【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒烘干设备中的回转式烘干机领域,尤指一种具有筛分功能的回转式烘干机。
技术介绍
回转式烘干机多用于化肥厂造粒后干燥所用,但现有的回转式烘干机除具有烘干功能外几乎没有其他的附加功能,同时在物料进行烘干时物料与物料之间的碰撞,物料与机体之间的碰撞较多,极易导致烘干后的颗粒破碎,现有技术采用在后续工艺中添置振动筛来实现物料的筛分,带来了设备成本上升的同时也带来了厂房占地面积的增加。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种具有筛分功能的回转式烘干机,该设备利用干燥风为动力来实现运行,达到了节能的目的,同时实现筛分、烘干为一体。为达到上述目的,本技术采用以下技术实现,一种具有筛分功能的回转式烘干机,包括热风动力装置、进料斗、支柱、外筒、内筒、涡轮扇、进气孔、挡气板、后段筛孔、抽气装置、集渣斗、前段筛孔,其中外筒为两端开口的中空圆柱体,内筒为两端开口的中空圆柱体,内筒通过两端设置的支撑滑轮套接于外筒内,支撑滑轮每端三个为一组,同一组支撑滑轮以内筒中心线为圆心均匀分布并通过支架连接活动轴后固定安装于外筒内表面并处于同一平面內,内筒中部套接有涡轮扇,内筒左端环绕内壁设置有一圈贯通内筒外壁的前段筛孔,前段筛孔正对的下方外筒壁上设置有支撑格栅,支撑格栅下设置有集渣斗,前段筛孔右端与涡轮扇之间设置有挡气板,涡轮扇右侧的内筒壁上环绕设置有一段进气孔,进气孔右侧设置有挡气板,内筒左端设置有后段筛孔,后段筛孔正下方的 ...
【技术保护点】
一种具有筛分功能的回转式烘干机,包括热风动力装置、进料斗(2)、支柱(3)、外筒(4)、内筒(5)、涡轮扇(6)、进气孔(7)、挡气板(8)、后段筛孔(9)、抽气装置、集渣斗(13)、前段筛孔(15),其特征在于:外筒(4)为两端开口的中空圆柱体,内筒(5)为两端开口的中空圆柱体,内筒(5)通过两端设置的支撑滑轮(21)套接于外筒(4)内,支撑滑轮(21)每端三个为一组,同一组支撑滑轮(21)以内筒(5)中心线为圆心均匀分布并通过支架连接活动轴后固定安装于外筒(4)内表面并处于同一平面內,内筒(5)中部套接有涡轮扇(6),内筒(5)左端环绕内壁设置有一圈贯通内筒(5)外壁的前段筛孔(15),前段筛孔(15)正对的下方外筒壁上设置有支撑格栅(16),支撑格栅(16)下设置有集渣斗(13),前段筛孔(15)右端与涡轮扇(6)之间设置有挡气板(8),涡轮扇(6)右侧的内筒壁上环绕设置有一段进气孔(7),进气孔(7)右侧设置有挡气板(8),内筒(5)左端设置有后段筛孔(9),后段筛孔(9)正下方的外筒壁上设置有支撑格栅(16),支撑格栅(16)底面设置有集渣斗(13),外筒(4)两端分别套接支 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的回转式烘干机,包括热风动力装置、进料斗(2)、支柱(3)、外筒
(4)、内筒(5)、涡轮扇(6)、进气孔(7)、挡气板(8)、后段筛孔(9)、抽气装置、集渣斗(13)、前
段筛孔(15),其特征在于:外筒(4)为两端开口的中空圆柱体,内筒(5)为两端开口的中空圆
柱体,内筒(5)通过两端设置的支撑滑轮(21)套接于外筒(4)内,支撑滑轮(21)每端三个为
一组,同一组支撑滑轮(21)以内筒(5)中心线为圆心均匀分布并通过支架连接活动轴后固
定安装于外筒(4)内表面并处于同一平面內,内筒(5)中部套接有涡轮扇(6),内筒(5)左端
环绕内壁设置有一圈贯通内筒(5)外壁的前段筛孔(15),前段筛孔(15)正对的下方外筒壁
上设置有支撑格栅(16),支撑格栅(16)下设置有集渣斗(13),前段筛孔(15)右端与涡轮扇
(6)之间设置有挡气板(8),涡轮扇(6)右侧的内筒壁上环绕设置有一段进气孔(7),进气孔
(7)右侧设置有挡气板(8),内筒(5)左端设置有后段筛孔(9),后段筛孔(9)正下方的外筒壁
上设置有支撑格栅(16),支撑格栅(16)底面设置有集渣斗(13),外筒(4)两端分别套接支柱
(3)上,左端支柱(3)上设置有延伸至内筒(5)左端的进料斗(2),右端支柱(3)设置有倾斜向
下延伸至右端内筒(5)内并与之底端平齐的出料斗(2),右端支柱(3)设置有延伸至涡轮扇
(6)左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙天桥,
申请(专利权)人:云南金色田野企业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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