【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼油设备或装置
，具体涉及到一种具有废氢回收提纯功能的加氢裂化装置。
技术介绍
加氢裂化是石油炼制过程之一，是在高温、高氢压和催化剂存在的条件下，使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为气体、汽油、喷气燃料、柴油等的过程。目前加氢裂化装置中废氢的排放处理一般都是采用间断排放设计，且排放方式有排至高压瓦斯和放火炬两个流程。由于排至高压瓦斯对加热炉燃烧状况影响很大，所以一般采用间断放火炬的方法来控制循环氢纯度，随着石油产品质量升级换代，各炼油石化企业均在生产过程中增加了催化重整装置，使重整氢气成为加氢裂化补充氢气的重要组成部分，但是由于补充氢气为高纯度新制氢气时，循环氢纯度一般在90v%以上，而大量补充重整氢气则会导致加氢裂化循环氢纯度难以保持，增加废氢排放频次，同时大量氢气送至高压瓦斯系统或放火炬均是对昂贵氢气资源的一种浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有加氢裂化装置利用重整氢作为补充氢时循环氢纯度低、废氢排放浪费的问题，提供一种结构简单、安装拆卸方便、使用安全、节约能源、循环氢纯度高的加氢裂化提高循环氢纯度的装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是冷高压分离器通过管线与循环氢系统联通和紧急泄压系统联通，冷高压分离器通过安装在管线上的废氢调节阀阀组与冷低压分离器和废氢回收系统相联通，废氢调节阀阀组通过安装在管线上的废氢至火炬阀与火炬管线相联通并通过安装在管线上的废氢至燃料阀与高压瓦斯管线相联通，废氢调节阀阀组与火炬管线相联通。废氢调 节阀阀组依次通过安装在管线上的限流孔板、废氢连排自控阀阀组、废氢至冷低分阀与冷低压分离器...
【技术保护点】
一种加氢裂化提高循环氢纯度的装置，冷高压分离器（9）通过管线与循环氢系统联通和紧急泄压系统联通，冷高压分离器（9）通过安装在管线上的废氢调节阀阀组（1）与冷低压分离器（8）和废氢回收系统相联通，废氢调节阀阀组（1）通过安装在管线上的废氢至火炬阀（5）与火炬管线相联通并通过安装在管线上的废氢至燃料阀（6）与高压瓦斯管线相联通，废氢调节阀阀组（1）与火炬管线相联通，其特征在于：废氢调节阀阀组（1）依次通过安装在管线上的限流孔板（2）、废氢连排自控阀阀组（3）、废氢至冷低分阀（7）与冷低压分离器（8）以及氢气回收系统相联通，废氢连排自控阀阀组（3）通过安装在管线上的安全阀阀组（4）与火炬管线相联通。
【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化提高循环氢纯度的装置，冷高压分离器(9)通过管线与循环氢系统联通和紧急泄压系统联通，冷高压分离器(9)通过安装在管线上的废氢调节阀阀组(1)与冷低压分离器(8)和废氢回收系统相联通，废氢调节阀阀组(1)通过安装在管线上的废氢至火炬阀(5)与火炬管线相联通并通过安装在管线上的废氢至燃料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继昌，廉金龙，魏宏斌，赵金海，王新平，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司，
类型：实用新型
国别省市：
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