新型分梳辊轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及新型分梳辊轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈的两端内圆处装有防尘圈，外圈上带有环形凹槽，所述环形凹槽处带有加油孔，所述环形凹槽内套于加油环；外圈的一端外圆上安装有定位圈，轴承压入辊体后，定位圈的端面高于辊体的端面，本实用新型专利技术结构简单，运转精度高，磨损少，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及新型分梳辊轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈的两端内圆处装有防尘圈，外圈上带有环形凹槽，所述环形凹槽处带有加油孔，所述环形凹槽内套于加油环；外圈的一端外圆上安装有定位圈，轴承压入辊体后，定位圈的端面高于辊体的端面，本技术结构简单，运转精度高，磨损少，使用寿命长。【专利说明】新型分梳辊轴承
本技术涉及轴承
，尤其是一种用于转杯纺纱机上的分梳辊轴承。
技术介绍
用于转杯纺纱机上的分梳辊轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体(滚柱或滚珠)、防尘圈等组成；由于此类轴承的外圈上没有设置定位结构，当轴承压入辊体，放入纺杯座中时，在轴承高速运转时，辊体端面与纺杯座易相互碰擦，导致轴承急速磨损，精度下降并且转动不稳定导致表面产生过热而烧毁失效，降低使用寿命。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有技术中的缺点，提供一种新型分梳辊轴承，其结构简单，运转精度高，磨损少，使用寿命长。本技术所采用的技术方案如下:新型分梳辊轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈的两端内圆处装有防尘圈，外圈上带有环形凹槽，所述环形凹槽处带有加油孔，所述环形凹槽内套于加油环；外圈的一端外圆上安装有定位圈，轴承压入辊体后，定位圈的端面高于辊体的端面；进一步的技术方案如下:优选地，外圈外圆上与定位圈配合处带有带有第一嵌槽，第一嵌槽内装有弹性件；定位圈的内圆带有第二嵌槽，所述弹性件卡于第二嵌槽内；优选地，位于外圈内芯轴上套有分油环，所述分油环的外圆带有导油槽并与外圈固连，加油孔位于所述导油槽的上方；优选地，定位圈的外径为Φ30?C>40mm,宽度为0.5?IOmm ；优选地，轴承压入棍体后，定位圈的端面高出棍体的端面距离为0.01?5mm。本技术的有益效果在于:在轴承外圆的一端设置定位圈，轴承压入辊体后，定位圈的端面高于辊体的端面，使得辊体的端面与纺杯座之间存在间隙，防止了轴承在高速运转时，辊体端面与纺杯座之间发生碰撞，以免芯轴转动不平衡，导致轴承发生严重磨损；轴承外圆有嵌槽，嵌槽内带有弹性件，弹性件卡入定位圈内圆的嵌槽内对定位圈进行定位，防止定位圈发生位移，并且保证其对辊体与纺杯座之间的定位精度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术压入辊体后的状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本技术包括外圈6，外圈6的内部两端带有保持架7，保持架7与滚珠8相配合,滚珠8位于芯轴I上的环形槽内；外圈6的两端内圆处装有防尘圈2，外圈6上带有环形凹槽，所述环形凹槽处带有加油孔5，所述环形凹槽内套于加油环4 ;夕卜圈6的一端外圆上安装有定位圈3,定位圈3的外径为Φ30?C>40mm,宽度为0.5?IOmm,轴承压入棍体11后，定位圈3的端面高于棍体11的端面,高出的距离为0.01?5mm,在轴承装入纺杯座后，能够起到使辊体11端面与纺杯座保持一定的间隙，避免两者之间发生碰撞，防止轴承出现非正常磨损，延长其使用寿命，定位圈3也减小了轴承外圈6与辊体11内孔之间的间隙，防止外界杂质进入轴承内部，影响轴承的运转精度，优选地，外圈6外圆上与定位圈3配合处带有带有第一嵌槽10,第一嵌槽10内装有弹性件；定位圈3的内圆带有第二嵌槽9，所述弹性件卡于第二嵌槽9内，可以保证定位圈3与轴承外圈6的装配精度，防止定位圈3发生偏移，进而保证其对辊体11与纺杯座(图中未画出)之间的定位精度；优选地，位于外圈6内芯轴I上套有分油环(图中未画出)，所述分油环的外圆带有导油槽并与外圈6固连，所述分油环与芯轴I之间有间隙，防止所述分油环与芯轴I接触，影响轴承的正常运转并对芯轴I造成磨损，加油孔5位于所述导油槽的上方，能够使润滑油准确加入滚珠8和保持架7等关键部位，保证其润滑效果的同时也达到了省油的目的。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.新型分梳辊轴承，包括外圈(6)，外圈(6)的内部两端带有保持架(7)，保持架(7)与滚珠(8)相配合，滚珠(8)位于芯轴(I)上的环形槽内；外圈(6)的两端内圆处装有防尘圈(2)，外圈(6)上带有环形凹槽，所述环形凹槽处带有加油孔(5)，所述环形凹槽内套于加油环(4);其特征在于:外圈(6)的一端外圆上安装有定位圈(3),轴承压入棍体(11)后,定位圈(3)的端面高于辊体(11)的端面。2.如权利要求1所述的新型分梳辊轴承，其特征在于:外圈(6)外圆上与定位圈(3)配合处带有带有第一嵌槽(10)，第一嵌槽(10)内装有弹性件；定位圈(3)的内圆带有第二嵌槽(9)，所述弹性件卡于第二嵌槽(9)内。3.如权利要求2所述的新型分梳辊轴承，其特征在于:位于外圈(6)内芯轴(I)上套有分油环，所述分油环的外圆带有导油槽并与外圈(6)固连，加油孔(5)位于所述导油槽的上方。4.如权利要求1所述的新型分梳辊轴承，其特征在于:定位圈(3)的外径为Φ30?Φ 40mm,宽度为 0.5 ?10mnin5.如权利要求4所述的新型分梳辊轴承，其特征在于:轴承压入辊体(11)后，定位圈(3)的端面高出棍体(11)的端面距离为0.01?5mm。【文档编号】D01H4/08GK203585129SQ201320742932【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】吉云飞, 陈建 申请人:无锡市宏飞工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉云飞，陈建，
申请(专利权)人：无锡市宏飞工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：