一种回转式风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式风干机，它包括驱动部分、回转部分、工作台；驱动部分包括减速电机、主动小齿轮、惰轮，主动小齿轮装在减速电机的输出轴上，惰轮与主动小齿轮相啮合；回转部分包括机座、回转支承、大齿轮、支架；回转支承的内圈固定在机座上，外圈与大齿轮连接，大齿轮与惰轮相啮合，大齿轮的腹板上沿圆周均布至少两个支架，每个支架上都固定有一个工作台。本实用新型专利技术回转式风干机由驱动部分通过回转部分使工作台不断地绕设备的中心转动：即当减速电机转动时，驱动主动小齿轮，通过惰轮带动大齿轮转动，使支架绕机座的中心转动，从而带动工作台绕机座的中心转动，使放置在工作台上面的模壳不断地变换着迎风面，从而干燥速度快，且能均匀风干。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及一种风干机，尤其涉及一种对熔模精铸的模壳进行风干的设备。
技术介绍
熔模精铸(俗称失蜡精密铸造)是一种工艺先进的铸造方法，具有产品尺寸精度高、表面光洁度高的特点。特别对于形状复杂、难以进行机械加工的零件而言，更是一种无可代替的工艺方法。因此，熔模精铸已成为铸造行业中的主要发展方向之一。熔模精铸首先要制成形状复杂的压型(阴模)，然后利用压型压制出蜡模。蜡模的形状和尺寸与产品完全相同，蜡模要经数次浸浆、涂砂(或喷砂)以便形成模壳，每次涂砂后必须将模壳表面上的水分吹干，才能进行第二次浸涂。目前主要是利用大风扇将模壳吹干，其缺点是1、风只能从一个方向吹来，模壳的迎风面容易吹干，背风面不容易干，因此模壳整体干透所需的时间很长，且生产中需要一个很大的干燥车间；2、在干燥过程中，由于“迎风”或“背风”的影响，容易造成干湿不均的现象，因而影响了下次涂层的质量，最终影响了产品的质量；3、由于需要不断地翻动模壳或移动风扇，工人的劳动强度较高。
技术实现思路
本新型所要解决的问题是提供一种回转式风干机，它用于在脱蜡前模壳的几次制壳工序间对模壳吹干，具有使模壳干燥速度快、干燥均匀的特点。本新型一种回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式风干机，其特征是：它包括驱动部分、回转部分、工作台；驱动部分包括减速电机（10）、主动小齿轮（11）、惰轮（12），主动小齿轮（11）装在减速电机（10）的输出轴上，惰轮（12）与主动小齿轮（11）相啮合；回转部分包括机座（1）、回转支承（2）、大齿轮（3）、支架（4）；回转支承（2）的内圈固定在机座（1）上，外圈与大齿轮（3）连接，大齿轮（3）与惰轮（12）相啮合，大齿轮（3）的腹板上沿圆周均布至少两个支架（4），每个支架（4）上都固定有一个工作台。

【技术特征摘要】
1.一种回转式风干机，其特征是它包括驱动部分、回转部分、工作台；驱动部分包括减速电机(10)、主动小齿轮(11)、惰轮(12)，主动小齿轮(11)装在减速电机(10)的输出轴上，惰轮(12)与主动小齿轮(11)相啮合；回转部分包括机座(I)、回转支承(2)、大齿轮 (3)、支架(4);回转支承(2)的内圈固定在机座(I)上，外圈与大齿轮(3)连接，大齿轮(3) 与惰轮(12)相啮合，大齿轮(3)的腹板上沿圆周均布至少两个支架(4)，每个支架(4)上都固定有一个工作台。2.根据权利要求1所述的回转式风干机，其特征是大齿轮(3)的腹板上均布有四至六个支架(4)。3.根据权利要求1或2所述的回转式风干机，其特征是每个工作台均包括回转台(7)、若干层托盘(8)、支承轴(13)、定位套(14);回转台(7)固定在支架(4)上，回转台(7) 上固定有若干层托盘(8)，最下面一层的托盘(8-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛星蕴，邹洪祥，查道乾，
申请(专利权)人：毛星蕴，邹洪祥，查道乾，
类型：实用新型
国别省市：