【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构。
技术介绍
在目前棒材轧制生产中，普通使用的滚动导卫的导辊结构都是在导辊两端加工有轴承孔，然后将轴承装在里面(如图2所示)，这种结构存在如下缺陷一是导辊是易损件，损耗量大需要经常更换，更换时轴承也需要一起更换，造成了工人的劳动强度加大，同时也增加了钢厂的成本支出；二是由于每个导辊上都需要加工轴承孔，使导卫生产厂家生产强度加大，也浪费了资源。
技术实现思路
本技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构，以降低导辊的生产难度并实现节约资源的目的。本技术为解决技术问题采用以下技术方案。无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构，其结构特点是，包括螺塞、支撑臂、导辊轴、导辊和轴承；所述支撑臂上设有沿着所述支撑臂的轴向穿透所述支撑臂的阶梯孔；所述轴承安装在所述阶梯孔的一端，所述螺塞旋入所述阶梯孔的另一端；所述轴承套设于所述导辊轴的端部；所述导辊套设于所述导辊轴之上。本技术的无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构的结构特点也在于在所述导辊轴上还套设有轴承盖，所述轴承盖位于所述轴承与所述导辊之间。与已有技术相比，本技术有益效果体现在通过采用将轴承设置在不易损坏的支撑臂之内的方式，避免了在更换易损坏的导辊时也同时将轴承报废掉，从而降低了导辊更换的难度，并节约了资源，降低了生产成本。本技术的无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构，具有可实现导板斜向水孔的快速加工且可极大提高生产效率和产品加工质量等优点。附图说明图1为本技术的无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构的主视图。图2为现有技术的导辊安装结构的主视图。附图1 附图2中标号1螺...
【技术保护点】
无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构，其特征是，包括螺塞（1）、支撑臂（2）、导辊轴（3）、导辊（4）和轴承（5）；所述支撑臂（2）上设有沿着所述支撑臂（2）的轴向穿透所述支撑臂（2）的阶梯孔（6）；所述轴承（5）安装在所述阶梯孔（6）的一端，所述螺塞（1）旋入所述阶梯孔（6）的另一端；所述轴承（5）套设于所述导辊轴（3）的端部；所述导辊（4）套设于所述导辊轴（3）之上。
【技术特征摘要】
1.无轴承孔滚动导卫的导辊安装结构，其特征是，包括螺塞(I)、支撑臂(2)、导辊轴(3)、导辊(4)和轴承(5);所述支撑臂(2)上设有沿着所述支撑臂(2)的轴向穿透所述支撑臂(2)的阶梯孔(6);所述轴承(5)安装在所述阶梯孔(6)的一端，所述螺塞(I)旋入所述阶梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆云，郁应海，史宣菊，
申请(专利权)人：合肥东方节能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。