连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置制造方法及图纸

技术编号:24375897 阅读:189 留言:0更新日期:2020-06-03 09:42
一种连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置,液化气吸收罐的出口端通过液化气吸收罐底泵与第二换热器的管程入口连通,第二换热器的管程出口与脱氯罐的入口端连通,脱氯罐的出口端与第一换热器的壳程入口连通,第一换热器的壳程出口与第三换热器的壳程入口连通,第三换热器的壳程出口与脱戊烷塔的入口端连通,脱戊烷塔的底部出油口与第三换热器管程入口连通,第三换热器管程出口与脱己烷塔入口端连通;脱己烷塔底部出油口通过脱己烷塔底泵与第一换热器的管程入口连通,第一换热器的管程出口与安装在管道上的第二换热器的壳程入口连通,第二换热器的壳程出口通与安装在管道上的冷却器的入口端连通,能够降低脱戊烷塔的塔底中压蒸汽用量,降低能耗。

Continuous reforming to improve the adsorption effect of liquid phase dechlorination

【技术实现步骤摘要】
连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置
本技术属于石油化工
,具体涉及到一种连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置。
技术介绍
连续重整是一种石油二次加工技术,加工的原料主要为低辛烷值的直馏石脑油、加氢石脑油等,利用铂Pt-铼Re双金属催化剂,在500℃左右的高温下,使分子发生重排,异构,增加芳烃的产量,提高汽油辛烷值的技术。目前连续重整装置采用Axens超低压连续重整工艺专利技术,经再接触后的重整汽油设置脱氯设施,以防止液化石油气及重整汽油中的微量氯对下游设备产生氯腐蚀和污染抽提溶剂。为了减少氯对脱戊烷塔顶腐蚀,经脱氯罐脱氯后重整汽油氯含量控制在0.5ppm以下,脱氯剂使用周期为半年,更换脱氯剂造成大量人力物力浪费,同时废脱氯剂的处理造成产生大量的危害,造成环境污染。故寻求一种工艺技术方法提高脱氯剂吸附效果,延长脱氯剂使用时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种提高脱氯吸附效果,延长脱氯罐使用时间的连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是:液化气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置,其特征在于:液化气吸收罐(3)的出口端通过安装在管道上的液化气吸收罐底泵(4)与第二换热器(6)的管程入口相连通,第二换热器(6)的管程出口通过管道与安装在管道上的脱氯罐(7)的入口端相连通,脱氯罐(7)的出口端通过管道与安装在管道上的第一换热器(8)的壳程入口相连通,第一换热器(8)的壳程出口通过管道与安装在管道上的第三换热器(2)的壳程入口相连通,第三换热器(2)的壳程出口通过管道与安装在管道上的脱戊烷塔(1)的入口端相连通,脱戊烷塔(1)的底部出油口通过管道与安装在管道上的第三换热器(2)管程入口相连通,第三换热器(2)管程出口通过管道与安装在...

【技术特征摘要】
1.一种连续重整提高液相脱氯吸附效果的装置,其特征在于:液化气吸收罐(3)的出口端通过安装在管道上的液化气吸收罐底泵(4)与第二换热器(6)的管程入口相连通,第二换热器(6)的管程出口通过管道与安装在管道上的脱氯罐(7)的入口端相连通,脱氯罐(7)的出口端通过管道与安装在管道上的第一换热器(8)的壳程入口相连通,第一换热器(8)的壳程出口通过管道与安装在管道上的第三换热器(2)的壳程入口相连通,第三换热器(2)的壳程出口通过管道与安装在管道上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭智慧陈志伟郝先荣朱良贾红博杨立强
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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