过滤器壳体精锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤器壳体精锻件，包括容器主体和环形部件，所述的容器主体为中空的筒状结构，其上端开口、下端封闭；所述的环形部件设置在容器主体下端封闭端。该精锻件密封性能好、强度高，采用精锻技术，既能满足精度要求，又降低了制造成本，同时也符合当今世界制造业发展趋势的过滤器壳体精锻件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

过滤器壳体精锻件
本技术属于过滤器
，尤其涉及一种过滤器壳体毛坯。
技术介绍
过滤器是一种工业应用范围很广的装置，一般而言，杯状结构的过滤器由位于壳 体顶部的封头和一个装载有过滤器滤芯的杯状筒体通过螺纹连接而组成。中国国家知识产 权局公开了 CN200810178069.8 —种过滤器壳体，具有容器主体，将筒型的过滤器盒纵向 插入而使用，且上端开口 ；和头，作为该容器主体的盖发挥功能，具备用于被处理液的导入 及排出的两个流路；上述容器主体和上述头经由以可转动的状态载置在上述头的周围表面 上而使用的环状部件通过一对肘节夹板密闭，上述肘节夹板的支承部位于上述容器主体的 上方外侧面对角线上，垂直地安装在该支承部上以使钩和手柄杆位于上下位置，在上述环 状部件的侧面上设有用来卡止上述钩的钩支架；作为用来将上述容器主体与上述头同心地 可靠地定位的导引机构，在上述环状部件的外周部、上述一对肘节夹板的中间位置上，设有 向下方垂直地延伸的棒体，在上述容器主体的外周上方设有上述棒体的承接件；设在上述 头中的上述流路的一个的下端以管状向上述头的中心下方突出，该突出部嵌合在上述过滤 器盒的上端开口中，并且通过位于上述突出部的周围的凸缘状部分支承上述过滤器盒的上 方端面；设在上述头中的上述流路的另一个的下端向上述头的内部上方开口 ；在上述容器 主体的内部下端，设有帽状的密封部件，所述密封部件在下方中心部具有上下伸缩的弹簧， 上述密封部件的中央的上方突出部嵌合在上述过滤器盒的下端开口中，上述密封部件的凸 缘状部分支承上述过滤器盒的下端。该装置的最大的特征是，设有上述肘节夹板和导引机 构，能够将容器主体与头匹配性良好地可靠地一下子密闭，并且肘节夹板及导引机构设在 容器主体和载置于头上的环状部件上，头相对于环状部件(及容器主体)能够转动，所以在 将头的被处理液导入口和排出口保持在规定位置上的状态下能够任意地选择肘节夹板的 紧固位置，能够在操作性较好的位置上操作肘节夹板、将头可靠地密闭固定在容器主体上。 机加工方法生产过滤器壳体，具有精度高的优点，但其生产周期长、制造成本高。目前国内 外制造厂家均采用内腔精锻成形毛坯技术，这样既能满足精度要求，又降低了制造成本及 周期，同时也符合当今世界制造业发展的趋势。
技术实现思路
本技术提供一种密封性能好、强度高，采用精锻技术，既能满足精度要求，又 降低了制造成本，同时也符合当今世界制造业发展趋势的过滤器壳体精锻件。本技术通过如下技术方案来实现过滤器壳体精锻件，包括容器主体和环形部件，所述的容器主体为中空的筒状结 构，其上端开口、下端封闭；所述的环形部件设置在容器主体下端封闭端。所述的容器主体和环形部件为整体结构。本技术与现有技术相比具有如下有益效果本技术的容器主体和环形部件为整体结构，密封性能好、强度高；将金属塑性 成形技术应用于过滤器壳体制造，减少后续切削加工，节约了资源且加工工艺简单，产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击，生产效率高，既能满足精度要求，又降低了制造 成本，同时也符合当今世界制造业发展的趋势。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图，图2是图1的仰视图。图中序号1、容器主体，2、环形部件，3、开口。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1所示，一种过滤器壳体精锻件，包括容器主体I和环形部件2，所述的容 器主体I为中空的筒状结构，其上端开口 3、下端封闭；所述的环形部件2设置在容器主体I 下端封闭端；所述的容器主体I和环形部件2为整体结构。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案，并不构成对本技术保护范 围的限制，凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方 案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
过滤器壳体精锻件，其特征在于：包括容器主体（1）和环形部件（2），所述的容器主体（1）为中空的筒状结构，其上端开口（3）、下端封闭；所述的环形部件（2）设置在容器主体（1）下端封闭端。

【技术特征摘要】
1.过滤器壳体精锻件，其特征在于包括容器主体(I)和环形部件(2)，所述的容器主体(I)为中空的筒状结构，其上端开口(3)、下端封闭；所述的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太良，陆建坤，赵年龙，
申请(专利权)人：江苏威鹰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：