轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构制造技术

技术编号:8571477 阅读:179 留言:0更新日期:2013-04-14 13:46
本实用新型专利技术涉及一种轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构,它包括有与软管连接的供油嘴连接筒和与轴承箱连接的轴承箱连接筒,所述的供油嘴连接筒通过连接件与轴承箱连接筒连接;所述的供油嘴连接筒的内孔、连接件的内孔、轴承箱连接筒的内孔形成油脂通行的空腔,并且空腔中有钢球和弹簧组合形成的自密封系统,防止油脂外泄。本实用新型专利技术的有益效果在于:1、结构简单,易操作,只需要人工将轴承箱连接筒装在轴承箱的注油孔上,将供油嘴连接筒与软管的供油嘴连接,启动供油泵就可以方便有效的供油,可以实现在线或者离线供油。2、供应润滑油的油泵压力可以增加到40Mpa,供油时间可减少到每个轴承箱半个小时。3、制作简单,便于推广应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接结构,尤其涉及一种轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构
技术介绍
一般热轧轧辊都使用4列或者6列圆柱或者圆锥辊子轴承,由于在使用中受环境限制,很少有在线供油的装置,而轧辊轴承箱的工作周期又较长,在使用中经常出现因缺乏润滑油脂,而导致轴承烧损或者卡死,造成生产停机或者生产事故,由此也带来了严重的经济损失;再则现有的轴承箱体积都较大,设计的油脂润滑孔较长,而且在进油端未设计相应的接口,供油时需要人工按着油嘴对轴承箱供油,这样使得提供油脂的压力不能太高,给离线或者在线供油带来较大的麻烦。现有的供油操作步骤为将供油泵打开,将供油软管头部接喷嘴,用人工将喷嘴对准轴承箱的供油口,待供油完毕后收回软管。现有供油方式的缺陷为1、当供油压力过大时,人工按油嘴造成劳动强度大;2、所供的油脂为硬质甘油,且轴承箱供油阻力较大,导致供油量有限;3、轧辊在使用中处于高温及水冷的环境,无法实现在线供油。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构,能快速将轧辊轴承箱和供应油脂设备进行连接,达到为轧辊轴承箱提供润滑油脂的目的,并且可以实现在线供油。本技术所采用的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构,其特征在于:包括有与软管连接的供油嘴连接筒和与轴承箱连接的轴承箱连接筒,所述的供油嘴连接筒通过连接件与轴承箱连接筒连接;所述的供油嘴连接筒的内孔、连接件的内孔、轴承箱连接筒的内孔形成油脂通行的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构,其特征在于包括有与软管连接的供油嘴连接筒和与轴承箱连接的轴承箱连接筒,所述的供油嘴连接筒通过连接件与轴承箱连接筒连接;所述的供油嘴连接筒的内孔、连接件的内孔、轴承箱连接筒的内孔形成油脂通行的空腔。2.如权利要求1所述的轧辊轴承箱与供应油脂设备的连接结构,其特征在于所述的供油嘴连接筒上设有外螺纹和内螺纹,所述的轴承箱连接筒上设有外螺纹,所述的轴承箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建宾闫桂杉张光新代元段东明汪蔚胡振义
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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