磨浆机筒体制造技术

本发明专利技术公开了一种磨浆机筒体，其特征是，由两个半圆环体形状的筒体件对合组装而成一圆环体筒体，所述筒体件整体铸造而成。本发明专利技术的磨浆机筒体，两个筒体件由同一铸模铸造而成，尺寸一致，加强筋、安装平台与筒体件一体铸造成型避免了焊接变形，可以良好的对合形成筒体，使对合后形成的筒体为一规则的圆环形，不影响其内部安装的定磨片工作。筒体件为整体铸造，变形量小，工艺步骤得到了简化，可以保证组装定磨片后的精度要求，使定磨片与动磨片之间可以良好地配合运动进行磨浆，提高了磨浆质量及磨浆机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨浆机，尤其涉及一种磨浆机筒体，属于造纸设备

技术介绍
磨浆机筒体内组装有定磨片，通过定磨片与其内部动磨片的相对运动对物料进行磨浆。磨浆机筒体因需要固定定磨片，因此，对其加工工艺要求较高，目前，磨浆机筒体采用的是拼焊结构，加工时工艺步骤多，焊接产生的变形较大，造成定磨片安装困难或安装定磨片后，定磨片与动磨片之间的间隙不同，影响磨浆质量及磨浆机使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种磨浆机筒体，变形量小，不影响组装定磨片。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种磨浆机筒体，其特征是，由两个半圆环体形状的筒体件对合组装而成一圆环体筒体，所述筒体件整体铸造而成。所述筒体件外表面铸有一体成型的加强筋。所述筒体件内表面铸有一体成型的多个安装平台。所述筒体件上铸有安装通孔。所述筒体件的两个轴向边沿为对合沿，所述对合沿上设置有多个组装孔，两个筒体件合拢后通过所述组装孔组装为筒体。本专利技术所达到的有益效果 本专利技术的磨浆机筒体，两个筒体件由同一铸模铸造而成，尺寸一致，加强筋、安装平台与筒体件一体铸造成型避免了焊接变形，可以良好的对合形成筒体，使对合后形成的筒体为一规则的圆环形，不影响其内部安装的定磨片工作。筒体件为整体铸造，变形量小，工艺步骤得到了简化，可以保证组装定磨片后的精度要求，使定磨片与动磨片之间可以良好地配合运动进行磨浆，提高了磨浆质量及磨浆机使用寿命。附图说明图1是磨浆机筒体件示意 图2是图1的左视 图3是两件筒体件组合后的筒体。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1、图2所示，是磨浆机筒体件I即一半筒体的示意图，该筒体件I整体铸造而成，呈半圆环体，并铸有安装通孔11，用于安装定磨片，外表面12铸有一体成型的加强筋14，内表面13铸有一体成型的多个安装平台15，具有良好的平面度，用于与定磨片贴合，使定磨片固定。筒体件I的两个轴向边沿为一带有平面对接面的对合沿16，对合沿16上设置有多个组装孔17，两个筒体件I合拢后可构成一个完整的圆环体，通过组装孔组装为筒体100，如图3所示。两个筒体件I由同一铸模铸造而成，尺寸一致，加强筋14、安装平台15与筒体件I一体铸造成型避免了焊接变形，可以良好的对合形成筒体100，使对合后形成的筒体100为一规则的圆环形，不影响其内部安装的定磨片工作。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨浆机筒体，其特征是，由两个半圆环体形状的筒体件对合组装而成一圆环体筒体，所述筒体件整体铸造而成。

【技术特征摘要】
1.一种磨浆机筒体，其特征是，由两个半圆环体形状的筒体件对合组装而成一圆环体筒体，所述筒体件整体铸造而成。2.根据权利要求1所述的磨浆机筒体,其特征是,所述筒体件外表面铸有一体成型的加强筋。3.根据权利要求1所述的磨浆机筒体,其特征是,所述筒体件内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚川川，
申请(专利权)人：苏州飞宇精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：