【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床设备
,尤其涉及一种可自动上下料的立式车床。
技术介绍
作为一种重要的机加工设备,车床在零件加工过程中应用非常普遍;车床包括有立式车床和卧式车床两种类型,其中,对于立式车床而言,零件一般是采用手工方式进行装卸,即通过人手方式将待加工的零件装夹于相应的装夹位置以及将已加工完毕的零件从相应的装夹位置卸下。传统的手工装卸方式在实际的加工过程中存在诸多的缺陷,例如自动化程度低、工作效率低,由于人为因素的影响很难有效地保证装料精度,进而影响零件的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可自动上下料的立式车床,该立式车床能够自动地完成上下料动作,自动化程度高且工作效率高,还能够有效地保证装料精度,进而保证零件加工质量的稳定性。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种可自动上下料的立式车床,包括有机架,机架的上端部设置有水平横向布置的横梁,机架的下端部设置有可采用排刀方式安装车刀的刀架台,横梁于刀架台的上方可相对水平横向滑动地装设有主轴,主轴的下端部可相对转动地装设有装夹头,机架于刀架台的进料侧装设有自动上料机构,机架于刀架 ...
【技术保护点】
一种可自动上下料的立式车床,包括有机架(1),其特征在于:机架(1)的上端部设置有水平横向布置的横梁(11),机架(1)的下端部设置有可采用排刀方式安装车刀的刀架台(12),横梁(11)于刀架台(12)的上方可相对水平横向滑动地装设有主轴(2),主轴(2)的下端部可相对转动地装设有装夹头(3),机架(1)于刀架台(12)的进料侧装设有自动上料机构(4),机架(1)于刀架台(12)的出料侧装设有自动下料机构(5),自动上料机构(4)的出料侧装设有收料托盘(6),收料托盘(6)的下方装设有上下动作的气缸(7),气缸(7)的活塞杆的外延端部与收料托盘(6)的底部连接。
【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的立式车床,包括有机架(I),其特征在于机架(I)的上端部设置有水平横向布置的横梁(11),机架(I)的下端部设置有可采用排刀方式安装车刀的刀架台(12),横梁(11)于刀架台(12)的上方可相对水平横向滑动地装设有主轴(2),主轴(2)的下端部可相对转动地装设有装夹头(3),机架(I)于刀架台(12)的进料侧装设有自动上料机构(4),机架(I)于刀架台(12)的出料侧装设有自动下料机构(5),自动上料机构(4)的出料侧装设有收料托盘(6),收料托盘(6)的下方装设有上下动作的气缸(7),气缸(7)的活塞杆的外延端部与收料托盘(6)的底部连接。2.根...
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