一种车、铣、钻多功能一体化加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车、铣、钻多功能一体化加工机床，其机架设置固定基台和固定立柱，固定基台的上方依次装设床鞍和刀架托座，固定立柱装设主轴安装座，固定立柱的上端部装设通过滚珠丝杆以及滚珠螺母驱动主轴安装座上下移动的垂向电机，主轴安装座的主轴安装孔嵌装主轴，主轴由主电机驱动，主轴的前端部配装卡盘，刀架托座的上端部装设车刀架和铣刀架，铣刀架装设铣削头和钻削头。工作时，卡盘装夹工件，主电机驱动主轴转动，垂向电机驱动主轴实现Z轴方向进给，移动刀架托座并完成相应的车削、铣削以及钻削工序，床鞍和刀架托座移动以实现相应的Y轴方向和X轴方向进给；本实用新型专利技术具有节约时间、工作效率高且结构新颖的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床设备
，尤其涉及一种车、铣、钻多功能一体化加工机床。
技术介绍
在零件机加工过程中，车削、铣削以及钻削都是非常重要的加工工序；对于结构较为复杂的零件而言，其往往要经过车削、铣削以及钻削工序，现有技术在完成上述车削、铣削以及钻削工序时往往采用不同的机床设备，即车削工序通过车床来完成，铣削工序通过铣床来完成，钻削工序通过钻床来完成，针对不同的工序，工件均需要通过独立的装夹；故而，对于结构较为复杂的零件，其加工过程需根据加工流程重复装夹多次，浪费时间且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种车、铣、钻多功能一体化加工机床，该车、铣、钻多功能一体化加工机床能够实现一次装夹并完成多遍工序，节约时间、工作效率高且结构新颖。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种车、铣、钻多功能一体化加工机床，包括有机架，机架的下端部设置有固定基台，机架于固定基台的上方设置有固定立柱，固定基台的上方装设有可相对水平前后滑动的床鞍，床鞍的上方装设有可相对水平左右滑动的刀架托座，固定立柱装设有可相对竖向滑动的主轴安装座，固定立柱的上端部对应主轴安装座装设有垂向电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车、铣、钻多功能一体化加工机床，包括有机架（1），其特征在于：机架（1）的下端部设置有固定基台（11），机架（1）于固定基台（11）的上方设置有固定立柱（12），固定基台（11）的上方装设有可相对水平前后滑动的床鞍（2），床鞍（2）的上方装设有可相对水平左右滑动的刀架托座（3），固定立柱（12）装设有可相对竖向滑动的主轴安装座（40），固定立柱（12）的上端部对应主轴安装座（40）装设有垂向电机（50），垂向电机（50）的动力输出轴连设有竖向布置的滚珠丝杆（51），主轴安装座（40）对应滚珠丝杆（51）装设有滚珠螺母，滚珠丝杆（51）与滚珠螺母配合，主轴安装座（40）开设有从前至后完全贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种车、铣、钻多功能一体化加工机床，包括有机架(1)，其特征在于机架(I)的下端部设置有固定基台(11)，机架(I)于固定基台(11)的上方设置有固定立柱(12)，固定基台(11)的上方装设有可相对水平前后滑动的床鞍(2)，床鞍(2)的上方装设有可相对水平左右滑动的刀架托座(3)，固定立柱(12)装设有可相对竖向滑动的主轴安装座(40)，固定立柱(12)的上端部对应主轴安装座(40)装设有垂向电机(50)，垂向电机(50)的动力输出轴连设有竖向布置的滚珠丝杆(51)，主轴安装座(40)对应滚珠丝杆(51)装设有滚珠螺母， 滚珠丝杆(51)与滚珠螺母配合，主轴安装座(40)开设有从前至后完全贯穿的主轴安装孔， 主轴安装孔内可相对转动地嵌装有主轴(41)，主轴安装座(40)对应主轴(41)装设有主电机(42)，主电机(42)的动力输出轴与主轴(41)的后端部驱动连接，主轴(41)的前端部配装有不可相对转动且用于夹持工件的卡盘(43)，刀架托座(3)的上端部于主轴(41)的下方装设有用于横向安装车刀的车刀架(6)，刀架托座(3)的上端部于车刀架(6)的车刀安装侧装设有铣刀架(7)，铣刀架(7)于正对车刀架(6)的端部装设有可相对转动且用于横向安装铣刀的铣削头(71)，铣刀架(7)的上端部装设有可相对转动且用于横向安装钻头的钻削头 (72)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：代志高，
申请(专利权)人：代志高，
类型：实用新型
国别省市：