高韧性石油套管用钢及石油套管制造方法技术

本发明专利技术涉及一种高韧性石油套管用钢及石油套管制造方法。所述无缝石油套管的化学成分的配比如下：C：0.12~0.18%；Si：1.0~1.9%；Mn：0.2~0.5%；P：0.6。所述方法包括以下工艺过程：转炉冶炼→脱氧合金化→钢包炉精炼→吹氩-喂丝（Si-Ca包芯线）处理→连铸管坯→无缝机组轧管→管加工→J55石油套管。本发明专利技术为硼钛微合金化低碳锰高硅热轧空冷贝氏体钢技术开发高塑韧性能J55级别石油套管用无缝钢管生产技术，有效避免了传统用中碳锰钢生产J55石油套管而容易出现的铸坯柱状晶过分粗大和使铸坯的纵向裂纹以及明显的微观组织中的带状组织缺陷，以及因此导致塑韧性能不足的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低合金钢领域，用于制造石油套管的低合金高强度钢。
技术介绍
随着石油工业的发展和石油套管产能的提高，我国对石油工业专用钢的需求量逐步增加，油套管要求钢的强度较高；钢质均匀稳定；耐侵蚀性强；耐磨性好；同时还要承受使用条件下的拉、压、扭、弯等各种载荷的综合作用。API 5CT《套管及油管规范》中对J55和K55的具体化学成分没有明确规定，仅对P、S含量进行了限制，并对性能指标要求相对较严。这也是国际上有关钢种标准制定的通行做法，目的是更好地发挥企业的技术开发实力和引导不断的技术进步，由企业自行决定化学成分和生产工艺。但是，事实上在实际生产中，企业自己执行的内部标准和钢管实物对P、S等夹杂物控制要更加严格。我国的相关标准基本等同于API 5CT标准。具体如下API 5CT标准中对J55、K55化学成分的规定

【技术保护点】
一种高韧性石油套管用钢，其特征在于：其化学成分的配比如下：C：0.12~0.18%；Si：1.0~1.9%；Mn：0.2~0.5%；P：0.6，所述%为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。

【技术特征摘要】
1.一种高韧性石油套管用钢，其特征在于其化学成分的配比如下c 0. 12、. 18% ； Si 1. (Tl. 9% ；Mn :0. 2 O. 5% ；P <0. 02% ；S <0. 012% ；B:0. 0015 0. 002% ；T1:0. θΓθ. 02% ； Al :〈0. 02%，余量Fe，其中控制Ca/ S >0. 6，所述％为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。2.根据权利要求1所述的一种高韧性石油套管用钢，其特征在于其化学成分的配比如 T c 0. 12^0. 18% ；Si 1. 0^1. 5% ；Mn 0. 2^0. 5% ；P <0. 02% ；S <0. 012% ； B:0. 0015^0. 002% ；Ti 0. θΓθ. 02% ；A1 :〈0. 02%，余量 Fe，其中控制 Ca/ S >0. 6，所述 ％ 为重量百分比，各元素组份的重量百分比之和为100%。3.根据权利要求1所述的一种高韧性石油套管用钢，其特征在于其化学成分的配比如 T c 0. 12^0. 18% ；Si 1. 5^1. 9% ；Mn 0. 2^0. 5% ；P <0. 02% ；S <...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪芳，杨忠民，韩建淮，
申请(专利权)人：江苏长强钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：