槽，以夹固砧座于其中，此砧座突出夹块、导电块顶面，且相对 的位于冲头下方，另使导电块底部对合于第二导电材顶面绝缘层。上述第二导电材绝缘的叠置于第一导电材上；第一电极座向第一 导电材的轨槽侧面方向延设与之邻接的触脚，此触脚并与第二导电材 轨槽侧面绝缘，然后该触脚穿掣有一贯穿至轨槽的螺栓，螺合轨槽中 所配置的滑块；至于第二电极座则向第二导电材的轨槽侧面方向延设 与之邻接的触脚，此触脚较第 一电极座触脚短而不会接触到第 一导电 材，如此第一、二电极座便在相对应沖头下方形成间隔的正、负极电 源。采用上述方案，本技术于床台在沖头下方叠设有相间隔绝缘 的第一、二导电材，而于第一、二导电材上设置相匹配的第一、二电 极座，第一电极座能连通第一导电材、第二电极座则能连通第二导电 材，工件横跨于第一、二电极座上时，在配合冲头下压对工件作桥式点焊；因此，本技术变压器只须设置一正、负极的接座，来连接第 一、二导电材，所以整体线路配置相当简化，且具有不占空间易于维 修的优点。为使贵审查委员能进一步了解本技术的结构，特征及其它目的，兹附以较佳买施例及附图作详细说明如后附图说明图1为本技术焊接机的立体外观示意图； 图2为本技术焊接机的后视立体外观示意图； 图3为图2的局部;^文大示意图； 图4为本技术侧视的局部示意图； 图5为本技术第一、二电极座的分解示意图； 图6为本技术第一、二导电材与第一、二电极座的组合结构 示意图。主要元件符号说明ll床台 13升降装置 15隔板 20第一导电材 22绝缘层 30第二导电材 32绝缘层 40第一电极座 41导电块 43螺栓 45砧座 4 7螺栓具体实施方式请参阅图1至图6所示，本技术点焊机于床台11上方设有 悬梁12，该悬梁12列设置一组或多组升降装置13，每一升降装置 13底端则设有可为之驱动的沖头14;点焊机于床台11则组设有一长条状且通过列沖头14下方的隔板 15，此隔板15顶面则铺设有绝缘材16，然后在该绝缘材16上设置 有第一导电材20，第一导电材20以一线路连接至变压器正极，该第 一导电材20于一侧面设有一通过各沖头14下方的T形轨槽21，第 一导电材20位于轨槽21的顶面布设有绝缘层22，俾于绝缘层22上 则叠设有第二导电材30，以使第一、二导电材20、 30互不导通；第二导电材30以一线路连接至变压器负极，该第二导电材30612 14 16 2131轨槽400第二电极座 42夹块 44夹合槽 46、 460触脚 4 8滑块材梁头缘槽悬沖绝轨形状与第一导电材20等长且相对称，第二导电材30亦于一侧面设有 一通过各沖头14下方的T形轨槽31，俾于冲头14下方形成二排不 同高度的轨槽21、 31,而第二导电材30位于轨槽31的顶面布设有 绝缘层32，以使第一、二导电材20、 30位于轨槽21、 31棵露在外 的侧面，而形成正、负极输出；此第二导电材30于每一冲头14下方各间隔组设有第一、二电极 座40、 400;该第一电极座40、由导电块41、夹块42左右对合所组成，并以 一螺栓43穿掣夹块42而锁结于导电块41,且在夹块42、导电块41 顶部对合位置形成有夹合槽44,用以夹固具导电性且结构较为强固 的砧座45于其中，此砧座45突出夹块42、导电块41顶面，且相对 的位于冲头14正下方，另使导电块41底部对合于第二导电材30顶 面绝缘层32;其第一电极座40向第一导电材20的轨槽21侧面方向延设与之 邻接的触脚46，此触脚46并与第二导电材30專九槽31侧面相间隔的 绝缘，然后该触脚46穿掣有一贯穿至轨槽21的螺栓47,用以螺合 于轨槽21中所配置的T形滑块48，俾在螺栓47松弛滑块48时，此 导电块41可依轨槽21的限制而滑合，以视沖头14或工件的点焊位 置而方便调整及组装该第一电极座40的间隔距离或数量，而在螺栓 47锁紧滑块48时，该触脚46则与第一导电材20 ;寐露右侧面邻接， 以使第一导电材20可提供该第一电极座40正极电源，令其砧座45 同时形成正才及；至于第二电极座400则向第二导电材30的轨槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种点焊机桥式导电装置，其点焊机于床台上方设有升降装置，升降装置设有可为之驱动的冲头；其特征在于： 床台在冲头下方叠设有第一、二导电材，该第一、二导电材与床台相互绝缘设置，第一导电材以一线路连接至变压器，用以提供一极性电源，而第二导电材则以一线路连接至变压器，以提供另极性电源； 而冲头下方则间隔的设置有第一、二电极座； 第一导电材在冲头下方具有轨槽，此轨槽提供第一电极座的滑块组装，并在配合螺栓穿掣锁结该滑块，使第一导电材可提供第一电极座一极性电源； 第二导电材亦在冲头下方具有轨槽，于冲头下方形成二排不同高度的轨槽，此第二导电材轨槽提供第二电极座的滑块组装，并在配合螺栓穿掣锁结该滑块，使第二导电材可提供第二电极座另极性电源，配合冲头下压而进行桥式点焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周春伯，黄庆荣，
申请(专利权)人：周春伯，黄庆荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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