提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法技术

本发明专利技术公开了一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，属于合金材料领域，采用的方法为：锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式，优选控制加热锻造温度以及末火次变形量为40％～60％，优选控制成品磷质量百分含量≤0.015％、控制成品硫质量百分含量≤0.002％；采用本发明专利技术的方法生产的1Cr12Ni3Mo2VN产品，进行常规性能热处理，其横向冲击值较改进之前提高50％以上，提升非常显著。

Method for improving transverse impact toughness of 1Cr12Ni3Mo2VN

The invention discloses a method for 1Cr12Ni3Mo2VN significantly improve the transverse impact toughness of the alloy material, belonging to the field, the method used for the deformation by upsetting + drawing + upsetting + pull long way of forging, forging temperature control of heating and fire at the end of deformation is 40% ~ 60% optimization, optimization control product quality p the percent content of less than 0.015%, sulfur content of quality control of finished products is less than 0.002%; the production method of this invention 1Cr12Ni3Mo2VN products, conventional heat treatment, the transverse impact value is improved before more than 50%, a very significant upgrade.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金材料领域，尤其涉及一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法。
技术介绍
随着国内用电量的增加以及环保要求和我国燃机制造技术的发展，燃汽轮机大量用于发电机组。生产更优质的燃汽轮机部件是材料工作的共同课题。目前，用于制造燃汽轮机叶片常常会采用1Cr12Ni3Mo2VN钢，这是一种是含铬、镍、钼、钒、氮的马氏体不锈耐热钢，其主要化学成分为，按质量百分比计，C0.08-0.15％、Mn0.50-0.90％、Si≤0.25％、S≤0.015％、P≤0.020％、Ni2.00-3.00％、Cr11.00-12.50％、Mo1.50-2.00％、V0.25-0.40％、N0.020-0.040。现有的1Cr12Ni3Mo2VN钢用于制造超(超)临界火电机组汽轮机叶片时，其横向冲击韧性有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的，就在于提供一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，以解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式。作为优选的技术方案，控制加热锻造温度：升温过程中700℃保温2h升温至1200±10℃保温3小时，升温速率120～150℃/h。作为优选的技术方案，控制锻造时末火次变形量为40％～60％。确保组织均匀，晶粒细化。作为优选的技术方案，控制成品磷质量百分含量≤0.015％。作为进一步优选的技术方案，控制磷含量的方法为选择低磷原材料配料，结合坩埚增磷率。作为优选的技术方案，控制成品硫质量百分含量≤0.002％。作为进一步优选的技术方案，控制硫含量的方法为选择低硫原材料配料，结合冶炼过程脱硫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术的方法生产的1Cr12Ni3Mo2VN产品，进行常规性能热处理，其横向冲击值较改进之前提高50％以上，提升非常显著。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，包括：(1)锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式；(2)控制加热锻造温度：升温过程中700℃保温2h升温至1200℃保温3小时，升温速率130℃/h，控制锻造时末火次变形量为50％；(3)控制成品磷质量百分含量＝0.012％，控制磷含量的方法为选择低磷原材料配料，结合坩埚增磷率；(4)控制成品硫质量百分含量＝0.001％，控制硫含量的方法为选择低硫原材料配料，结合冶炼过程脱硫；采用上述方式生产的产品，进行常规性能热处理，得到的1Cr12Ni3Mo2VN钢产品的横向冲击KV2J值为134/145/143，见表1。实施例2一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，包括：(1)锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式；(2)控制加热锻造温度：升温过程中700℃保温2h升温至1190℃保温3小时，升温速率120℃/h，控制锻造时末火次变形量为40％；(3)控制成品磷质量百分含量＝0.015％，控制磷含量的方法为选择低磷原材料配料，结合坩埚增磷率；(4)控制成品硫质量百分含量＝0.002％，控制硫含量的方法为选择低硫原材料配料，结合冶炼过程脱硫；采用上述方式生产的产品，进行常规性能热处理，得到的1Cr12Ni3Mo2VN钢产品的横向冲击KV2J值为132/141/140，见表1。实施例3一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，包括：(1)锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式；(2)升温过程中700℃保温2h升温至1210℃保温3小时，升温速率150℃/h，控制锻造时末火次变形量为60％；(3)控制成品磷质量百分含量＝0.006％，控制磷含量的方法为选择低磷原材料配料，结合坩埚增磷率；(4)控制成品硫质量百分含量＝0.0008％，控制硫含量的方法为选择低硫原材料配料，结合冶炼过程脱硫；采用上述方式生产的产品，进行常规性能热处理，得到的1Cr12Ni3Mo2VN钢产品的横向冲击KV2J值为130/143/139，见表1。对比例采用其他方法(包括不同的变形方式、控制不同的成品S、P含量)进行生产，与实施例1-3进行对比，其处理方法和所得产品的横向冲击韧性见表1种的对比例1-8。表1不同生产方法得到的1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性从上表可以看出，采用本专利技术的方法，可以显著提高1Cr12Ni3Mo2VN钢产品的横向冲击韧性。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，其特征在于，锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式。

【技术特征摘要】
1.一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，其特征在于，锻造时变形采用镦粗+拔长+镦粗+拔长的方式。2.根据权利要求1所述的一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，其特征在于，控制加热锻造温度：升温过程中700℃保温2h升温至1200±10℃保温3小时，升温速率120～150℃/h。3.根据权利要求1所述的一种显著提高1Cr12Ni3Mo2VN横向冲击韧性的方法，其特征在于，控制锻造时末火次变形量为40％～60％。4.根据权利要求1所述的一种显著提高1Cr12Ni3...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖云虎，雷德江，丁勇，黄志永，刘永新，张华国，
申请(专利权)人：四川六合锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51