【技术实现步骤摘要】
连续重整注剂装置
本技术属于石油炼制
,具体涉及到一种连续重整注剂装置。
技术介绍
连续重整是一种石油二次加工技术,加工的原料主要为低辛烷值的直馏石脑油、加氢石脑油等,利用铂Pt-铼Re双金属催化剂,在500℃左右的高温下,使分子发生重排,异构,增加芳烃的产量,提高汽油辛烷值的技术。随着市场对石油化工产品需求的不断增加,苯、甲苯和二甲苯(统称为BTX)等芳烃产品的需求量快速增长。目前,以含有链烷烃和/或环烷烃的石脑油为原料,以催化重整工艺生产BTX是获得芳烃的重要手段。连续重整装置有日常运行中有预加氢缓蚀剂罐、预加氢注硫罐、重整注氯罐、重整注硫罐、再生注氯罐,5座药剂罐集中布置在反应再生区注剂区,其中缓蚀剂罐介质为油溶性缓蚀剂,注氯罐介质为四氯乙烯,注硫罐介质为二甲基二硫。现有的连续重整装置在注剂过程中存在以下缺点:(1)各个储罐并无加剂流程,只能通过手摇泵以及皮带等辅助设备、材料完成药剂加注工作;(2)加剂时间较长,效率偏低;(3)操作人员作业时需不断爬竖梯,操作难度大,同时安全性较低;(4)加剂过程中移动手 ...
【技术保护点】
1.一种连续重整注剂装置,其特征在于:药剂桶(7)通过管道与气动隔膜泵(8)的输入口相联通,气动隔膜泵(8)的输出口通过安装在第一分流管道(11)上的至少1个阀门与预加氢缓蚀剂罐(1)相联通,气动隔膜泵(8)的输出口通过安装在第二分流管道(10)上的至少1个阀门与相互并联的预加氢注硫罐(2)、重整注硫罐(3)相联通,气动隔膜泵(8)的输出口通过安装在第三分流管道(9)上的至少1个阀门与相互并联的重整注氯罐(4)、再生注氯罐(5)相联通,第一分流管道(11)、第二分流管道(10)、第三分流管道(9)的底部设置有排污阀门(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续重整注剂装置,其特征在于:药剂桶(7)通过管道与气动隔膜泵(8)的输入口相联通,气动隔膜泵(8)的输出口通过安装在第一分流管道(11)上的至少1个阀门与预加氢缓蚀剂罐(1)相联通,气动隔膜泵(8)的输出口通过安装在第二分流管道(10)上的至少1个阀门与...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝先荣,郭智慧,韩振强,陈九龙,李远航,张昭,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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