【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于板材成形的常温或热态流体可重构模具胀形装置。
技术介绍
随着社会的发展，复杂的双曲板材在飞机、船舶、高速机车、汽车乃至建筑等诸多行业中，得到越来越多的运用。人们不但要求成形的双曲面形状各异，又要求其成形精度高、生产效率高、表面质量好、材料厚度均匀。这就对板材成形工艺提出了极大的挑战。在传统板料成形方法中，手工成形方法由于生产效率低、加工精度低、不适合大批量生产，在板料成形中占据不了主导地位。固定即不可重构模具成形方法生产效率高、加工件的精度高、适合大批量生产，多年来一直占据着主导地位。但缺点是固定即不可重构模具设计制造周期长，维护费用高，成形一个零件需要一个模具甚至有时需要多个模具，造成新产品开发周期长，成本高，产品稍作改变后模具需要重新设计更换。随着飞机、船舶、高速机车、汽车业的发展，往往需要对大型的板材进行成形，传统工艺作大型板材的成形需要大吨位、大尺寸的机械设备。这样的设备造价高昂，制作周期长，同时耗能巨大，缺乏柔性，不能满足产品更新换代的需求。因此，一些新形的板料成形技术应运而生，如喷丸成形、激光成形、水射流无模成形技术、数字化渐进成形...
【技术保护点】
一种常温或热态流体可重构模具胀形装置，其组成包括：带有油缸的压力机，其特征是：所述的压力机装在压力机下平台上，所述的压力机下平台连接压边圈系统，板材穿过所述的压边圈系统或板材拉形设备，所述的板材上方具有柔性垫层，所述的板材下方具有流体介质加热装置系统，所述的柔性垫层连接可重构模具系统，所述的可重构模具系统连接压力机滑块。
【技术特征摘要】
2012.09.05 CN 201220449357.41.一种常温或热态流体可重构模具胀形装置，其组成包括带有油缸的压力机，其特征是所述的压力机装在压力机下平台上，所述的压力机下平台连接压边圈系统，板材穿过所述的压边圈系统或板材拉形设备，所述的板材上方具有柔性垫层，所述的板材下方具有流体介质加热装置系统，所述的柔性垫层连接可重构模具系统，所述的可重构模具系统连接压力机滑块。2.根据权利要求1所述的常温或热态流体可重构模具胀形装置，其特征是所述的可重构模具系统包括可重构模具基本体，所述的可重构模具基本体连接可旋转万向头或固定球头，所述的可旋转万向头或所述的固定球头连接所述的柔性垫层，所述的可重构模具基本体连接可重构模具壳体，所述的可重构模具壳体内装有可重构模具调形系统。3.根据权利要求1或2所述的常温或热态流体可重构模具胀形装置，其特征是所述的流体介质加热装置系统包括带有测温热电偶的流体介质腔，所述的流体介质腔内装有液态介质或液压囊，所述的流体介质腔与所述的测温热电偶均连接温度控制系统，所述的流体介质腔连接控制系统，所述的控制系统连接增压器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月明，黄技元，许佳乐，刘培江，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学空间钢结构幕墙有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。