本实用新型专利技术涉及一种砂型烘干装置，包括烘干罩、加热装置及风机，所述的烘干罩为底面开口护罩，烘干罩的侧壁包括从内到外依次设置的保温层及外饰层，烘干罩的顶板中部设置有风机，烘干罩的内壁设置有加热装置。本实用新型专利技术是设计一套罩在砂型外的烘干罩，同时在烘干罩上设置加热装置及空气循环装置，通过加热装置及空气循环装置对烘干罩内的砂型进行烘干，有效降低了砂型中的残水量，并且能够预热砂型，实现了铸造环境不受季节和气候的影响，提高了铸造效率和产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂型铸造烘干
，具体涉及一种砂型烘干装置。
技术介绍
水玻璃砂由于耐高温性好，原材料成本低,退让性好,故现在较多的铸钢厂均采用水玻璃砂造型，但是对水玻璃砂型的干燥大都采用自然风干，其特点是速度慢、干燥不彻底，有的企业采用火焰表面干燥，如果干燥时间长，则成本较高，但干燥时间短则不彻底，而且干燥不均匀。特别是在冬季或下雨等空气湿度较大的天气里，砂型的残水量较高，其残水在浇注过程中将分解为气体，有的排出铸件，有的来不及排出，会以气孔的形式存在于铸件中，有的甚至会造成合金或非金属元素的氧化，形成氧化物夹杂存在于晶界上，严重影响铸件的力学性能和表面质量。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种砂型烘干装置，它是设计一套罩在砂型外的烘干罩，同时在烘干罩上设置加热装置及空气循环装置，通过加热装置及空气循环装置对烘干罩内的砂型进行烘干，有效降低了砂型中的残水量，并且能够预热砂型，实现了铸造环境不受季节和气候的影响，提高了铸造效率和产品质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种砂型烘干装置，其中包括烘干罩、加热装置及风机，所述的烘干罩为底面开口护罩，烘干罩的侧壁包括从内到外依次设置的保温层及外饰层，烘干罩的顶板中部设置有风机，烘干罩的内壁设置有加热装置。进一步，所述的加热装置为红外加热板，红外加热板设置在烘干罩的顶板及侧板的内侧。进一步，所述的烘干罩为底面开口的四方型结构。进一步，所述的风机包括电机，转轴及风叶，转轴穿过烘干罩的顶板，风叶设置在转轴的位于烘干罩内的一端，转轴的设置在烘干罩外的一端与电机的输出轴连接。进一步，所述的保温层为纤维板。进一步，所述的风叶外设置有防护罩。本技术的有益效果为I、本技术是设计一套罩在砂型外的烘干罩，同时在烘干罩上设置加热装置及空气循环装置，通过加热装置及空气循环装置对烘干罩内的砂型进行烘干，有效降低了砂型中的残水量，并且能够预热砂型，实现了铸造环境不受季节和气候的影响，提高了铸造效率和产品质量。2、本技术采用红外加热板加热，热源稳定，温度波动范围小，电加热效率高，清洁无污染；采用风机促进热循环，可以保证砂型得以均匀受热，烘干效率高；风机电机和叶片之间采用转轴连接，中间有纤维板隔热保温，防止电机过热；烘干罩内表面安装的纤维板减少了对周围环境的热辐射，保证了工人的劳动环境；烘干器本身结构简单，操作方便，对操作工人技术要求低。3、本技术结构简单、使用方便、效果好，能够有效的解决砂型自然风干或火焰风干的干燥不彻底、严重影响铸造效率和铸造质量的问题。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术图I的A-A剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步的详细说明。如图I、图2所示，ー种砂型烘干装置，包括烘干罩I、加热装置2及风机3，所述的烘干罩I为底面开ロ的四方形护罩，烘干罩I的侧壁包括从内到外依次设置的保温层4及·外饰层5，保温层4为耐热保温的纤维板，烘干罩I的顶板中部设置有风机3，烘干罩I的内壁设置有加热装置2，加热装置2为红外加热板，红外加热板设置在烘干罩I的顶板及侧板的内側。风机3包括电机6，转轴7及风叶8，转轴7穿过烘干罩I的顶板，风叶8设置在转轴7的位于烘干罩I内的一端，转轴7的设置在烘干罩I外的一端与电机6的输出轴连接，风叶8外设置有防护罩9。使用时，先对红外加热板通电预热两分钟，然后将本技术罩在砂型外，使红外加热板正对砂型，启动电机6及红外加热板，红外加热板对砂型进行加热，电机6带动风叶8旋转，使热空气在烘干罩I内形成循环，从而使砂型受热均匀，提高对砂型的烘干效率。要说明的是，上述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。权利要求1.一种砂型烘干装置，其特征在于包括烘干罩(I)、加热装置(2)及风机(3)，所述的烘干罩(I)为底面开口的护罩，烘干罩(I)的侧壁包括从内到外依次设置的保温层(4)及外饰层(5)，烘干罩(I)的顶板中部设置有风机(3)，烘干罩(I)的内壁设置有加热装置(2)。2.根据权利要求I所述的砂型烘干装置，其特征在于所述的加热装置(2)为红外加热板，红外加热板设置在烘干罩(I)的顶板及侧板的内侧。3.根据权利要求I所述的砂型烘干装置，其特征在于所述的烘干罩(I)为底面开口的四方型结构。4.根据权利要求I所述的砂型烘干装置，其特征在于所述的风机(3)包括电机(6)，转轴(7)及风叶(8)，转轴(7)穿过烘干罩(I)的顶板，风叶(8)设置在转轴(7)的位于烘干罩(I)内的一端，转轴(7)的设置在烘干罩(I)外的一端与电机(6)的输出轴连接。5.根据权利要求I所述的砂型烘干装置，其特征在于所述的保温层(4)为纤维板。6.根据权利要求4所述的砂型烘干装置，其特征在于所述的风叶(8)外设置有防护罩(9)。专利摘要本技术涉及一种砂型烘干装置，包括烘干罩、加热装置及风机，所述的烘干罩为底面开口护罩，烘干罩的侧壁包括从内到外依次设置的保温层及外饰层，烘干罩的顶板中部设置有风机，烘干罩的内壁设置有加热装置。本技术是设计一套罩在砂型外的烘干罩，同时在烘干罩上设置加热装置及空气循环装置，通过加热装置及空气循环装置对烘干罩内的砂型进行烘干，有效降低了砂型中的残水量，并且能够预热砂型，实现了铸造环境不受季节和气候的影响，提高了铸造效率和产品质量。文档编号B22C9/14GK202762966SQ20122051642公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日专利技术者位松茂, 余健, 宋煜, 尚忠祥, 任旭坡 申请人:郑州海特模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂型烘干装置，其特征在于：包括烘干罩（1）、加热装置（2）及风机（3），所述的烘干罩（1）为底面开口的护罩，烘干罩（1）的侧壁包括从内到外依次设置的保温层（4）及外饰层（5），烘干罩（1）的顶板中部设置有风机（3），烘干罩（1）的内壁设置有加热装置（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：位松茂，余健，宋煜，尚忠祥，任旭坡，
申请(专利权)人：郑州海特模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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